一种纸张分切机的废纸排废装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸张加工设备上的废纸排废装置，具体涉及一种纸张分切机的废纸排废装置。

背景技术：

模切机在分切纸张时，偶尔会出现分切纸张长度不达标的废纸，这些废纸如果不及时清理出来，会造成后加工的产品的报废，增加工人的工作量，因此传统的做法是将模切机停机后，将废纸取出，而这样的做法极大的损害了纸张加工的生产效率以及增加了工人的劳动负担。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸张分切机的废纸排废装置，可不停机自动废纸排废从而提高张纸加工的生产效率以及减轻工人劳动负担。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸张分切机的废纸排废装置，包括机架，所述的机架上设有若干个输送皮带排列形成的传送平台，其特征在于：还包括与机架转动连接的输入辊和输出辊，所述的输入辊邻近所述传送平台的输入端，所述的输出辊邻近所述传送平台的输出端，所述的输入辊和所述的输出辊分别绕覆输送皮带使所述的传送平台间隔拆分成两段，所述的输入辊和所述的输出辊间隔形成安装空间，所述的安装空间中设有与所述传送平台平齐的排废板，所述排废板朝向所述输出辊的一侧可向下倾斜活动并与所述的输出辊间隔形成排废口。

通过采用上述技术方案，正常工作时，切分好的纸张从排废板上经过，当发现废纸时，驱动排废板朝向输出辊的一侧可向下倾斜活动，废纸经输入辊这侧传送至排废板上沿排废板端面从排废板倾斜与输出辊形成的排废口中排出，工人随时可从机架的下方捡走废纸，这样便达到了不停机自动废纸排废从而提高张纸加工的生产效率以及减轻工人劳动负担的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述排废板两侧分别安装有转动块，所述的机架上设有与所述转动块相对应的固定块，所述的转动块通过转轴与所述的固定块转动连接，所述的转轴设置在所述排废板朝向所述输入辊的一侧，所述的机架上还安装有回缩气缸，所述的回缩气缸的活动端连接在所述排废板朝向所述输出辊的一侧。

通过采用上述技术方案，只需启动回缩气缸，即可使排废板朝向输出辊的一侧向下倾斜并与输出辊形成排废口，使操作更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述排废板的两侧设有向下倾斜的防卡面。

通过采用上述技术方案，使得排废板可通过两侧倾斜的防卡面使纸张传送更加顺畅，排废时，可使排废口有效增大，进一步提高排废的工作质量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式中排废板活动的立体图；

图3为本实用新型具体实施方式中排废板与机架的连接立体图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种纸张分切机的废纸排废装置，包括机架1，机架1上设有若干个输送皮带2排列形成的传送平台11，还包括与机架1转动连接的输入辊3和输出辊4，输入辊3邻近传送平台11的输入端，输出辊4邻近传送平台11的输出端，输入辊3和输出辊4分别与绕覆输送皮带2连接使传送平台11间隔拆分成两段，输入辊3和输出辊4间隔形成安装空间5，安装空间5中设有与传送平台11相对应的排废板6，排废板6朝向输出辊4的一侧可向下倾斜活动并与输出辊4间隔形成排废口7。通过采用上述实施例，正常工作时，切分好的纸张从排废板6上经过，当发现废纸时，驱动排废板6朝向输出辊4的一侧可向下倾斜活动，废纸经输入辊3这侧传送至排废板6上沿排废板6端面从排废板6倾斜与输出辊4形成的排废口7中排出，工人随时可从机架1的下方捡走废纸，这样便达到了不停机自动废纸排废从而提高张纸加工的生产效率以及减轻工人劳动负担的技术效果。

优选地，如图3所示，排废板6两侧分别安装有转动块8，机架1上设有与转动块8相对应的固定块9，转动块8通过转轴10与固定块9转动连接，转轴10设置在排废板6朝向输入辊3的一侧，机架1上还安装有回缩气缸12，回缩气缸12的活动端连接在排废板6朝向输出辊4的一侧。通过采用上述实施例，只需启动回缩气缸12，即可使排废板6朝向输出辊4的一侧向下倾斜并与输出辊4形成排废口7，使操作更加简便。

优选地，排废板6的两侧设有向下倾斜的防卡面61。通过采用上述实施例，使得排废板6可通过两侧倾斜的防卡面61使纸张传送更加顺畅，排废时，可使排废口7有效增大，进一步提高排废的工作质量。