一种KDF2滤棒成型机的菱形轨输送导向装置的制作方法

本实用新型属于卷烟生产设备技术领域，具体涉及一种KDF2滤棒成型机的菱形轨输送导向装置。

背景技术：

目前，KDF2滤棒成型机的菱形轨输送导向装置为保证滤棒的导向功能，在菱形轨的上方安装有专用毛刷板。菱形轨和毛刷板的精确定位，对滤棒的稳定输送和质量起着关键的作用。当滤棒以400米/分的速度在菱形槽底轴向快速移动时，对毛刷的磨损非常严重。当毛刷磨损到一定程度，需要更换新毛刷。毛刷的使用时间通常较短，需经常更换，且更换时需要停机，严重影响了设备的运行效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种KDF2滤棒成型机的菱形轨输送导向装置，利用耐磨性高的铜质压板替代传统的毛刷，避免了毛刷的频繁调整造成的停机以及损坏毛刷的更换造成的人力、物力、财力的浪费。

本实用新型采用如下技术方案：

一种KDF2滤棒成型机的菱形轨输送导向装置，包括菱形输送轨，所述菱形输送轨设有用于输送滤棒的凹槽，菱形输送轨上设有横截面为┏形的铜质压板，所述压板包括竖直部和水平部，所述竖直部位于所述凹槽的正上方且竖直部与凹槽相配合构成滤棒的输送通道，竖直部靠近滤棒进入端的底面为一向上倾斜的斜面；所述水平部沿长度方向对称设有两个紧固螺栓并通过该紧固螺栓与菱形输送轨螺纹连接，位于两个紧固螺栓之间的水平部沿长度方向对称设有两个调整螺栓，所述调整螺栓穿过水平部且调整螺栓的尾部与菱形输送轨相顶接。

上述的KDF2滤棒成型机的菱形轨输送导向装置，所述斜面的倾斜角度为5°~10°。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型是在原始KDF2滤棒成型机的菱形轨输送导向装置基础上的改进，菱形输送轨道自身的结构保持不变，仅用铜质压板替代了原装置中的毛刷板，铜质压板耐磨性高，使用寿命长；

（2）压板与菱形轨的凹槽配合构成滤棒的输送通道，压板底面压着滤棒对其进行导向输送，压板底面整体设计成平面，能够保证开机时，不合格滤棒顺利被剔除，不会遇到任何阻碍；

（3）压板端部的底面加入斜面设计，作用在于方便滤棒进入菱形轨；

（4）压板上设计调整螺栓和紧固螺栓，压板底面和滤棒之间的间隙通过调节两个调整螺栓实现，具体而言，调整螺栓的尾部与菱形轨相顶接，通过旋动调整螺栓，压板底面和滤棒之间的配合面间隙可以增大或减小，以使压板压着滤棒顺利完成输送；其中，调整螺栓和紧固螺栓对称设置，能够保证压板和菱形轨的配合面间隙沿压板长度方向的均匀性。

本实用新型结构简单，压板底面和滤棒之间的配合面间隙的调整通过调整螺栓来实现，涉及的部件较少，有利于降低调整误差，操作起来十分方便，实用性较强，有效降低维修成本，提高设备运行效率，避免原装置中毛刷的频繁调整造成的停机和损坏毛刷的更换造成的人力、物力、财力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中压板的结构示意图；

图3为图2中压板的主视图；

1、菱形输送轨；2、凹槽；3、竖直部；4、水平部；5、紧固螺栓；6、调整螺栓；7、滤棒；8、斜面；9、紧固螺栓孔；10、调整螺栓孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

如图1至3所示，一种KDF2滤棒成型机的菱形轨输送导向装置，包括菱形输送轨1，所述菱形输送轨1设有用于输送滤棒7的凹槽2，菱形输送轨1上设有横截面为┏形的铜质压板，所述压板包括竖直部3和水平部4，所述竖直部3位于所述凹槽2的正上方且竖直部3与凹槽2相配合构成滤棒7的输送通道，竖直部3靠近滤棒7进入端的底面为一向上倾斜的斜面8，所述斜面8的倾斜角度A为5°~10°；水平部4上沿长度方向对称设有两个紧固螺栓孔9，两个紧固螺栓孔9之间的水平部4对称设有两个调整螺栓孔10，用于安装紧固螺栓5和调整螺栓6。水平部4通过该紧固螺栓5与菱形输送轨1螺纹连接，所述调整螺栓6穿过水平部4且调整螺栓6的尾部与菱形输送轨1相顶接。

此种KDF2滤棒成型机的菱形轨输送导向装置在安装时，用正常滤棒7或量棒在菱形输送轨1上做试验，来回移动滤棒7或量棒，通过调整螺栓6来调整铜压板的竖直部3底面与菱形输送轨1的间距，确保滤棒7能顺利通过此导向装置时，旋紧紧固螺栓5，然后启动设备，通过调整螺栓6和紧固螺栓5来做微调，调节铜压板的竖直部3底面与滤棒7之间至精确间隙，拧紧紧固螺栓5即可。

此种KDF2滤棒成型机的菱形轨输送导向装置通过初次安装精确定位后，在以后的设备运行中无需调整，直至铜压板竖直部3磨出凹痕时，需对铜压板竖直部3进行磨平处理，进行再一次安装调整后，可重复投入使用。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。