一种具有限位送膜机构的仪表贴膜机的制作方法

本实用新型涉及一种贴膜机，具体涉及一种具有限位送膜机构的仪表贴膜机，属于仪表生产设备技术领域。

背景技术：

各种汽车仪表在装配完成后，通常需要使用贴膜机在仪表外表面粘贴一层膜，从而对仪表进行保护。

现有技术的贴膜机经常会遇到卡膜的现象，该种卡膜现象的产生通常是由于膜比较褶皱，人们遇到卡膜现象后通常需要将贴膜机的机盖打开，然后将卡在里面的膜拿出来，接着才能继续使用贴膜机，这大大降低了人们的工作效率。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有限位送膜机构的仪表贴膜机，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种结构简单，使用方便，贴膜效率高，具有限位送膜机构的仪表贴膜机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有限位送膜机构的仪表贴膜机，其包括贴膜机以及安装于贴膜机前端的送膜机构；所述送膜机构包括壳体及安装于壳体内的第一、第二转轴；其中，所述壳体包括基部、自基部的两侧向上弯折延伸的第一、第二侧壁及自基部的两端向下弯折延伸的第一、第二端壁；所述基部上的两侧分别安装一膜限位块；所述第一侧壁设有第一斜孔及第二斜孔，所述第二侧壁设有第三斜孔及第四斜孔；所述第一转轴的一端设有第一安装部，所述第一转轴的另一端设有第二安装部，所述第一安装部安装于第一斜孔内并凸伸出第一斜孔，所述第二安装部安装于第三斜孔内并凸伸出第三斜孔；所述第二转轴的一端设有第三安装部，所述第二转轴的另一端设有第四安装部，所述第三安装部安装于第二斜孔内并凸伸出第二斜孔，所述第四安装部安装于第四斜孔内并凸伸出第四斜孔；所述第一侧壁的上端折弯有第一折弯部，所述第二侧壁的上端折弯有第二折弯部，所述第一折弯部与第三安装部之间安装有第一弹簧，所述第二折弯部与第四安装部之间设有第二弹簧，所述第二端壁与第二安装部之间设有第三弹簧，所述第二端壁与第一安装部之间设有第四弹簧。

本实用新型的具有限位送膜机构的仪表贴膜机进一步设置为：所述第一端壁设有数个安装孔，所述安装孔内安装有固定件，使送膜机构与贴膜机相固持。

本实用新型的具有限位送膜机构的仪表贴膜机还设置为：所述基部的两侧分别设有若干限位孔，所述膜限位块能安装于限位孔上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的具有限位送膜机构的仪表贴膜机结构简单，使用方便，膜在进入贴膜机前先通过该送膜机构，当膜传输到两根转轴处时，转轴把膜摊平，经过两次的摊平，使膜在进入贴膜机时变的平整，能有效防止因膜褶皱而引起的贴膜机卡膜现象，贴膜效率大大提高。

【附图说明】

图1是本实用新型的具有限位送膜机构的仪表贴膜机的结构示意图。

图2是图1中的送膜机构的立体图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种具有限位送膜机构的仪表贴膜机，其由贴膜机7以及安装于贴膜机7前端的送膜机构100组成。

所述送膜机构100由壳体1及安装于壳体内的第一、第二转轴2、3等几部分组成。在本实施方式中，共设置了两个转轴2、3，当然在其他的实施方式中，可根据具体需求增加或减少转轴的数量。

所述壳体1包括基部10、自基部10的两侧向上弯折延伸的第一、第二侧壁11、12及自基部10的两端向下弯折延伸的第一、第二端壁13、14。

所述基部10上的两侧分别安装一膜限位块16，通过所述膜限位块16能够将膜8限位，避免膜8歪斜而影响贴膜质量。所述基部10的两侧分别设有若干限位孔17，所述膜限位块16能安装于限位孔17上，而通过安装于不同限位孔17，实现对不同宽度膜的限位。

所述第一端壁13设有数个安装孔130，所述安装孔130内安装有固定件131，从而将该送膜机构100与贴膜机7相固持。所述第一侧壁11设有第一斜孔110及第二斜孔111，所述第二侧壁12设有第三斜孔120及第四斜孔121。

所述第一转轴2的一端设有第一安装部20，所述第一转轴2的另一端设有第二安装部21，所述第一安装部20安装于第一斜孔110内并凸伸出第一斜孔110，所述第二安装部21安装于第三斜孔120内并凸伸出第三斜孔120。

所述第二转轴3的一端设有第三安装部30，所述第二转轴3的另一端设有第四安装部31，所述第三安装部30安装于第二斜孔111内并凸伸出第二斜孔111，所述第四安装部31安装于第四斜孔121内并凸伸出第四斜孔121。

所述第一侧壁11的上端折弯有第一折弯部112，所述第二侧壁12的上端折弯有第二折弯部122，所述第一折弯部112与第三安装部30之间安装有第一弹簧4，所述第二折弯部122与第四安装部31之间设有第二弹簧5，所述第二端壁14与第二安装部21之间设有第三弹簧15，所述第二端壁14与第一安装部20之间设有第四弹簧6。

本实用新型通过将所述送膜机构100安装于贴膜机7的入膜口处，膜8在进入贴膜机7前先通过该送膜机构100，膜8首先传输到第二转轴3的上表面，通过第二转轴3上的第二弹簧5和第一弹簧4上拉第二转轴3，使膜8张紧而将膜8摊平；之后膜8输送至第一转轴2的下表面，通过第一转轴2上的第三弹簧15和第四弹簧6下拉第一转轴2，使膜8再次张紧而将膜8摊平；经过两次的摊平，使膜在进入贴膜机7时变的平整，因此能有效防止因膜褶皱而引起的贴膜机卡膜现象。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。