一种真空封口机的发热线冷却机构的制作方法

本发明涉及食品包装袋真空封口技术领域，尤其涉及一种真空封口机的发热线冷却机构。

背景技术：

现有的真空封口机需求量越来越大，随着在日常生活中真空封口机的使用越来越多广泛，人们每天的使用次数也在不断增加，真空封口机的连续使用次数要求越来越高。

而目前常用的真空封口机的工作模式是在抽真空过程中胶袋放置在发热线与热压胶条中间并且压紧，随着使用次数的增多发热丝的温度升高而造成在刚抽真空时胶袋溶胶封口而令真空度很低或无法真空。

现有的真空封口机的解决方案是延长两次发热的间隔时间让发热线冷却，这令使用者在使用时中途要等待很长时间造成时间浪费与不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热性较佳的真空封口机的发热线冷却机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种真空封口机的发热线冷却机构，包括安装在真空封口机的壳体内的发热线和热胶布，所述发热线安装在铝支架上，该铝支架安装在壳体内，壳体底面设有抽风式散热器，壳体底面设有透气孔，铝支架与抽风式散热器之间具有连通空腔。

所述铝支架两侧与壳体内壁之间具有间隙。

所述铝支架上还设有隔热层，发热线贴装在该隔热层上。

所述铝支架上设有凹槽，隔热层嵌装在该凹槽内。

所述铝支架表面还装设有温度传感器。

所述壳体内安装有传感器支架，温度传感器卡装在该传感器支架上。

所述抽风式散热器为风扇。

所述壳体由底盖和盒体构成，底盖安装在盒体底面，透气孔设在底盖上。

所述底盖为不锈钢材料制成。

本实用新型利用抽风式散热器将壳体内的热气向下抽经透气孔排出，形成由上往下的抽风散热方式，散热效果更佳，并且利用温度传感器实时感应发热线的温度，使发热线不会产生过多的多余热量从而使冷却效果更加明显。

附图说明

附图1为本实用新型分解状态示意图；

附图2为本实用新型俯视结构示意图；

附图3为附图2中A-A向剖面结构示意图；

附图4为附图3中B处放大示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1、2、3和4所示，本实用新型提示了一种真空封口机的发热线冷却机构，包括安装在真空封口机的壳体内的发热线2和热胶布1，所述发热线2安装在铝支架4上，该铝支架4安装在壳体内，壳体底面设有抽风式散热器8，壳体底面设有透气孔10，铝支架4与抽风式散热器8之间具有连通空腔。铝支架4两侧与壳体内壁之间具有间隙，便于热气的流通，起到增强散热的作用。抽风式散热器可为风扇，该抽风式散热器进行抽风，将壳体内的热气由上往下被吸下来，然后从壳体底面的透气孔排出，形成由上往下的散热形式。

此外，铝支架4上还设有隔热层3，发热线2贴装在该隔热层3上。为了方便安装，铝支架4上设有凹槽，隔热层嵌装在该凹槽内。通常情况下，该凹槽的深度等于或者稍大于隔热层的高度，使隔热层完全嵌装在该凹槽中，发热线粘贴在隔热层上并且搭装在铝支架上。

另外，铝支架4表面还装设有温度传感器6。壳体内安装有传感器支架7，温度传感器6卡装在该传感器支架7上，确保温度传感器安装的稳固性和可靠性。

所述壳体由底盖9和盒体5构成，底盖9安装在盒体5底面，透气孔设在底盖上。底盖为不锈钢材料制成。

本实用新型中，发热线工作时产生的热量传递到铝支架上，然后在铝支架上传递到抽风式散热器与铝支架之间的连通空腔中流动，抽风式散热器抽风，使热气被向下抽，经透气孔排出。温度传感器实时检测温度，实现更好的控制。

需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。