本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种进瓶螺旋调节机构。
背景技术:
在现代工业中,生产商和销售商都会在产品上标记自己的品牌、产品说明等信息,这就涉及了工业常用的贴标机。
贴标机在工作工程中,一般采用进瓶螺旋来输送瓶子。在待输送瓶子的尺寸发生变化时,一般需要对进瓶螺旋进行调整,但是在现有技术中,贴标机的进瓶螺旋一般都是固定设置的,需要对整台贴标机进行拆解后才能对进瓶螺旋进行调整,这不仅耗时耗力,而且难以精确调整。
因此,针对上述情况,如何改进现有贴标机的进瓶螺旋,从而解决上述的缺点,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现要素:
本实用新型公开了一种进瓶螺旋调节机构,通过水泵轴承、进瓶螺旋、锁紧座部件、调节座、压紧环部件、传动轴、固定臂部件、活动臂部件及同步轮部件的设置,在不需要对贴标机进行拆卸的情况下即可方便实现调节座与传动轴间相对距离的调节。
本实用新型提供的进瓶螺旋调节机构,用于贴标机中,包括依次设置的水泵轴承、进瓶螺旋、锁紧座部件、调节座、压紧环部件、传动轴、固定臂部件、活动臂部件及同步轮部件;
所述水泵轴承设置在所述进瓶螺旋的端部槽位内;
所述锁紧座部件包括锁紧座及锁紧螺钉,所述压紧环部件包括压紧环及压紧螺钉;
所述锁紧座部件、所述调节座及所述压紧环部件设置在所述进瓶螺旋的尾部槽位内;
所述固定臂部件包括固定臂及第一轴承,所述活动臂部件包括活动臂及第二轴承;
所述调节座上设置有L型槽位,所述传动轴开设有与所述L型槽位相匹配的倒L型槽,所述压紧环部件用于将所述调节座及是传动轴压紧;
所述传动轴穿过所述第一轴承及所述第二轴承与所述同步轮部件连接;
所述同步轮部件包括依次设置的挡圈、同步轮、垫圈及螺钉,所述螺钉旋在所述传动轴末端。
优选的,
所述同步轮部件还包括平键;
所述平键安装在所述传动轴末端的槽位内,用于将所述同步轮固定在所述传动轴上。
优选的,
所述锁紧座通过四颗均匀设置的锁紧螺钉固定在所述进瓶螺旋内。
优选的,
所述压紧环通过四颗均匀设置的压紧螺钉固定在所述锁紧座内。
优选的,
所述尾部槽位内侧设置有螺纹;
所述锁紧座外周面上设置有螺纹;
所述锁紧座旋合在所述尾部槽位内。
通过水泵轴承、进瓶螺旋、锁紧座部件、调节座、压紧环部件、传动轴、固定臂部件、活动臂部件及同步轮部件的设置,本实用新型的进瓶螺旋调节机构具有以下有益效果:
1、在不需要对贴标机进行拆卸的情况下即可方便实现调节座与传动轴间相对距离的调节;
2、能够实现调节座与传动轴间相对距离的精确调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型进瓶螺旋调节机构实施例的结构示意图;
图2为本实用新型进瓶螺旋调节机构实施例包含平键95的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种进瓶螺旋调节机构,通过水泵轴承、进瓶螺旋、锁紧座部件、调节座、压紧环部件、传动轴、固定臂部件、活动臂部件及同步轮部件的设置,在不需要对贴标机进行拆卸的情况下即可方便实现调节座与传动轴间相对距离的调节。
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1及图2,本实用新型实施例提供的进瓶螺旋调节机构,用于贴标机中,包括依次设置的水泵轴承1、进瓶螺旋2、锁紧座部件3、调节座4、压紧环部件5、传动轴6、固定臂部件7、活动臂部件8及同步轮部件9;
所述水泵轴承1设置在所述进瓶螺旋2的端部槽位内;
所述锁紧座部件3包括锁紧座31及锁紧螺钉32,所述压紧环部件5包括压紧环51及压紧螺钉52;
所述锁紧座部件3、所述调节座4及所述压紧环部件5设置在所述进瓶螺旋2的尾部槽位内;
所述固定臂部件7包括固定臂71及第一轴承72,所述活动臂部件8包括活动臂81及第二轴承82;
所述调节座4上设置有L型槽位,所述传动轴6开设有与所述L型槽位相匹配的倒L型槽,所述压紧环部件5用于将所述调节座4及是传动轴6压紧;
所述传动轴6穿过所述第一轴承72及所述第二轴承82与所述同步轮部件9连接;
所述同步轮部件9包括依次设置的挡圈91、同步轮92、垫圈93及螺钉94,所述螺钉94旋在所述传动轴6末端。
在本实用新型中,安装在贴标机中使用,用于将待贴标的瓶子进行输送。当由于瓶子的尺寸或其他原因,需要调节进瓶螺旋2的位置时,通过调整调节座4与传动轴6间相对距离即可。具体的,打开压紧螺钉52,并将压紧环部件5放松,此时可以轻松调节调整调节座4与传动轴6间相对距离,调整调节座4与传动轴6间相对距离调整至适合位置后,将压紧环部件5压紧,并旋紧压紧螺钉52即可完成调节座4与传动轴6间相对距离的调整。
优选的,
所述同步轮部件9还包括平键95;
所述平键95安装在所述传动轴6末端的槽位内,用于将所述同步轮92固定在所述传动轴6上。
优选的,
所述锁紧座31通过四颗均匀设置的锁紧螺钉32固定在所述进瓶螺旋2内。
优选的,
所述压紧环51通过四颗均匀设置的压紧螺钉52固定在所述锁紧座31内。
优选的,
所述尾部槽位内侧设置有螺纹;
所述锁紧座31外周面上设置有螺纹;
所述锁紧座31旋合在所述尾部槽位内。
本实用新型的进瓶螺旋调节机构,包括依次设置的水泵轴承1、进瓶螺旋2、锁紧座部件3、调节座4、压紧环部件5、传动轴6、固定臂部件7、活动臂部件8及同步轮部件9;所述水泵轴承1设置在所述进瓶螺旋2的端部槽位内;所述锁紧座部件3包括锁紧座31及锁紧螺钉32,所述压紧环部件5包括压紧环51及压紧螺钉52;所述锁紧座部件3、所述调节座4及所述压紧环部件5设置在所述进瓶螺旋2的尾部槽位内;所述固定臂部件7包括固定臂71及第一轴承72,所述活动臂部件8包括活动臂81及第二轴承82;所述调节座4上设置有L型槽位,所述传动轴6开设有与所述L型槽位相匹配的倒L型槽,所述压紧环部件5用于将所述调节座4及是传动轴6压紧;所述传动轴6穿过所述第一轴承72及所述第二轴承82与所述同步轮部件9连接;所述同步轮部件9包括依次设置的挡圈91、同步轮92、垫圈93及螺钉94,所述螺钉94旋在所述传动轴6末端。通过水泵轴承1、进瓶螺旋2、锁紧座部件3、调节座4、压紧环部件5、传动轴6、固定臂部件7、活动臂部件8及同步轮部件9件的设置,本实用新型的进瓶螺旋调节机构具有以下有益效果:1、在不需要对贴标机进行拆卸的情况下即可方便实现调节座4与传动轴6间相对距离的调节;2、能够实现调节座4与传动轴6间相对距离的精确调节。
以上对本实用新型所提供的一种进瓶螺旋调节机构进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。