包裹包装架的制作方法

文档序号:12518792阅读:199来源:国知局
包裹包装架的制作方法与工艺

本实用新型涉及快递物流运输领域,更确切地说是一种包裹包装架。



背景技术:

目前,网上购物是一种极为常见的一种购物方式,网购需要商家将商品包装好通过快递或者物流将商品送到消费者手中。但是,商家在包装商品的时候,需要大量的使用纸盒或木箱包装商品成包裹,不同商品的体积大小差异很大,每一单商品中包含的商品数量也有较大的差异,商家常常将一件较小的商品放置在一个较大的纸盒或者木箱中,无法将商品较好的固定,而且也导致大量的纸资源或者木板被浪费;并且在快递或者物流运输的过程中,也存在大量暴力搬运包裹现象,暴力搬运包裹的问题在短时间内难以被彻底解决,导致大量的包裹内的商品被损坏,造成的资源浪费极为严重,也降低了网上网物的体验。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种包装架的大小可以灵活变化,能够包装、固定及保护多种尺寸的商品,既能够大幅度的减少纸资源和木板的浪费,也能大幅度降低包裹运输的过程中损坏商品的现象发生的包裹包装架。

本实用新型通过下述技术方案来解决现有技术中所存在的技术问题:

一种包裹包装架,包括四根相互平行的支撑柱,所述的包裹包装架还包括八个调距杆组件,相临的两个支撑柱通过调距杆组件相连接,所述的支撑柱的上下两端分别与两个调距杆组件铰接,所述的调距杆组件包括一第一连接杆和一第二连接杆,所述的第一连接杆的一端与所述的第二连接杆的一端铰接。

作为本实用新型较佳的实施例,所述的第一连接杆的一端与所述的第二连 接杆的一端组成肘关节结构。

作为本实用新型较佳的实施例,所述的肘关节结构具有朝向所述的包裹包装架内侧弯曲的结构。

作为本实用新型较佳的实施例,所述的第一连接杆的端部设置有一“U”形连接架,所述的“U”形连接架的中部设置有两个同轴布置的第一连接孔、端部设置有两个第一凹槽和两个第一突起,所述的第一凹槽与所述的第一突起组成“S”形结构;

所述的第二连接杆的端部设置有一连接条,所述的连接条的端部设置有一第二连接孔,所述的第二连接杆的端部还设置有两个第二凹槽和两个第二突起,所述的第二凹槽与所述的第二突起组成“S”形结构;所述的两个第二凹槽及所述的两个第二突起分别布置在所述的连接条的两侧;

所述的连接条布置在所述的“U”形连接架内,所述的第一连接孔与所述的第二连接孔通过转轴转动连接;所述的第一突起的形状与所述的第二凹槽的形状相合吻合,所述的第二突起的形状与所述的第一凹槽的形状相互吻合。

作为本实用新型较佳的实施例,所述的支撑柱的上端及下端均设置有两对相互垂直布置的连接耳,所述的调距杆组件的端部与所述的连接耳铰接。

作为本实用新型较佳的实施例,所述的支撑柱的横截面为方形,所述的支撑柱上还布置有两个沿所述的支撑柱的长度方向布置的连接槽,所述的连接槽布置在所述的连接耳的内侧。

本实用新型的包裹包装架的优点是:包装架的大小可以灵活变化,能够包装、固定及保护多种尺寸的商品,既能够大幅度的减少纸资源和木板的浪费,也能大幅度降低包裹运输的过程中损坏商品的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的包裹包装架的立体结构示意图;

图2为图1中的包裹包装架另一使用状态的立体结构示意图;

图3为图1中的包裹包装架另一使用状态的立体结构示意图;

图4为图1中的调距杆组件的立体结构示意图;

图5为图4中的调距杆组件的另一使用状态的立体结构示意图;

图6为图4中的调距杆组件的爆炸结构示意图;

图7为图1中的支撑柱的剖视图,此时视角为立体视角;

图8为图7中的A部的局部放大图;

其中:

1、支撑柱;

11、连接耳;12、连接槽;

2、调距杆组件;

21、第一连接杆;211、“U”形连接架;212、第一连接孔;213、第一凹槽;214、第一突起;

22、第二连接杆;221、连接条;222、第二连接孔;223、第二凹槽;224、第二突起。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型的包裹包装架的优点是:包装架的大小可以灵活变化,能够包装、固定及保护多种尺寸的商品,既能够大幅度的减少纸资源和木板的浪费,也能大幅度降低包裹运输的过程中损坏商品的现象发生。

实施例一:

如图1、图2、图3所示,一种包裹包装架,包括四根相互平行的支撑柱1,该包裹包装架还包括八个调距杆组件2,相临的两个支撑柱1通过调距杆组件2相连接,该支撑柱1的上下两端分别与两个调距杆组件2铰接,如图4、图5所示,该调距杆组件2包括一第一连接杆21和一第二连接杆22,该第一连接杆21的一端与该第二连接杆22的一端铰接。使用时,将待包装的商品放置在该包裹包装架内,通过该该铰接结构弯折该调距杆组件2,使其该调距杆组件2相连接的两个支撑柱1之间的距离变小,从而使该包裹包装架能够较紧密的贴合商品,然后在包装架外缠绕纸板或者在该支撑柱1上订木板,即可达到包装、固定商品的作用,防止商品在该包裹包装架在晃动,该包裹包装架可在运输的过程中支撑纸板或者木板,从而起到保护商品,防止商品被挤坏或者摔坏的作用。该弯折的调距杆组件2对包裹的侧面也有一定的支撑作用。用户既可以按照图1所示状态,将八个调距杆组件2全部弯折;也可以按照图3所示状态,展直所有八个调距杆组件2,使该包裹包装架的外形尺寸最大;还可以按照图2所示状态,将左右两侧的四根调距杆组件2弯折、保持前后两侧的四根调距杆组件2处于展直状态;具体使用方式根据商品的形状而定,尽可能的贴近商品的外表面即可。

实施例二:

在实施例一的基础上,该第一连接杆21的一端与该第二连接杆22的一端组成肘关节结构。这一结构可以方便的将该调距杆组件展直,从而使用户可以方便的将该包裹包装架展开至图3所示的外形尺寸最大的状态。

实施例三:

在实施例二的基础上,如图1、图2所示,该肘关节结构具有朝向该包裹包装架内侧弯曲的结构。这一结构有利于减小弯折该调距杆组件2以后该包裹包装架沿该支撑柱1的长度方向的尺寸。且弯折以后的调距杆组件2完全布置在两侧的支撑柱1之间也能起到保护包裹的侧面的作用。

实施例四:

在实施例三的基础上,如图4、图5、图6所示,该第一连接杆21的端部设置有一“U”形连接架211,该“U”形连接架211的中部设置有两个同轴布置的第一连接孔212、端部设置有两个第一凹槽213和两个第一突起214,该第一凹槽213与该第一突起214组成“S”形结构;

该第二连接杆22的端部设置有一连接条221,该连接条221的端部设置有一第二连接孔222,该第二连接杆22的端部还设置有两个第二凹槽223和两个第二突起224,该第二凹槽223与该第二突起224组成“S”形结构;该两个第二凹槽223及该两个第二突起224分别布置在该连接条221的两侧;

该连接条221布置在该“U”形连接架211内,该第一连接孔212与该第二连接孔222通过转轴转动连接;该第一突起214的形状与该第二凹槽223的形状相合吻合,该第二突起224的形状与该第一凹槽213的形状相互吻合,使该调距杆组件2展直以后,该第一突起214能够卡进该第二凹槽223内,使该第二突起224能够卡进该第一凹槽213内,这一设计有利于提高该肘关节结构展直后的稳定性,使该包裹包装架处于图3所示状态使用时,也能起到较好的支撑作用。

实施例五:

在实施例四的基础上,如图1、图7所示,该支撑柱1的上端及下端均设置有两对相互垂直布置的连接耳11,该调距杆组件2的端部与该连接耳11铰接。

如图7、图8所示,该支撑柱1的横截面为方形,该支撑柱1上还布置有两个沿该支撑柱1的长度方向布置的连接槽12,该连接槽12布置在该连接耳11的内侧。

该连接耳11与该支撑柱1焊接连接,该支撑柱11的方形截面结构,使焊工能够较容易且精准地将该连接耳11焊接至该该支撑柱11上,使该连接耳11的安装精度较高,防止弯折该调距杆组件2时卡死现象的发生。设置该连接槽12后,商家在包装商品时,可以将纸板或者木板卡进该连接槽12内,然后在该包裹包装架的外侧缠绕箱单或者塑料薄膜即可完成包装。这一结构在物流行业尤为有用,物流行业中,商品的体积较大,多采用木板包装,这一连接槽12,可避免包装人员将木板订在该支撑柱1上,因而安装木板和拆卸木板也更加容易,还可以避免支撑柱1被钉子损坏,从而提高该包裹包装架的使用寿命。

以上仅仅是本实用新型的部分实施方式的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1