用于包裹电子芯片的玻璃粉及其制备方法

文档序号:9778714阅读:971来源:国知局
用于包裹电子芯片的玻璃粉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电子工业领域,具体涉及用于包裹电子芯片的玻璃粉及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 电子玻璃粉是电子工业不可缺的主要新材料,可用作激光器及光电器件材料低温 玻封粘连封接材料,可粘连封接可伐合金、玻璃、陶瓷、铜铁金属材料,粘连效果好,气密性 能高,是理想的封接材料。由于电子元器件的电气特性对周围环境条件较为敏感,一旦受 潮,将会导致绝缘电阻、捕电流、击穿电压等引起恶化,从而影响电子仪器或设备的正常运 转,甚至发生故障,造成设备失灵。尤其是应用高温高湿的场合,选用合适的材质和方式对 电子元器件加以保护,已成为人们十分关注的问题。
[0004] 目前应用的几种保护方式,诸如:有机高分子材料的涂复和浸渍;在塑料内模铸; 在金属壳内封装等等,这几种方式各有利弊。前两种方式成本较低,但防潮效果不佳;后一 种方式防潮效果虽好,但成本高。考虑到这两个因素,采用低熔玻璃作为电子元器件的保护 介质较为理想,在国外尤为盛行。低熔玻璃在气密性和耐热性方面优于环氧树脂等有机材 料,在电绝缘性能方面也优于金属材料。
[0005]

【发明内容】

[0006] 本发明的目的是提供一种用于包裹电子芯片的玻璃粉及其制备方法,该方法能够 简单快速的制备出可应用于电子工业且性能优良的玻璃粉。
[0007] 本发明采用以下技术方案: 用于包裹电子芯片的玻璃粉,包括以下质量百分比的原料:60-65%的ZnO,40-45%的 H3BO3,8-12% 的 SiO2,2-4% 的 PbO,小于 1% 的 CeO2,小于 1% 的 Sb2O3 和小于 1% 的 Bi2O3 〇
[0008] 为严格控制杂质元素含量,所述ZnO,H3BO3,SiO2,PbO,CeO 2,Sb2O3,Bi2O3的纯度均为 化学纯。所述的原料均采用化学分析法对其纯度进行严格的监控,配方所用原料均为高纯 (99.99%)粉末。
[0009] 用于包裹电子芯片的玻璃粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 称取原料,混合原料并搅拌均匀; (2) 将混合后的原料置于燃烧炉中进行高温熔制,熔制温度为1000~1500°C,熔制时间 为4_5h,得到玻璃液; (3) 玻璃液出料后干燥; (4) 研磨粉碎,即可。
[0010] 本发明制备得到的玻璃粉粉体颗粒度适中,且具有较好的密度,可是适用于高性 能、低功耗的尚端芯片包裹工艺。
[0011] 为保证所有原料能够较佳地混合在一起,步骤(1)采用封闭的滚筒式方法进行搅 拌。
[0012] 为使其混合均匀,步骤(1)搅拌时间为10分钟较佳。
[0013] 为尽量避免杂质元素的干扰,且能耐受较高的温度,步骤(2)燃烧炉采用Pt材质。
[0014] 为保证所有原料能够较佳地混合在一起并熔融制得玻璃粉,步骤(2)熔制温度为 1250°C,熔制4_5h后再保温2小时。
[0015] 作为优选,步骤(3)出料后,先倒入水中粉碎,待冷却后进行干燥。
[0016] 为得到干燥的样品,步骤(3)采用烘干法对样品进行干燥,干燥温度为120°C,干燥 时间为1小时。
[0017] 为得到均匀且细小玻璃粉颗粒,步骤(4)先粗磨后细磨,其中粗磨采用对辊方法, 细磨采用气流粉碎方法。
[0018] 其中优选的粗磨和细磨时间均为0.5小时。
[0019]本发明的玻璃粉具有较好的化学纯度,其中〇1〇<1(^8/^義20<10(^ 8/^,1(20< 150 yg/g,Li20<30 yg/g;该玻璃粉还具有较好的物理性质,其中软化点温度为635±10 °(3,转变点温度为540±10°(3,比重为3.83±0.05 6/〇113,平均线性热膨胀系数(4.53± 0.15H06K-S且该玻璃粉具有较好的颗粒度(99%〈40微米,(2-10)% >25微米,50%介于7-12 微米之间)。
[0020] 本发明的方法低制备成本、快速、经济,制备的玻璃粉样品具有较好的颗粒度,较 好的化学纯度及优良的物化性质,将在高性能、低功耗的高端芯片包裹方面有较好的应用 前景。
[0021]
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例进一步说明本发明,应理解,以下实施例只用于对本发明进 行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本发明的上 述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的温度、 时间等也仅是合适范围中的一个示例,即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范 围内选择,而并非要限定于下文示例的具体数值。
[0023] 本发明的玻璃粉包含以下质量百分比的原料:60-65%的ZnO,40-45%的H3BO3,8-12% 的SiO2,2-4%的PbO,小于1%的CeO2,小于1%的Sb2O 3和小于1%的Bi2〇3。
[0024]所述的原料 Zn0,H3B03,Si02,Pb0,Ce02, Sb2O3 ,Bi2O3 的纯度均为化学纯。
[0025]本发明玻璃粉的制备方法包括以下几个步骤:原料混合、高温熔制、干燥、研磨。 [0026] 实施例1 称取原料共计11 · 77 kg,其中称取ZnO,H3BO3,SiO2,PbO,CeO2,Sb 2O3,Bi2O3分别为6 · 29 kg, 4.06 kg, 1.01 kg, 0.29 kg, 0.07 kg, 0.04 kg, 0.01kg,其中各原料的计算百分 含量分别为ZnO 为62 · 92%,H3BO3为 40 · 59%,SiO2为 10 · 14%,PbO为 2 · 89%,CeO2为0 · 7%,Sb2O3 为 0.40%,Bi203为0.10%,把上述各原料采用滚筒式方法进行混合搅拌,将得到混合均匀的配 合料放置在Pt容器中,利用高温加热炉加热4-5小时至1250°C,并保温2小时,熔好的玻璃 液倒入纯水中粹碎,待冷却后采用烘干法,120°C下干燥1小时,得到初产品,并将初产品采 用对辊法进行粗粉碎操作,粉碎0.5小时后得到的粗粉采用气流粉碎法研磨得到颗粒度符 合要求的细粉。将得到的粉末进行组分分析,得到的组分分别为ZnO为62.92%,B2O3为22.87 %,SiO2为10· 12,PbO为2·89%,CeO2为0·7%,Sb2O3为0·40%,Bi 2O3为 0· 10%,均与计算值接近。 说明该方法对样品无大的消耗。实验表明,烧结温度为1250°C时,得到的玻璃粉具有更好 的理化性质,更适合于芯片包裹。
[0027] 实施例2 称取原料共计11 · 86 kg,其中称取ZnO ,H3BO3,SiO2,PbO,CeO2,Sb 2O3,Bi2O3分别为 6.15kg, 4.26 kg, 1.02 kg, 0.30 kg, 0.08 kg, 0.04 kg, 0.01kg,其中各原
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