造气湿煤灰管道密闭输送系统的制作方法

本实用新型属于管道输送技术领域，尤其涉及一种造气湿煤灰的管道输送。

背景技术：

造气湿煤灰为煤化工行业在造气工艺过程中产生的废渣，随着煤化工行业的发展，造气湿煤灰的综合利用已普遍受到重视。呈黑色的造气湿煤中含有粉尘、硫化物、氨氮、氰化物以及焦油，因此，如何有效利用造气湿煤灰已经成为本领域技术人员要考虑的因素。造气湿煤灰在造气过程中，其仍然有很多的C和H作为燃料中的未燃烧成分，同时由于含有较高的热值，因此，有将作为燃料进行利用的造气湿煤灰进行远距离输送和资源化利用的必要。目前，现有技术针对造气湿煤灰的相关开发内容仅仅局限于将造气湿煤灰烘干或湿煤灰的燃烧发电，而如何输送造气湿煤灰、造气湿煤灰在管道输送过程中的粘度变化则没有相关的研究介绍。

如中国专利申请201110301727.X公开了一种化工废弃湿煤灰烘干再利用装置，其由双轴搅拌机、上料胶带输送机、烟气总管、转毂烘干机、旋风除尘器、除尘灰胶带输送机、气力输送装置、干煤灰胶带输送机、离心引风机、湿法除尘器组合而成，它是利用锅炉烟气余热，将污水中沉淀的湿煤灰加入转毂烘干机中，同时导入锅炉电除尘后排出的烟气；湿煤灰和烟气在转毂烘干机中进行热量交换后变成干煤灰被送经干煤灰胶带输送机通过气力输送装置后进入锅炉进行燃烧利用；而被进行余热再利用后的烟气，则先经旋风除尘器除尘，再经湿法除尘器处理后排入大气。然而，该专利申请公开的化工废弃湿煤灰烘干再利用装置并没有公开造气湿煤灰作为管道密闭输送的介质时的所使用的输送装置。

因此，提供一种能够输送造气湿煤灰、且能够调节所输送的造气湿 煤灰的温度、粘度等参数的造气湿煤灰输送系统成为业内急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够调节所输送的造气湿煤灰的温度、粘度等参数以作为燃料浆液的造气湿煤灰管道密闭输送系统。

本实用新型的目的是提供一种造气湿煤灰管道密闭输送系统，其包括：若干段沿纵向方向相连的造气湿煤灰输送主管、设置在造气湿煤灰输送主管的一侧的若干段沿纵向方向相连的造气湿煤灰输送旁管、以及连接每相邻两段的造气湿煤灰输送主管和每相邻两段的造气湿煤灰输送旁管的若干个转接头。每段造气湿煤灰输送旁管内部设置有水管、电线以及控制数据线，造气湿煤灰输送旁管一端设有第一接头，另一端设有第二接头。每个转接头上设有输送主管连接模块和输送旁管连接模块，第一接头和第二接头分别设有与电线连接的电连接端子、与控制数据线连接的数据连接端子以及水管端口，输送旁管连接模块设有电通路、数据通路以及水通路，位于转接头一侧的造气湿煤灰输送旁管的第一接头的电连接端子、数据连接端子以及水管端口分别通过输送旁管连接模块的电通路、数据通路以及水通路与位于转接头另一侧的造气湿煤灰输送旁管的第二接头的电连接端子、数据连接端子以及水管端口对应连通。

可选择地，转接头的输送主管连接模块设有造气湿煤灰通路，位于转接头一侧的造气湿煤灰输送主管的第一端口通过输送主管连接模块的造气湿煤灰通路与位于转接头另一侧的造气湿煤灰输送主管的第二端口对应连通。

优选地，转接头上进一步设有控制模块，控制模块与造气湿煤灰输送旁管内的控制数据线相连。

可选择地，每个转接头的输送主管连接模块上设置有与控制模块相连的热电偶，热电偶的探测端延伸至造气湿煤灰通路内。

可选择地，每个转接头的输送主管连接模块上设置有与控制模块相连的粘度计，粘度计的探测端延伸至造气湿煤灰通路内。

优选地，转接头进一步包括围绕造气湿煤灰通路的外侧设置于输送主管连接模块上的加热器，加热器与输送旁管连接模块的电通路电连接。

可选择地，转接头进一步包括连通输送旁管连接模块的水通路与输送主管连接模块的造气湿煤灰通路的注水管。

优选地，注水管上进一步设有与控制模块相连的注水阀。

可选择地，造气湿煤灰管道密闭输送系统的造气湿煤灰输送主管的两端分别与提供造气湿煤灰的料源及使用造气湿煤灰的终端相连接。

优选地，将每段造气湿煤灰输送主管内的造气湿煤灰的预定粘度范围设定为80毫帕秒～200毫帕秒。

优选地，将每段造气湿煤灰输送主管内的造气湿煤灰的温度控制为20摄氏度～40摄氏度。

优选地，当粘度数据超过预定粘度范围的上限时，提高加热器温度。优选地，当粘度数据低于预定粘度范围的下限时，控制模块关闭加热器。

可选择地，将沿造气湿煤灰的流动方向排布的转接头的输送主管连接模块上的加热器的加热温度设定为依次降低。

可选择地，每个转接头的输送主管连接模块上的粘度计为旋转黏度计。

本实用新型的有益效果是：(1)、造气湿煤灰管道密闭输送系统结构简单，零部件的数量少；(2)、整个造气湿煤灰管道密闭输送系统的制造、使用成本低廉，便于维护，便于操作；(3)、当造气湿煤灰通路内的造气湿煤灰的粘度发生超过预定粘度范围的上限时，装置可以自动打开加热器和注水管上的注水阀，使得造气湿煤灰的粘度数据处于预定粘度范围，从而向用户终端提供稳定的燃料浆液。

附图说明

图1示出了本实用新型造气湿煤灰管道密闭输送系统的结构示意图。

图2示出了本实用新型造气湿煤灰管道密闭输送系统的转接头500 的B-B面剖面示意图。

具体实施方式

请参照图1，作为一种非限制性示例实施方式，本实用新型的造气湿煤灰输送装置包括：若干段沿纵向方向相连的造气湿煤灰输送主管100、设置在造气湿煤灰输送主管100的一侧的若干段沿纵向方向相连的造气湿煤灰输送旁管200、以及连接每相邻两段的造气湿煤灰输送主管100和每相邻两段的造气湿煤灰输送旁管200的若干个转接头400。

每段造气湿煤灰输送旁管内部设置有水管210、电线230以及控制数据线250，造气湿煤灰输送旁管200一端设有第一接头260，另一端设有第二接头270。第一接头260和第二接头270分别设有水管端口201、与电线230连接的电连接端子203以及与控制数据线250连接的数据连接端子205。

如图2所示，每个转接头400上设有输送主管连接模块450和输送旁管连接模块460以及与造气湿煤灰输送旁管200内的控制数据线250相连的控制模块470。

输送旁管连接模块460设有水通路461、电通路463、以及数据通路465。位于转接头400一侧的造气湿煤灰输送旁管200的第一接头260的水管端口201、电连接端子203、以及数据连接端子205分别通过输送旁管连接模块460的水通路461、电通路463、以及数据通路465与位于转接头400另一侧的造气湿煤灰输送旁管200的第二接头270的水管端口201、电连接端子203、以及数据连接端子205对应连通。

转接头400的输送主管连接模块450设有造气湿煤灰通路455，位于转接头400一侧的造气湿煤灰输送主管100的第一端口110通过输送主管连接模块450的造气湿煤灰通路455与位于转接头400另一侧的造气湿煤灰输送主管100的第二端口120对应连通。

如图2所示，作为一种可替代实施方式一，每个转接头400的输送主管连接模块450上设置有与控制模块470相连的热电偶500，热电偶500的探测端(未标号)延伸至造气湿煤灰通路455内。

作为一种可替代实施方式二，每个转接头400的输送主管连接模块 450上设置有与控制模块470相连的粘度计600，粘度计600的探测端(未标号)延伸至造气湿煤灰通路455内。

作为一种可替代实施方式三，转接头400进一步包括围绕造气湿煤灰通路455的外侧设置于输送主管连接模块450上的加热器700，加热器700与输送旁管连接模块460的电通路463电连接。

作为一种可替代实施方式四，转接头400进一步包括连通输送旁管连接模块460的水通路461与输送主管连接模块450的造气湿煤灰通路455的注水管800。注水管800上进一步设有与控制模块470相连的注水阀850。

尽管在此已详细描述本实用新型的优选实施方式，但要理解的是本实用新型并不局限于这里详细描述和示出的具体结构和步骤，在不偏离本实用新型的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。