一种新型抽气式粉泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及一种新型抽气式粉泵。
【背景技术】
[0002]在喷涂行业中，输粉方式逐步向高粉量、高密度的方向发展。现有的输粉方式主要有文丘里泵式、双密相阀串联式以及最新研发的抽气式粉泵。文丘里式输粉耗气量大，输粉密度低，主要用于喷枪供粉或者要求不高的回收供粉等领域。双密相阀串联式输粉泵虽然耗气量较文丘里式低，但其输粉过程有间隔，另外由于双密相阀串联式输粉泵的结构特点也会使得其应用范围受到限制。最新研制的抽气式粉泵较前两种不仅耗气量少还可以在任意位置安装，但其同样也存在不足之处，如不能反向输送、体积较大、维修不便等。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的问题是提供一种能够提高输粉量及输粉密度的新型抽气式粉泵。
[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种新型抽气式粉泵，包括第一滤芯、第一滤筒、第一上接口、第二上接口、第一下接口、第二滤芯、第二滤筒、第三上接口、第四上接口、第二下接口、密封盖、连接座、密相阀组件集成座和进出转换接口连接座；
[0005]所述连接座上设有第一连接座接口和第二连接座接口且第一连接座接口和第二连接座接口均匀分布；
[0006]所述密相阀组件集成座上设有第一密相阀、第二密相阀、第三密相阀和第四密相阀且第一密相阀、第二密相阀、第三密相阀和第四密相阀均匀分布；
[0007]所述第一滤芯顶部设有第一上接口，所述第一滤芯上部侧壁设有第二上接口，所述第一滤芯下端穿过密封盖与连接座上的第一连接座接口相连，所述第一连接座接口分别与密相阀组件集成座上的第一密相阀和第二密相阀连通；
[0008]所述第二滤芯顶部设有第三上接口，所述第二滤芯上部侧壁设有第四上接口，所述第二滤芯下端穿过密封盖与连接座上的第二连接座接口相连，所述第二连接座接口分别与密相阀组件集成座上的第三密相阀和第四密相阀连通；
[0009]所述密相阀组件集成座下端与进出转换接口连接座相连，所述进出转换接口连接座下端分别固定有第一下接口和第二下接口，且第一下接口分别与第一密相阀和第三密相阀连通，第二下接口分别与第二密相阀和第四密相阀连通；
[0010]所述第一滤筒套装在第一滤芯外部，所述第二滤筒套装在第二滤芯外部，所述第一滤筒和第二滤筒的下端分别抵住密封盖。
[0011 ] 优选地，所述第一滤筒和第二滤筒与密封盖相连接处设有密封元件。
[0012]本发明创造具有的优点和积极效果是:在输送高度和输送能力有显著提高，容易实现反向输送，底部进粉底部输粉的工作方式，有效降低了输送耗气量和输粉过程含气量，结构紧凑，占用生产空间小，维修方便。
【附图说明】
[0013]图1是本发明创造总装结构示意图；
[0014]图2是连接座结构示意图；
[0015]图3是密相阀组件集成座结构示意图；
[0016]图中:11_第一滤芯，12-第一滤筒，13-第一上接口，14-第二上接口，15-第一下接口，21-第二滤芯，22-第二滤筒，23-第三上接口，24-第四上接口，25-第二下接口，3-密封盖，4-连接座，41-第一连接座接口，42-第二连接座接口，5-密相阀组件集成座，51-第一密相阀，52-第二密相阀，53-第三密相阀，54-第四密相阀，6-进出转换接口连接座。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
[0018]一种新型抽气式粉泵，包括第一滤芯11、第一滤筒12、第一上接口 13、第二上接口14、第一下接口 15、第二滤芯21、第二滤筒22、第三上接口 23、第四上接口 24、第二下接口25、密封盖3、连接座4、密相阀组件集成座5和进出转换接口连接座6 ；
[0019]所述连接座4上设有第一连接座接口 41和第二连接座接口 42且第一连接座接口41和第二连接座接口 42均匀分布；
[0020]所述密相阀组件集成座5上设有第一密相阀51、第二密相阀52、第三密相阀53和第四密相阀54且第一密相阀51、第二密相阀52、第三密相阀53和第四密相阀54均匀分布；
[0021]所述第一滤芯11顶部设有第一上接口 13，所述第一滤芯11上部侧壁设有第二上接口 14，所述第一滤芯11下端穿过密封盖3与连接座4上的第一连接座接口 41相连，所述第一连接座接口 41分别与密相阀组件集成座5上的第一密相阀51和第二密相阀52连通；
[0022]所述第二滤芯21顶部设有第三上接口 23，所述第二滤芯21上部侧壁设有第四上接口 24，所述第二滤芯21下端穿过密封盖3与连接座4上的第二连接座接口 42相连，所述第二连接座接口 42分别与密相阀组件集成座5上的第三密相阀53和第四密相阀54连通；
[0023]所述密相阀组件集成座5下端与进出转换接口连接座6相连，所述进出转换接口连接座6下端分别固定有第一下接口 15和第二下接口 25，且第一下接口 15分别与第一密相阀51和第三密相阀53连通，第二下接口 25分别与第二密相阀52和第四密相阀54连通；
[0024]所述第一滤筒12套装在第一滤芯11外部，所述第二滤筒22套装在第二滤芯21外部，所述第一滤筒12和第二滤筒22的下端分别抵住密封盖3，所述第一滤筒12和第二滤筒22与密封盖3相连接处设有密封元件。
[0025]粉泵循环工作，状态一:
[0026]通过控制相应电磁阀的通断和真空发生装置的开启，使第一上接口 13处于抽气状态，第四上接口 24处于吹气状态，第二上接口 14和第三上接口 23处于关闭状态，密相阀组件集成座5上的第二密相阀52和第三密相阀53处于关闭状态，第一密相阀51和第四密相阀54处于打开状态。此时与第一下接口 15相连接的粉末由于负压作用经由第一密相阀51和第一连接座接口 41进入第一滤芯11中，由于前次使用而存储于第二滤芯21内的粉末由于压力作用经由第二连接座接口 42和第四密相阀54输送至与第二下接口 25相连接的容器内。
[0027]粉泵循环工作，状态二:
[0028]通过控制上述相应电磁阀的通断和真空发生装置的开启，使第三上接口 23处于抽气状态，第二上接口 14处于吹气状态，第一上接口 13和第四上接口 24处于关闭状态，密相阀组件集成座5上的第一密相阀51和第四密相阀54处于关闭状态，第二密相阀52和第三密相阀53处于打开状态。此时与第一下接口 15相连接的粉末由于负压作用经由第三密相阀53和第二连接座接口 42进入第二滤芯21中，由于前次使用而存储于第一滤芯11中的粉末由于正压力作用经由第一连接座接口 41和第二密相阀52输送至与第一下接口 15相连接的容器内。
[0029]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型抽气式粉泵，其特征在于:包括第一滤芯、第一滤筒、第一上接口、第二上接口、第一下接口、第二滤芯、第二滤筒、第三上接口、第四上接口、第二下接口、密封盖、连接座、密相阀组件集成座和进出转换接口连接座； 所述连接座上设有第一连接座接口和第二连接座接口且第一连接座接口和第二连接座接口均匀分布； 所述密相阀组件集成座上设有第一密相阀、第二密相阀、第三密相阀和第四密相阀且第一密相阀、第二密相阀、第三密相阀和第四密相阀均匀分布； 所述第一滤芯顶部设有第一上接口，所述第一滤芯上部侧壁设有第二上接口，所述第一滤芯下端穿过密封盖与连接座上的第一连接座接口相连，所述第一连接座接口分别与密相阀组件集成座上的第一密相阀和第二密相阀连通； 所述第二滤芯顶部设有第三上接口，所述第二滤芯上部侧壁设有第四上接口，所述第二滤芯下端穿过密封盖与连接座上的第二连接座接口相连，所述第二连接座接口分别与密相阀组件集成座上的第三密相阀和第四密相阀连通； 所述密相阀组件集成座下端与进出转换接口连接座相连，所述进出转换接口连接座下端分别固定有第一下接口和第二下接口，且第一下接口分别与第一密相阀和第三密相阀连通，第二下接口分别与第二密相阀和第四密相阀连通； 所述第一滤筒套装在第一滤芯外部，所述第二滤筒套装在第二滤芯外部，所述第一滤筒和第二滤筒的下端分别抵住密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种新型抽气式粉泵，其特征在于:所述第一滤筒和第二滤筒与密封盖相连接处设有密封元件。
【专利摘要】本实用新型创造提供一种新型抽气式粉泵，采用密相阀式输粉，抽吸式集成的四个密相阀相结合的结构设计，有效解决输粉过程有间隔、体积大、维修不便、不能反向输送的问题，由于进粉方式的改变，在同等条件下本实用新型创造提供的抽吸式粉泵的抽吸高度最高。本实用新型创造具有的优点和积极效果是：在输送高度和输送能力有显著提高，容易实现反向输送，底部进粉底部输粉的工作方式，有效降低了输送耗气量和输粉过程含气量，结构紧凑，占用生产空间小，维修方便。
【IPC分类】B05B7-04, B05C19-04, B05B12-04
【公开号】CN204338365
【申请号】CN201420684936
【发明人】金海陆, 王新杰, 李庆军, 刘琚生
【申请人】天津七所高科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月14日