专利名称：一种气力输送的螺旋泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于氧化锌气力输送的螺旋泵。
背景技术：
气力输送又称气流输送，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送 颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水 平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气 流分级等物理操作或某些化学操作。 在现有技术中，仓泵气力输送装置先将物料充入到压力容器内，然后再将密闭压 力容器充入压縮空气，使空气和物料一起压入管道内，进行输送。当用仓泵气力输送装置喂 料的时候，经常出现不易输送或物料堵住管道的情况，主要是由于喂料量不易控制，出料量 不均匀导致的；另外，由于输送的物料浓度大，所以输送速度就慢，有些自身具有粘性特点 的物料在输送的过程中，可能会粘着在管道的内壁上，而且越积越多，最终导致物料在输送 的过程中出现输送不畅的情况。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种气力输送的螺旋泵，能均匀的将物料送入管道，避免
管道堵塞或输送不畅的情况。 本发明实施例是这样实现的 —种气力输送的螺旋泵，包括进料箱、螺旋轴、耐磨套筒、喷嘴、混合箱和卸料 箱； 所述进料箱、耐磨套筒和混合箱之间依次联通，所述螺旋轴依次穿过所述进料箱 和耐磨套筒所形成的空间，所述螺旋轴的两端通过轴承可绕自身的轴心转动；
所述混合箱与所述喷嘴相连。 优选地，在上述气力输送的螺旋泵中，所述螺旋轴的螺距由一端向另一端逐渐减 小，所述螺旋轴的螺距相对大的一端设置于所述进料箱内，所述螺旋轴的螺距相对小的一 端设置于所述耐磨套筒内。 优选地，在上述气力输送的螺旋泵中，所述螺旋轴的一端通过联轴器与驱动电动 机相连。 优选地，在上述气力输送的螺旋泵中，所述耐磨套筒与所述混合箱的连接处设置 有止回阀。 优选地，在上述气力输送的螺旋泵中，所述卸料箱与所述混合箱内设置有平衡杆， 所述平衡杆的一端固定在所述卸料箱内壁上，其另一端与压杆的一端铰接，所述压杆的另 一端固定在所述止回阀上。 优选地，在上述气力输送的螺旋泵中，所述平衡杆上设置有位置可调的平衡锤。
与现有技术相比，本发明实施例提供的技术方案具有以下优点和特点
由上文可知，进料箱、耐磨套筒和混合箱之间依次联通，螺旋轴依次穿过进料箱和 耐磨套筒所形成的空间，螺旋轴的两端通过轴承可绕自身的轴心转动。物料进入进料箱后， 物料会随着螺旋轴的螺杆由进料箱通过耐磨套筒后，最终被带入混合箱中。物料被排入混 合箱中后，喷嘴将压縮空气喷入混合箱中，使物料充分流态化，然后将流态化的物料输送至 与混合箱端部连接的输送管道中。在整个传送过程中，螺旋轴能均匀的将物料由进料箱传 送至混合箱，从而使进入混合箱的物料能够充分的流态化，最终顺畅的通过输送管道。
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术 描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的 一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这 些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的螺旋泵示意图；
图2是沿图1中A-A'线的剖视图。
具体实施例方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 请参见图1和图2，一种气力输送的螺旋泵，包括螺旋轴1、进料箱4、混合箱10、 喷嘴11、耐磨套筒5和卸料箱8 ;其中，进料箱4、耐磨套筒5、混合箱10和卸料箱8之间依 次联通，螺旋轴1设置于进料箱4和耐磨套筒5所形成的空间内，螺旋轴1通过两端的轴承 可绕自身的轴心转动；混合箱10内设置有喷嘴11。 在工作中，工人向进料箱4填入物料后，物料会随着螺旋轴1的螺纹由进料箱4通 过耐磨套筒5后，最终被带入混合箱10中。物料被排入混合箱10中后，喷嘴11将压縮空 气喷入混合箱10中，使物料充分流态化，然后将流态化的物料输送至与混合箱IO端部连接 的输送管道中。由此可知，物料被输送到管道中后，即可顺畅的通过输送管道，因此，不会出 现输送困难或堵管的情况。 在图1和图2所示的是实施例中，螺旋轴1的螺距由一端向另一端逐渐减小，螺旋 轴1的螺距相对大的一端设置于进料箱4内，螺旋轴1的螺距相对小的一端设置于耐磨套 筒5内。由于喷嘴11将压縮空气喷入混合箱10中，致使混合箱10中的气压变大，来自混 合箱10中的压縮空气容易回流到螺旋泵的耐磨套筒5中，为了避免此情况发生，本实施例 将螺旋轴1设计成此种结构，可使物料由进料箱4到混合箱10的运送过程被螺旋轴1的螺 纹越压越紧，以至于接近混合箱10的物料已经紧到无法回流程度，因此，此结构很好的避 免了混合箱10中的物料伴随着空气回流到螺旋泵的耐磨套筒5中。另外，螺旋轴1的螺距 可随工作中的实际情况而改变，只要能起到压紧物料的作用即可。 在图l和图2所示的实施例中，螺旋轴1的一端通过联轴器与驱动电动机相连。在 实际工作中，根据具体的需要，可以通过改变驱动电机的转速来改变螺旋轴1的转速，从而可以加大或减少物料的运送量。如果进入混合箱10的物料过多，螺旋泵无法消化，则可通 过降低电机的转速，以减慢向混合箱中填料的速度；如果进入混合箱10中的物料过少，降 低了工作的效率，则可通过加大电机的转速，来增加项混合箱填料的速度，从而提高工作效 率。因此，驱动电机的速度是可以根据实际情况来随时调整的。 在图1和图2所示的实施例中，耐磨套筒5与混合箱10的连接处设置有止回阀9。 其实止回阀9就是耐磨套筒5与混合箱10之间的一道门，它是一个自由浮动式的机械密 封装置。当止回阀9闭合时，耐磨套筒5与混合箱10之间属于隔绝状态；当止回阀9打开 时，耐磨套筒5与混合箱10之间则属于连通状态。当物料被螺旋轴1通过耐磨套筒5运送 至混合箱10的时候，止回阀9被物料自身的挤压力打开，物料则由耐磨套筒5进入混合箱 10中。物料进入混合箱10中后，喷嘴11将压縮空气喷入混合箱10中，使混合相中的压力 变大，并且使物料充分流态化，但是在混合箱10中的气体压力已大于耐磨套筒5中的气体 压力，所以混合箱10中的物料容易受压力的影响再次回到耐磨套筒5中，因此，在耐磨套筒 5与混合箱10的连接处设置止回阀9，是为了防止混合箱10中的物料再次返回耐磨套筒5 中。前面已经提到，螺旋轴1的螺距的设计可以起到避免混合箱10中的物料伴随着空气回 流到螺旋泵的耐磨套筒5中，再加上止回阀9，可以更好的防止该情况发生。
在图1和图2所示的实施例中，卸料箱8与混合箱10内设置有平衡杆12，平衡杆 12的一端固定在卸料箱8内壁上，另一端与压杆14相接，压杆14的另一端固定在止回阀9 上。其中，平衡杆12可作目测指示器，指示出止回阀9是否运转良好，当为螺旋泵喂料时， 止回阀9被物料挤开，止回阀9给压杆14 一个向上的力，则平衡杆12被压杆14顶起；当耐 磨套筒5中的物料全部进入混合箱10中后，止回阀9不受物料挤压，则止回阀9关闭，止回 阀9关闭后，给压杆14的支撑力消失。通过观测平衡杆12的情况，就可清楚的了解止回阀 9是否关闭。 在图1和图2所示的实施例中，平衡杆12上设置有位置可调的平衡锤13。如果平 衡锤13的位置越靠近止回阀9，则平衡杆12对止回阀9的压力越小；如果平衡锤13的位 置越远离止回阀9，则平衡杆12对止回阀9的压力越大。因此，通过调节平衡锤13在平衡 杆12上的位置，可以增加或减少止回阀9对物料的压力。 另外，本实施例的螺旋泵输送型式为正压输送，出料方式为垂直卸料或平行卸料； 卸料箱8可安装在螺旋泵的左侧或右侧，以适应不同输送管路布置的要求。螺旋泵能按选 型时确定的最大输送量有效地工作。同时，也允许螺旋泵在负荷减少的情况下运转。
需要说明的是，图1和图2所示的实施例只是本发明所介绍的优选实施例，本领域 技术人员在此基础上，完全可以设计出更多的实施例，因此本发明并不局限于已提供的实 施例，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，都为本发明 保护的范围，由于篇幅有限，不在此处赘述。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
权利要求
一种气力输送的螺旋泵，其特征在于，包括进料箱、螺旋轴、耐磨套筒、喷嘴、混合箱和卸料箱；所述进料箱、耐磨套筒和混合箱之间依次联通，所述螺旋轴依次穿过所述进料箱和耐磨套筒所形成的空间，所述螺旋轴的两端通过轴承可绕自身的轴心转动；所述混合箱与所述喷嘴相连。
2. 根据权利要求1所述的气力输送的螺旋泵，其特征在于，所述螺旋轴的螺距由一端 向另一端逐渐减小，所述螺旋轴的螺距相对大的一端设置于所述进料箱内，所述螺旋轴的 螺距相对小的一端设置于所述耐磨套筒内。
3. 根据权利要求1所述的气力输送的螺旋泵，其特征在于，所述螺旋轴的一端通过联 轴器与驱动电动机相连。
4. 根据权利要求1所述的气力输送的螺旋泵，其特征在于，所述耐磨套筒与所述混合 箱的连接处设置有止回阀。
5. 根据权利要求4所述的气力输送的螺旋泵，其特征在于，所述卸料箱与所述混合箱 内设置有平衡杆，所述平衡杆的一端固定在所述卸料箱内壁上，其另一端与压杆的一端铰 接，所述压杆的另 一端固定在所述止回阀上。
6. 根据权利要求5所述的气力输送的螺旋泵，其特征在于，所述平衡杆上设置有位置 可调的平衡锤。
全文摘要
本发明公开了一种气力输送的螺旋泵，包括进料箱、螺旋轴、耐磨套筒、喷嘴、混合箱和卸料箱；进料箱、耐磨套筒、混合箱和卸料箱之间依次联通，螺旋轴依次穿过进料箱和耐磨套筒所形成的空间，螺旋轴的两端通过轴承可绕自身的轴心转动；混合箱与喷嘴相连。粉状物料进入进料箱后，物料会随着螺旋轴的螺杆由进料箱通过耐磨套筒后，最终被带入混合箱中。物料被排入混合箱中后，压缩空气通过喷嘴喷入混合箱中，使物料充分流态化，然后将流态化的物料输送至与混合箱端部连接的输送管道中。在整个传送过程中，螺旋轴能均匀的将物料由进料箱传送至混合箱，从而使进入混合箱的物料能够充分的流态化，最终顺畅的通过输送管道。
文档编号F04D3/00GK101725538SQ200910222898
公开日2010年6月9日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者叶柏瑞, 巫之俊, 彭志亮, 徐迅, 李步渠, 肖功明, 肖康, 肖永高, 谢斌, 谢永军, 陈振东 申请人:株洲冶炼集团股份有限公司;南京顺风气力输送系统有限公司