一种预防吊装中发生轴向错位的圆柱型集箱固定装置的制作方法

本实用新型涉及水冷壁组件吊装领域，尤其涉及一种预防吊装中发生轴向错位的圆柱型集箱固定装置。

背景技术：

在锅炉受热面吊装领域，对于单个水冷壁待起吊组件超过2个以上集箱，集箱(都是独立的集箱)之间存在间隙，而在吊装吊点的选择上只能设置在不同的集箱之上，由于相邻集箱不是一个整体，因此会造成组合拼缝处的应力集中导致水冷壁发生变形和轴向错位的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种预防吊装中发生轴向错位的圆柱型集箱固定装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种预防吊装中发生轴向错位的圆柱型集箱固定装置，包括部件夹部、连接部和调整部，相邻的两个圆柱型集箱通过所述部件夹部、连接部和调整部进行固定，所述部件夹部包括两部分槽钢，这两部分槽钢的凹字形一侧分别卡住所述圆柱型集箱相对的两侧，所述连接部由2组角钢组成，每组角钢共分为四个，每个角钢同一侧上设有两个螺栓孔，所述连接部的一组角钢分别位于所述部件夹部一个槽钢的两外侧壁的四角处，所述调整部包括8套螺栓，所述连接部的两组角钢通过所述调整部的8套螺栓套入螺栓孔进行连接。

所述部件夹部的材料为14#槽钢。

所述连接部的材料为100×10×10mm的角钢。

所述调整部的材料为M14的螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，使用方便，效果显著，通过螺栓的调整对夹部施力，使两个相邻集箱的端面逐渐同圆同心并使之成为一个整体，解决了单侧墙有多个集箱的水冷壁组件吊装的变形和轴向错位的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A向视图；

图3为本实用新型使用状态图；

图中：1-部件夹部；2-连接部；3-调整部；4-圆柱型集箱；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种预防吊装中发生轴向错位的圆柱型集箱固定装置，包括部件夹部1、连接部2和调整部3，相邻的两个圆柱型集箱4通过所述部件夹部1、连接部2和调整部3进行固定，所述部件夹部1包括两部分槽钢，这两部分槽钢的凹字形一侧分别卡住所述圆柱型集箱4相对的两侧，所述连接部2由2组角钢组成，每组角钢共分为四个，每个角钢同一侧上设有两个螺栓孔，所述连接部2的一组角钢分别位于所述部件夹部1一个槽钢的两外侧壁的四角处，所述调整部3包括8套螺栓，所述连接部2的两组角钢通过所述调整部3的8套螺栓套入螺栓孔进行连接。

所述部件夹部1的材料为14#槽钢。

所述连接部2的材料为100×10×10mm的角钢。

所述调整部3的材料为M14的螺栓。

本实用新型操作简单，使用方便，效果显著，通过部件夹部1、连接部2和调整部3将相邻的圆柱型集箱4固定在一起，然后通过螺栓的调整对圆柱型集箱4两侧的部件夹部1施力，使两个相邻的圆柱型集箱4的端面逐渐同圆同心并使之成为一个整体，解决了单侧墙有多个圆柱型集箱4的水冷壁组件吊装的变形和轴向错位的问题。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。