全自动多联连续纸单证印刷时纸张伸缩调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种多联连续纸单证印刷时控制纸张伸缩调节装置，属于纸处理技术。

背景技术：

在多联连续纸单证印刷时，要求每一联相对图文相对位置和尺寸固定，如图1所示，在印刷机上分别印刷三联单证，印刷完毕在配页机上进行配页，将三联合在一起，保证各联图文相对位置一致，这样复写使用时不会出现错位。图2为各联套准后合格产品，而图3由于印刷过程中各联纸张张力没有控制好，而导致各联图文没有套准，上下联复写会出现对不齐现象。

传统多联连续纸单证印刷时，在印刷过程中采用人工抽样方式，在100英寸或者200英寸的尺上测量其收缩长度，然后人工输入修正数值，进行修正。在更换纸类型和更换纸卷时，更要增加检测的频次，已保证纸张收缩长度一致。人工操作容易出现差错，产品质量不稳定且频繁抽检会影响生产效率和造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型全自动多联连续纸单证印刷时控制纸张尺寸伸缩的方法。

为了实现以上目的，本实用新型提供了一种全自动多联连续纸单证印刷时纸张伸缩调节装置，其特征在于，包括对射式激光光电传感器和测速装置，所述的对射式激光光电传感器和测速装置设于轮转印刷机上纸带的边缘，测速装置位于对射式激光光电传感器的一侧，对射式激光光电传感器和测速装置连接控制器，控制器连接轮转印刷机的纸带张力控制器。

优选地，所述的测速装置为测速轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过实时计算印刷过程中纸张的伸缩尺寸，反馈输入轮转印刷机的纸带张力控制器，对张力进行实时调整，使其在多联单证印刷时，各联纸张伸缩保持一致，从而保证配页后多联间图文对应文字准确，本实用新型特别适用于多联连续纸单证印刷。

附图说明

图1为三联单证示意图；

图2为各联套准后合格产品示意图；

图3为各联未套准不合格产品示意图；

图4为全自动多联连续纸单证印刷时纸张伸缩调节装置示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例

如图4所示，为全自动多联连续纸单证印刷时纸张伸缩调节装置示意图，所述的全自动多联连续纸单证印刷时纸张伸缩调节装置包括对射式激光光电传感器1和测速装置2，所述的对射式激光光电传感器1和测速装置2设于轮转印刷机上纸带的边缘，测速装置2位于对射式激光光电传感器1的一侧，对射式激光光电传感器1和测速装置2连接控制器3，控制器3连接轮转印刷机的纸带张力控制器4。所述的测速装置2为测速轮。

所述的对射式激光光电传感器1，用来检测纸带上的输送纸孔，在对射式激光光电传感器1的旁边安装一测速装置2，测速装置2用来测量指定时间段内纸带通过的长度。控制器3实时读取对射式激光光电传感器1传输来的信号，以201个孔为一组，设定起始时间T1和结束时间T2，待轮转印刷机运行速度稳定后，控制器根据测速装置2传输过来的速度信号V，进行计算，计算公式为L1＝V*(T2-T1)，控制器3将计算得到的长度L1与设定的长度L，即201个孔之间的标准间距100英寸，进行比较，计算差值通过信号传输，将差值输入纸带张力控制器4，对纸带张力进行自动调节。在印刷过程中不断重复以上动作，可以保证多联单证各联张力一致，配页后上下各联图文位置对齐。