本实用新型涉及柔性印刷领域，尤其涉及一种具有裁刀收卷装置。
背景技术：
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柔性版印刷也常简称为柔版印刷，是包装常用的一种印刷方式,现有的收卷装置大多式结构复杂，收卷效率低，无法满足快速裁剪由此满足快速收卷的需求。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种具有裁刀收卷装置，具体目的在于提供一种结构简单且加工效率高的具有裁刀收卷装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案: 一种具有裁刀收卷装置，包括前臂机架、收卷机架，收卷机架设置横向机架、竖向机架，其特征在于：横向机架通过第一转轴可转动的安装在竖向机架上，横向机架与竖向机架呈十字交叉设置，横向机架的两端分别设置第一收料卷、第二收料卷，传动装置带动裁刀前臂一端可转动的安装在前臂机架上，在接近裁刀前臂设有裁刀气缸，裁刀气缸的活塞杆驱动连接第二收料卷上部的裁刀, 裁刀前臂在接近第二收料卷处设置下压辊。
进一步的，前臂机架上下错开设置第一导辊、第二导辊和/或在收卷机架的上部设置第三导辊。
进一步的，裁刀机架的一端可转动的安装在裁刀前臂上第二转轴上，裁刀气缸的活塞杆驱动连接裁刀机架的一端,裁刀机架的另一端连接裁刀。
优选的，上述的裁刀机架呈倒“凵”形状。
进一步的，收卷机架上设置换卷气缸，换卷气缸通过连杆驱动连接横向机架带动横向机架顺时针转动180度。
进一步的，横向机架在接近第一收料卷、第二收料卷处分别设置与控制装置控制连接的收卷厚度检测装置。
进一步的，第一收料卷、第二收料卷分别设置有自动纠偏装置。
优选的，上述的第一收料卷、第二收料卷分别由力矩电机传动连接。
本实用新型的优点在于：机构简单而实现收卷过程中的自动化剪裁，快速裁剪，有效的提高了收卷的效率，减少了收卷的时间，适合大规模的推广应用。
附图说明：
附图1为实施例1的一种具有裁刀收卷装置结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：参照图1，一种具有裁刀收卷装置，包括前臂机架1、收卷机架2，收卷机架2设置横向机架21、竖向机架22，横向机架21通过第一转轴23可转动的安装在竖向机架22上，横向机架21与竖向机架22呈十字交叉设置，横向机架21的两端分别设置第一收料卷211、第二收料卷212，传动装置4带动裁刀前臂3一端可转动的安装在前臂机架1上，在接近裁刀前臂3设有裁刀气缸31，裁刀气缸31的活塞杆驱动连接第二收料卷上部的裁刀32, 裁刀前臂3在接近第二收料卷212处设置下压辊35。
上述实施例中进一步的在裁刀机架32的一端可转动的安装在裁刀前臂3上第二转轴34上，裁刀气缸31的活塞杆驱动连接裁刀机架32的一端,裁刀机架32的另一端连接裁刀33。
一种优选的实施例中，在前臂机架1上下错开设置第一导辊11、第二导辊12以及在收卷机架2的上部设置第三导辊26，第三导辊26设在第一收料卷211与第二收料卷212之间，可以为承印材料起到导向作用。
优选的，上述的裁刀机架32呈倒“凵”形状。
收卷机架2上设置换卷气缸24，换卷气缸24通过连杆25驱动连接横向机架21带动横向机架21顺时针转动180度。
横向机架21在接近第一收料卷211、第二收料卷212处分别设置与控制装置控制连接的收卷厚度检测装置。
第一收料卷211、第二收料卷212分别设置有自动纠偏装置，可以有效避免在收卷过程中承印材料出现横向窜动，导致出现横向误差，影响印刷质量。
优选的，上述的第一收料卷211、第二收料卷212分别由力矩电机传动连接。
本裁刀收卷装置的工作原理如下：1，承印材料A由第一收料卷211进行收卷；
2，在当第一收料卷211上的承印材料A达到预定的厚度时，裁刀前臂3顺时针下压直至下压辊35下压第一收料卷211与前臂机架2之间的承印材料
3，由下压辊35下压将承印材料夹持在下压辊35与第二收料卷212之间；
4，裁刀气缸31驱动裁刀33逐渐的接近并接触承印材料A，并对承印材料A进行分切；
5，在承印材料A完成分切以后，第二收料卷212由于自转继续收卷；由此完成了分切已经换卷的过程；
上述加工过程中，当工作人员将第一收料卷211上承印材料A处理脱离以后，可以根据需要由换卷气缸24驱动横向机架21顺时针转动180度，由此往复的自动收卷。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。