本实用新型涉及编织袋加工设备领域，特别涉及一种编织袋加工切片结构。
背景技术：
编织袋如水泥袋等生产过程中往往采用废旧袋再加工，加工过程是依次将废旧袋破碎、制粒、高温制成薄膜、水冷、切成细长片及编织。切片时将薄膜以波浪形上下交替的穿过多个两两平行且转向相反的辊子，通过辊子传递并对薄膜建立张力，再由切片刀将运动过程中的薄膜沿其长度方向切成片。由于辊子传递薄膜过程中由于薄膜自身内部张力不均或辊子跳动等原因，容易出现薄膜张力失效即两辊之间有薄膜悬垂现象出现，而薄膜张力过大则容易造成薄膜断裂。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种编织袋加工切片结构，通过调整辊距以调整张力保持薄膜张力有效。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种编织袋加工切片结构，包括活动支撑臂、并列间隔设置在活动支撑臂上的多个上辊子、位于活动支撑臂下方的固定支撑臂以及并列间隔设置在固定支撑臂上的多个下辊子，所述上辊子与下辊子错开设置，其中一个上辊子与相邻的下辊子之间设置有切片刀，所述活动支撑臂与固定支撑臂之间设置有活动板，所述活动板通过升降油缸与固定支撑臂连接，所述活动板两侧均设置有支板，所述活动支撑臂穿过支板且与支板滑动连接，活动板上表面设置有曲柄，所述曲柄通过连杆与活动支撑臂连接，所述连杆两端分别同曲柄以及活动支撑臂铰接。
进一步，所述活动板上表面设置有支架，所述支架顶部设置有毛刷层，所述活动支撑臂穿过毛刷层且与毛刷层滑动连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的编织袋加工切片结构，包括活动支撑臂、并列间隔设置在活动支撑臂上的多个上辊子、位于活动支撑臂下方的固定支撑臂以及并列间隔设置在固定支撑臂上的多个下辊子，所述上辊子与下辊子错开设置，其中一个上辊子与相邻的下辊子之间设置有切片刀，所述活动支撑臂与固定支撑臂之间设置有活动板，所述活动板通过升降油缸与固定支撑臂连接，所述活动板两侧均设置有支板，所述活动支撑臂穿过支板且与支板滑动连接，活动板上表面设置有曲柄，所述曲柄通过连杆与活动支撑臂连接，所述连杆两端分别同曲柄以及活动支撑臂铰接。该结构的编织袋加工切片结构，上辊子与下辊子的上下间隙以及水平间隙均可调，进而使得薄膜张力可调，以防止薄膜因张力过大断裂或张力过小悬垂而导致的传送失效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种编织袋加工切片结构，包括活动支撑臂1、并列间隔设置在活动支撑臂上的多个上辊子2、位于活动支撑臂下方的固定支撑臂3以及并列间隔设置在固定支撑臂上的多个下辊子4，所述上辊子与下辊子错开设置，其中一个上辊子与相邻的下辊子之间设置有切片刀5，所述活动支撑臂与固定支撑臂之间设置有活动板6，所述活动板通过升降油缸7与固定支撑臂连接，所述活动板两侧均设置有支板8，所述活动支撑臂穿过支板且与支板滑动连接，活动板上表面设置有曲柄9，所述曲柄通过连杆10与活动支撑臂连接，所述连杆两端分别同曲柄以及活动支撑臂铰接。该结构的编织袋加工切片结构，薄膜交替绕过下辊子和上辊子，通过驱动结构带动下辊子以及上辊子转动，从而将薄膜逐步向前推送，通过切片刀对薄膜进行切片，这些都为现有技术，此处不做详细介绍，通过升降油缸带动活动板、支板、曲柄、连杆、活动支撑臂以及上辊子一同上下移动，即可调整上、下辊子的上下间隙；曲柄、连杆以及活动支撑臂构成曲柄滑块结构，转动曲柄，可带动活动支撑臂和上辊体一起水平移动，即可调整上、下辊子的水平间隙。综上所述，该结构的编织袋加工切片结构，上辊子与下辊子的上下间隙以及水平间隙均可调，进而使得薄膜张力可调，以防止薄膜因张力过大断裂或张力过小悬垂而导致的传送失效。
作为上述技术方案的进一步改进，所述活动板上表面设置有支架11，所述支架顶部设置有毛刷层12，所述活动支撑臂穿过毛刷层且与毛刷层滑动连接。可通过毛刷层将粘结在活动支撑臂上的灰尘刷除，避免活动支撑臂与支板之间出现卡死的情况。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。