一种气门加工用CBN切片的制作方法

本实用新型涉及气门加工技术领域，尤其涉及一种气门加工用CBN切片。

背景技术：

气门是发动机的重要部件，气门的加工精度直接影响到发动机工作的可靠性和效率。气门的生产过程中需要对杆部进行切断和倒角，传统的CBN切片只能单纯的对杆部进行切断，但是通常气门杆部设计有0.3-1mm的倒角，这就造成了气门杆部在加工时需要另外的工序来加工此处倒角，这种加工方式存在的工序多，劳动强度大的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气门加工用CBN切片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气门加工用CBN切片，其特征在于：包括基体，在基体的中心设有通孔，在基体，的外部的一侧设有二级阶梯环形槽，二级阶梯环形槽的最外侧阶梯为钝角阶梯槽，在二级阶梯环形槽上套接镀砂套环，镀砂套环的一侧为直板，另一侧为与二级阶梯环形槽对应配合的二级阶梯板，在镀砂套环的端部设有第一刀刃，在二级阶梯板的外侧设有第二刀刃。

优选地，所述钝角阶梯槽的角度为130-140度。

优选地，所述钝角阶梯槽的角度为135度。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种气门加工用CBN切片，对气门的杆部切断和倒角一次加工完成，且预留了安装校准的台阶部分，保证了安装精度，提高了产品安装使用的稳定性，大幅度提高了气门的加工质量和效率，减少了工序流程，降低了企业成本。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种气门加工用CBN切片的结构示意图；

图2是图1的使用状态局部示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种气门加工用CBN切片，包括圆盘形结构的基体1，在基体1的中心设有通孔2，在基体1，的外部的一侧设有二级阶梯环形槽3，二级阶梯环形槽3为圆环形结构，二级阶梯环形槽3的最外侧阶梯为钝角阶梯槽5，钝角阶梯槽5的角度为130-140度，本方案优选为135度。在二级阶梯环形槽3上套接镀砂套环4，镀砂套环4的一侧为直板，另一侧为与二级阶梯环形槽3对应配合的二级阶梯板6，在镀砂套环4的端部设有第一刀刃7，在二级阶梯板6的外侧设有第二刀刃8，第二刀刃8设置在二级阶梯板6的斜板上。在切割气门杆9时，第一刀刃7用于切断割气门杆9，第二刀刃8用于倒角。