一种齿条式粉状物料定量灌装装置的制作方法

本实用新型涉及一种物料包装装置领域，尤其涉及一种粉状物料定量灌装装置。

背景技术：

在食品加工的生产线上，会对一些粉状的食品从储料装置中定量的灌装到食品包装物内，传统上的粉状物料是由人工进行操作，但人工操作劳动强度大、生产效率低，在灌装的过程中也会有较大的粉尘污染，对人体有害。

专利号为CN201520793954.2的专利文件公开了一种粉料定容式灌装机，其包括进料口、灌装阀体、端盖轴承座、密封组件、轴承、旋转气缸、灌装阀芯、固定机架、出料组件、手柄等部分，固定机架置于地面，灌装阀体设置在机架上，灌装阀体上方安装进料口，下方安装出料组件，灌装阀芯通过安装在阀体两侧的轴承座支撑，安装在阀体内，灌装阀芯通过气缸驱动旋转，将粉料以定量的方式灌装到包装容器内，也可以通过手柄转动阀芯来手动操作灌装，该灌装机减少了人工操作，提高了生产效率，但是也有一定的缺点:1、组成的部件较多，结构较为复杂；2、灌装阀芯在灌装时，因粉状物料粒径小，容易部分吸附在灌装阀芯上，不能灌装到包装物中，最终导致定量误差较大。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种可将粉状物料定量的灌装到包装物的装置，且结构简单、定量精确。

本方案中的一种齿条式粉状物料定量灌装装置，包括料斗，其特征在于，所述料斗底部连接有导料管，所述导料管下方设置有定量圆盘，所述导料管与定量圆盘滑动连接，所述定量圆盘上开有贯穿圆盘的贯穿孔，所述贯穿孔两端的直径小于贯穿孔中部的直径，所述贯穿孔内滑动设置有用于封堵贯穿孔两端的活动块，所述定量圆盘同轴相连有齿轮，所述齿轮上啮合有与齿轮匹配的齿条，所述齿条的齿数等于齿轮齿数的一半。

本方案的技术原理：定量灌装前，导料管的下端与定量圆盘的贯穿孔上端口对齐，使用时，将粉状物料倒置于料斗之中，粉状物料沿着导料管进入定量圆盘上的贯穿孔，此时位于贯穿孔内部的活动块处于贯穿孔的下端，当粉状物料装满整个贯穿孔时，拉动齿条运动，齿条的运动就带动齿轮的旋转，因齿条的齿数等于齿轮齿数的一半，所以齿条的运动会带动齿轮旋转半圈，齿轮的旋转就会带动同轴相连的定量圆盘转动，在定量圆盘转动时，贯穿孔的上端口离开导料管向下转动，因导料管与定量圆盘滑动连接，在定量圆盘转动时，定量圆盘会挡住导料管的出口，料斗内的粉状物料不会继续漏出料斗，当定量圆盘随着齿轮旋转半圈之后，贯穿孔内的物料就会从孔口流出，而贯穿孔内的活动块也会在重力的作用下压着贯穿孔内的粉状物料从贯穿孔流出，最后活动块到达贯穿孔的底部，因贯穿孔两端直径小于贯穿孔中部直径，所以活动块不会从贯穿孔滑出而留在贯穿孔内；在贯穿孔内的物料流出的同时，下端口又旋转到了上方并与导料管对齐，料斗内的粉状物料就会沿着导料管再次进入贯穿孔，将贯穿孔填满；此时齿条向相反方向运动，带动齿轮和定量圆盘向相反方向转动，当转动半圈之后，贯穿孔内的粉状物料又从贯穿孔中流出，齿条如此往复的运动，就将料斗中的物料定量间歇性的灌装到包装物内。

本方案的有益效果：1、本装置主要由定量圆盘和齿轮齿条组成，通过相互的简单连接和传动，就能将粉状物料定量的灌装到包装物内，结构简单；2、本方案在贯穿孔内设置有滑动连接的活动块，在粉状物料从贯穿孔流出的时候，活动块依靠重力也会从贯穿孔上端滑到贯穿孔下端，滑动的过程中，能将贯穿孔内的物料全部都刮进包装物内，因此具有定量精确的优点。

进一步，所述定量圆盘上设置有与导料管配合的凹槽，定量圆盘转动时，凹槽可保持导料管与定量圆盘的紧密贴合，不会因为机械振动而发生偏移，导致物料从料斗中漏洒出来。

进一步，所述料斗为倒锥形料斗，使料斗内的物料都受到倾斜向下的力，当料斗底部的物料进入导料管后，料斗上部的物料会自动向料斗底锥部靠拢，利于料斗内的全部物料都能进入导料管，最终被灌装到包装物内。

进一步，所述料斗上安装有振动器，因粉状物料粒径小，在进行灌装时易吸附堆积在料斗壁上，导致灌装过程中在料斗壁上会残留很多物料，此时启动振动器，利用机械振动将残留在料斗壁上的物料全部都振动进入贯穿孔，灌装到包装物内。

进一步，所述齿条的端部上连接有气缸，加装气缸后，可以利用气缸的伸缩，带动齿条作连续不断的往复运动，使该灌装装置能连续性的对粉状物料进行灌装，而气缸也结构简单，易于安装维护，工作中动作迅速、反应快，能提高灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型一种齿条式粉状物料定量灌装装置实施例的主视图。

图2为图1中料斗、导料管和定量圆盘的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：料斗1、导料管2、定量圆盘3、贯穿孔4、活动块5、齿轮6、齿条7、气缸8、振动器9、凹槽10。

实施例基本参考图1、图2所示：本方案中的一种齿条式粉状物料定量灌装装置，包括料斗1，料斗1为倒锥形体形状，在料斗1的外壁上螺纹连接有振动器9，料斗1底部焊接有导料管2，导料管2下方设置有定量圆盘3，定量圆盘3的圆周面上有与导管配合的凹槽10，导料管2与定量圆盘3的凹槽10滑动连接，定量圆盘3的竖向上开有贯穿圆盘的贯穿孔4，贯穿孔4上下两端的直径小于贯穿孔4中部的直径，贯穿孔4内设置有与贯穿孔4滑动连接的活动块5，定量圆盘3的左边同轴螺纹连接有齿轮6，齿轮6上啮合有与齿轮6匹配的齿条7，齿条7的齿数等于齿轮6齿数的一半，齿条7的上端连接有气缸8。

定量灌装前，导料管2的下端与定量圆盘3的贯穿孔4上端口对齐，使用时，将粉状物料倒置于倒锥形体的料斗1之中，粉状物料沿着导料管2进入定量圆盘3上的贯穿孔4，此时位于贯穿孔4内部的活动块5处于贯穿孔4的下端，当粉状物料装满整个贯穿孔4时，气缸8拉动齿条7向上运动，齿条7的运动就带动齿轮6顺时针的旋转，因齿条7的齿数等于齿轮6齿数的一半，所以齿条7的运动会带动齿轮6旋转半圈，齿轮6的旋转就会带动右方同轴相连的定量圆盘3转动，在定量圆盘3转动时，贯穿孔4的上端口离开导料管2向下转动，因导料管2与定量圆盘3的凹槽10滑动连接，在定量圆盘3转动时，定量圆盘3会挡住导料管2的出口，料斗1内的粉状物料不会继续漏出料斗1，当定量圆盘3随着齿轮6旋转半圈之后，贯穿孔4内的物料就会从孔口流出，而贯穿孔4内的活动块5也会在重力的作用下压着贯穿孔4内的粉状物料从贯穿孔4流出，最后活动块5到达贯穿孔4的底部，因贯穿孔4两端直径小于贯穿孔4中部直径，所以活动块5不会从贯穿孔4滑出而留在贯穿孔4内；在贯穿孔4内的物料流出的同时，下端口又旋转到了上方并与导料管2对齐，料斗1内的粉状物料就会沿着导料管2再次进入贯穿孔4，将贯穿孔4填满；此时气缸8带动齿条7向下运动，带动齿轮6和定量圆盘3向逆时针转动，当转动半圈之后，贯穿孔4内的粉状物料又从贯穿孔4中流出，气缸8带动齿条7如此往复的运动，就将料斗1中的物料定量间歇性的灌装到包装物内。在灌装的过程中，因粉状物料粒径小，易吸附堆积在料斗1壁上，导致灌装过程中在料斗1壁上会残留很多物料，此时启动振动器9，利用机械振动将残留在料斗1壁上的物料全部都振动进入贯穿孔4，灌装到包装物内。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。