一种竖窑用冶金矿料定量给料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金技术领域，特别涉及一种定量给料装置，具体涉及一种竖窑用冶金矿料定量给料装置。
【背景技术】
[0002]目前国内竖窑定量给料系统很多采用带式输送机或波状挡边带式输送机作为输送机械，由于竖窑高度一般均在40m左右，采用带式输送机输送机需要较大的占地面积和设备投资，而波状挡边带式输送机设备昂贵，采购费用很高，且波状挡边带式输送机容易洒料，存在较大的环境问题和安全问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有占地面积少、投资少、操作方便、控制更加精确、可以定量给料的竖窑用冶金矿料定量给料装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种竖窑用冶金矿料定量给料装置，它包括矿料仓，所述的矿料仓的顶部设置有卷扬机，所述的卷扬机上设置有钢丝绳，所述的矿料仓的底部设置有料仓出口，所述的料仓出口设置有平板闸门，所述的平板闸门下部设置有振动给料机，所述的振动给料机的两端设置有吊杆，所述的吊杆与矿料仓连接，所述的振动给料机的出口设置有下称量料斗，所述的下称量料斗的上部外侧面设置有重量传感器，所述的下称量料斗的底部设置有液压翻板阀，所述的液压翻板阀连接有溜槽，所述的溜槽下方设置有单斗小车，所述的单斗小车与钢丝绳连接，所述的单斗小车的底部连接有轨道，所述的轨道顶部设置为弯曲结构，所述的轨道底部固定安装有上料斜桥，所述的上料斜桥下部设置有窑顶料仓。
[0005]所述的下称量料斗的横截面为矩形结构。
[0006]所述的重量传感器的数量为四个且均匀分布在下称量料斗的上部。
[0007]所述的上料斜桥的上部设置有压轮。
[0008]所述的上料斜桥的顶部设置有改向轮，所述的改向轮通过钢丝绳和压轮连接。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型定量给料装置主要用于金属钙厂石灰石竖窑上料系统、金属镁厂白云石竖窑上料系统，本实用新型设计简单，矿料仓内的矿料在振动给料机的振动作用下落入下称量料斗，由料斗上部的重量传感器将料斗内矿料重量数据传送至控制室，当料斗重量达到要求重量后翻板阀经自控系统自动打开将矿料放至单斗小车，并经上料斜桥上的轨道运至竖窑顶部的窑顶料仓实现定量供料，总之本实用新型具有占地面积少、投资少、操作方便、控制更加精确、可以定量给料的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种竖窑用冶金矿料定量给料装置的结构示意图。
[0011]图中:1、矿料仓 2、卷扬机 3、钢丝绳 4、料仓出口 5、平板闸门6、振动给料机7、吊杆8、下称量料斗9、重量传感器10、液压翻板阀11、溜槽12、单斗小车13、轨道14、上料斜桥15、窑顶料仓 16、压轮17、改向轮。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种竖窑用冶金矿料定量给料装置，它包括矿料仓1，所述的矿料仓I的顶部设置有卷扬机2，所述的卷扬机2上设置有钢丝绳3，所述的矿料仓I的底部设置有料仓出口 4，所述的料仓出口 4设置有平板闸门5，所述的平板闸门5下部设置有振动给料机6，所述的振动给料机6的两端设置有吊杆7，所述的吊杆7与矿料仓I连接，所述的振动给料机6的出口连接有下称量料斗8，所述的下称量料斗8的上部外侧面设置有重量传感器9，所述的下称量料斗8的底部设置有液压翻板阀10，所述的液压翻板阀10连接有溜槽11，所述的溜槽11下方连接有单斗小车12，所述的单斗小车12与钢丝绳3连接，所述的单斗小车12的底部连接有轨道13，所述的轨道13顶部设置为弯曲结构，所述的轨道13底部固定安装有上料斜桥14，所述的上料斜桥14顶部下方设置有窑顶料仓15。
[0015]本实用新型设计简单，首先矿料仓内的矿料经平板闸门和振动给料机落入下称量料斗内，由料斗底部的重量传感器将料斗内矿料重量数据传送至控制室，当料斗重量达到设定重量后，自控系统自动打开翻板阀，通过溜槽将矿料放至单斗小车，并在卷扬机拉动下经上料斜桥上的轨道运至竖窑顶部，放入窑顶料仓内，单斗小车沿上料斜桥到达卸料点后，前轮轨道水平弯曲，后轮轨道继续斜向上直行，使单斗小车向下方转倾，车内矿料可顺畅卸入窑顶料仓内，小车卸完料后，自动返回斜桥底部接料，如此反复进行供料，直到窑顶料仓矿料重量达到设定重量为止，总之本实用新型具有占地面积少、投资少、操作方便、控制更加精确、可以定量给料的优点。
[0016]实施例2
[0017]如图1所示，一种竖窑用冶金矿料定量给料装置，它包括矿料仓1，所述的矿料仓I的顶部设置有卷扬机2，所述的卷扬机2上设置有钢丝绳3，所述的矿料仓I的底部设置有料仓出口 4，所述的料仓出口 4设置有平板闸门5，所述的平板闸门5下部设置有振动给料机6，所述的振动给料机6的两端设置有吊杆7，所述的吊杆7与矿料仓I连接，所述的振动给料机6的出口连接有下称量料斗8，所述的下称量料斗8的上部外侧面设置有重量传感器9，所述的下称量料斗8的底部设置有液压翻板阀10，所述的液压翻板阀10连接有溜槽11，所述的溜槽11下方连接有单斗小车12，所述的单斗小车12与钢丝绳3连接，所述的单斗小车12的底部连接有轨道13，所述的轨道13顶部设置为弯曲结构，所述的轨道13底部固定安装有上料斜桥14，所述的上料斜桥14顶部下方设置有窑顶料仓15。
[0018]所述的下称量料斗8的横截面为矩形结构。
[0019]所述的重量传感器9的数量为四个且均匀分布在下称量料斗8的上部。
[0020]所述的上料斜桥14的上部设置有压轮16。
[0021]所述的上料斜桥14的顶部设置有改向轮17，所述的改向轮17通过钢丝绳3和压轮连接。
[0022]本实用新型设计简单，首先矿料仓内的矿料经平板闸门和振动给料机落入下称量料斗内，下称量料斗支撑点处有四个重量传感器，能感知料斗内物料重量，由仪表控制系统将其传送至控制室，并与单斗小车连锁控制由料斗底部的重量传感器将料斗内矿料重量数据传送至控制室，当料斗重量达到设定重量后，自控系统自动打开翻板阀，通过溜槽将矿料放至单斗小车，并在卷扬机拉动下经上料斜桥运至竖窑顶部，放入窑顶料仓内，单斗小车沿上料斜桥到达卸料点后，前轮轨道水平弯曲，后轮轨道继续斜向上直行，使单斗小车向下方转倾，车内矿料可顺畅卸入窑顶料仓内，设置有压轮和改向轮，保证单斗小车可以在轨道上稳定行驶，总之本实用新型具有占地面积少、投资少、稳定性好、操作方便、控制更加精确、自动化程度高的优点。
【主权项】
1.一种竖窑用冶金矿料定量给料装置，它包括矿料仓，其特征在于:所述的矿料仓的顶部设置有卷扬机，所述的卷扬机上设置有钢丝绳，所述的矿料仓的底部设置有料仓出口，所述的料仓出口设置有平板闸门，所述的平板闸门下部设置有振动给料机，所述的振动给料机的两端设置有吊杆，所述的吊杆与矿料仓连接，所述的振动给料机的出口设置有下称量料斗，所述的下称量料斗的上部外侧面设置有重量传感器，所述的下称量料斗的底部设置有液压翻板阀，所述的液压翻板阀连接有溜槽，所述的溜槽下方设置有单斗小车，所述的单斗小车与钢丝绳连接，所述的单斗小车的底部连接有轨道，所述的轨道顶部设置为弯曲结构，所述的轨道底部固定安装有上料斜桥，所述的上料斜桥顶部的下方设置有窑顶料仓。2.根据权利要求1所述的一种竖窑用冶金矿料定量给料装置，其特征在于:所述的下称量料斗的横截面为矩形结构。3.根据权利要求1所述的一种竖窑用冶金矿料定量给料装置，其特征在于:所述的重量传感器的数量为四个且均匀分布在下称量料斗的上部。4.根据权利要求1所述的一种竖窑用冶金矿料定量给料装置，其特征在于:所述的上料斜桥的上部设置有压轮。5.根据权利要求1或4所述的一种竖窑用冶金矿料定量给料装置，其特征在于:所述的上料斜桥的顶部设置有改向轮，所述的改向轮通过钢丝绳和压轮连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种竖窑用冶金矿料定量给料装置，它包括矿料仓，矿料仓的顶部设置卷扬机，卷扬机上设置钢丝绳，矿料仓的底部设置料仓出口，料仓出口设置平板闸门，平板闸门下部设置振动给料机，振动给料机的两端设置吊杆，吊杆与矿料仓连接，振动给料机的出口连接下称量料斗，下称量料斗的上部外侧面设置重量传感器，下称量料斗的底部设置液压翻板阀，液压翻板阀连接溜槽，溜槽下方设置单斗小车，单斗小车与钢丝绳连接，单斗小车底部连接轨道，轨道顶部设置为弯曲结构，轨道底部固定安装上料斜桥，上料斜桥下部设置窑顶料仓，本实用新型改变了以往的带式输送机给料方式，具占地面积少、投资少、操作方便、控制更加精确、可以定量给料的优点。
【IPC分类】B65G47/16, B65G65/32
【公开号】CN204737439
【申请号】CN201520360222
【发明人】李来广, 徐铭威, 郝海锋, 蒋辉
【申请人】屯留县彬烨钙合金工贸有限公司, 郑州中能冶金技术有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月29日