用于冶金炉的捅打装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于冶金炉的捅打装置。
【背景技术】
[0002]冶金炉在运行一段时间后，冶金炉的开口(例如进料口、出料口、风眼等)会被粘结物堵塞，因此需要去除冶金炉的开口内的粘结物。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有使用寿命长、加工成本低、安装难度低、安装效率高、捅打速度快的优点的用于冶金炉的捅打装置。
[0004]根据本实用新型的用于冶金炉的捅打装置包括:机架；直线运动执行元件，所述直线运动执行元件设在所述机架上，所述直线运动执行元件具有活塞杆；第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆间隔开地设在所述机架上；质量块，所述质量块可移动地设在所述第一导向杆和所述第二导向杆上；钎杆，所述钎杆设在所述质量块上；以及浮动接头，所述浮动接头包括:固定套筒，所述固定套筒与所述质量块和所述直线运动执行元件的活塞杆中的一个相连，所述固定套筒具有安装腔；活动球头，所述活动球头可转动地且可上下移动地设在所述安装腔内；和连接杆，所述连接杆的第一端与所述活动球头相连，所述连接杆的第二端与所述质量块和所述直线运动执行元件的活塞杆中的另一个相连。
[0005]根据本实用新型的用于冶金炉的捅打装置具有使用寿命长、加工成本低、安装难度低、安装效率高、捅打速度快等优点。
[0006]另外，根据本实用新型上述的用于冶金炉的捅打装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述用于冶金炉的捅打装置进一步包括:第一导向杆支座和第二导向杆支座，所述第一导向杆支座和所述第二导向杆支座间隔开地设在所述机架上，所述第一导向杆的第一端设在所述第一导向杆支座上，所述第一导向杆的第二端设在所述第二导向杆支座上；以及第三导向杆支座和第四导向杆支座，所述第三导向杆支座和所述第四导向杆支座间隔开地设在所述机架上，所述第二导向杆的第一端设在所述第三导向杆支座上，所述第二导向杆的第二端设在所述第四导向杆支座上。
[0008]所述直线运动执行元件为气缸或油缸。
[0009]所述第一导向杆和所述第二导向杆中的每一个平行于所述气缸的活塞杆或所述油缸的活塞杆。
[0010]所述固定套筒通过螺纹与所述气缸的活塞杆或所述油缸的活塞杆相连，所述连接杆的第二端通过螺栓与所述质量块相连。
[0011]所述浮动接头进一步包括:环形的第一活动挡片，所述第一活动挡片套设在所述活动球头上且所述第一活动挡片的第一表面与所述活动球头接触，所述第一活动挡片抵靠在所述安装腔的侧壁上；环形的第二活动挡片，所述第二活动挡片套设在所述活动球头上，所述第二活动挡片的第一表面与所述活动球头接触；和环形的弹性密封挡片，所述弹性密封挡片设在所述固定套筒上，所述弹性密封挡片抵靠在所述连接杆和所述第二活动挡片上。
[0012]所述第一活动挡片的第一表面和所述第二活动挡片的第一表面中的每一个为球面的一部分，所述第一活动挡片的第一表面和所述第二活动挡片的第一表面位于同一球面上。
[0013]所述弹性密封挡片包括:安装部，所述安装部设在所述固定套筒上；连接部，所述连接部的外沿与所述安装部相连；和弧形部，所述弧形部具有第一端和第二端，所述弧形部的第一端与所述连接部的内沿相连，所述弧形部抵靠在所述连接杆和所述第二活动挡片上，其中所述弧形部的抵靠在所述连接杆上的部分位于所述弧形部的第一端与第二端之间。
[0014]所述安装部、所述连接部和所述弧形部一体形成。
[0015]所述用于冶金炉的捅打装置进一步包括导向板，所述导向板设在所述机架上，所述导向板上设有用于穿过所述钎杆的导向孔。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的用于冶金炉的捅打装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本实用新型实施例的用于冶金炉的捅打装置的浮动接头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于冶金炉的捅打装置10。如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于冶金炉的捅打装置10包括机架101、直线运动执行元件、第一导向杆1031、第二导向杆1032、质量块104、钎杆105和浮动接头106。
[0020]该直线运动执行元件设在机架101上，该直线运动执行元件具有活塞杆。第一导向杆1031和第二导向杆1032间隔开地设在机架101上，质量块104可移动地设在第一导向杆1031和第二导向杆1032上，钎杆105设在质量块104上。浮动接头106包括固定套筒1061、活动球头1062和连接杆1063。固定套筒1061与质量块104和该直线运动执行元件的活塞杆中的一个相连，固定套筒1061具有安装腔10611，活动球头1062可转动地且可上下移动地设在安装腔10611内。连接杆1063的第一端与活动球头1062相连，连接杆1063的第二端与质量块104和该直线运动执行元件的活塞杆中的另一个相连。换言之，浮动接头106具有球铰链的作用。
[0021]根据本实用新型实施例的用于冶金炉的捅打装置10通过将浮动接头106的活动球头1062可转动地设在固定套筒1061的安装腔10611内，从而可以使浮动接头106具有球铰链的作用。
[0022]其中，浮动接头106的固定套筒1061与该直线运动执行元件的活塞杆相连，浮动接头106的连接杆1063与质量块104相连。也就是说，该直线运动执行元件的活塞杆通过球铰链(浮动接头106)与质量块104相连。由此不仅可以使该直线运动执行元件的密封圈周边受力更加均匀，该直线运动执行元件的活塞杆几乎不受径向力作用，从而延长了该直线运动执行元件的使用寿命，而且该直线运动执行元件的活塞杆不易偏离其自由状态下的运动轨迹，以便使质量块104不易受到该直线运动执行元件的活塞杆的径向作用力，进而减小了质量块104的阻力，加快了捅打速度。
[0023]而且，由于浮动接头106可以弥补该直线运动执行元件的活塞杆的中心线与第一导向杆1031的中心线和第二导向杆1032的中心线的位置误差，因此允许该直线运动执行元件的活塞杆与第一导向杆1031、第二导向杆1032和质量块104有角度偏差和中心线位移偏差，从而可以适度放大该直线运动执行元件、第一导向杆1031和第二导向杆1032等部件的装配精度，由此可以降低零件加工成本、减低安装难度、提高安装效率。具体而言，通过使活动球头1062在安装腔10611内可转动，从而可以允许该直线运动执行元件的活塞杆与第一导向杆1031、第二导向杆1032和质量块104有角度偏差，通过使活动球头1062在安装腔10611内可上下移动，从而可以允许该直线运动执行元件的活塞杆与第一导向杆1031、第二导向杆1032和质量块104有中心线位移偏差。
[0024]因此，根据本实用新型实施例的用于冶金炉的捅打装置10具有使用寿命长、加工成本低、安装难度低、安装效率高、捅打速度快等优点。
[0025]其中，根据本实用新型实施例的用于冶金炉的捅打装置10可以用于捅打冶金炉上的开口，该开口可以是进料口、出料口、风眼等。有利地，根据本实用新型实施例的用于冶金炉的捅打装置10可以用于捅打转炉的风眼，以便清理转炉的风眼内的粘结物。
[0026]如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，根据本实用新型实施例的用于冶金炉的捅打装置10包括机架101、该直线运动执行元件、第一导向杆1031、第二导向杆1032、质量块104、钎杆105、浮动接头106和导向板108。
[0027]该直线运动执行元件设在机架101上。具体而言，该直线运动执行元件的两端均可以通过螺栓安装在机架101上。有利地，该直线运动执行元件可以是气缸102或油缸。
[0028]第一导向杆1031和第二导向杆1032间隔开地设在机架101上。第一导向杆1031和第二导向杆1032中的每一个的横截面可以是圆形、三角形或多边形。其中，第一导向杆1031的中心线与第二导向杆1032的中心线大体平行于活塞杆1021的中心线即可。有利地，第一导向杆1031和第二导向杆1032中的每一个平行于气缸102的活塞杆1021或该油缸的活塞杆。
[0029]如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，捅打装置10进一步包括第一导向杆支座1071、第二导向杆支座1072、第三导向杆支座1073和第四导向杆支座1074。第一导向杆支座1071和第二导向杆支座1072间隔开地设在机架101上，第一导向杆1031的第一端设在第一导向杆支座1071上，第一导向杆1031的第二端设在第二导向杆支座1072上。第三导向杆支座1073和第四导向杆支座1074间隔开地设在机架101上，第二导向杆1032的第一端设在第三导向杆支座1073上，第二导向杆1032的第二端设在第四导向杆支座1074上。由此可以更加方便地、稳固地安装第一导向杆1031和第二导向杆1032。
[0030]质量块104可移动地设在第一导向杆1031和第二导向杆1032上。换言之，质量块104沿第一导向杆1031的长度方向(或第二导向杆1032的长度方向)可移动地设在第一导向杆1031和第二导向杆1032上。具体而言，质量块104可以套设在第一导向杆1031和第二导向杆1032上。
[0031]如图2所示，浮动接头106包括固定套筒1061、活动球头1062和连接杆1063。固定套筒1061具有安装腔10611，活动球头1062可转动地设在安装腔10611内以便形成球铰链。连接杆1063的第一端与活动球头1062相连。有利地，连接杆1063和活动球头1062可以一体形成。
[0032]其中，固定套筒1061通过螺纹与气缸102的活塞杆1021或该油缸的活塞杆相连，连接杆1063的第二端通过螺栓与质量块104相连。此外，固定套筒1061还可以通过法兰与气缸102的活塞杆1021或该油缸的活塞杆相连，连接杆1063的第二端也可以通过法兰与质量块104相连。
[0033]如图2所示，在本实用新型的一些示例中，浮动接头106进一步包括环