一种医药包装用废弃物料切割装置的制作方法

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一种医药包装用废弃物料切割装置的制造方法

本发明涉及一种废弃物料切割装置,尤其涉及一种医药包装用废弃物料切割装置。



背景技术:

医药包装防伪技术是—门交叉边缘学科,涉及光学、化学、物理学、电磁学、计算机技术、光谱技术、印刷技术、包装技术等诸多领域。

现有的废弃物料切割装置存在切割大小不一致、切割效果差、使用不方便、工作效率低的缺点,因此亟需研发一种切割均匀、切割效果佳、使用方便、工作效率高的医药包装用废弃物料切割装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的废弃物料切割装置存在切割大小不一致、切割效果差、使用不方便、工作效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种切割均匀、切割效果佳、使用方便、工作效率高的医药包装用废弃物料切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种医药包装用废弃物料切割装置,包括有底板、支板、箱体、挡料装置、7形板、第一切割装置和收集框,底板的顶部通过螺栓竖直连接有两个支板,两个支板左右对称,两个支板的顶部之间设有箱体,箱体的左右两侧均为敞口式设置,箱体的顶部从左至右均匀间隔的开有多个通孔,右侧支板右侧的底板顶部设有挡料装置,挡料装置的挡料部件位于箱体内的右侧,挡料装置右侧的底板顶部通过螺栓连接有7形板,7形板上设有第一切割装置,第一切割装置的切割部件位于通孔的正上方,箱体左侧的底板顶部通过螺栓连接有收集框。

优选地,挡料装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一气缸、7形杆和第一活塞,第一滑轨的底部通过螺栓与底板的顶部连接,第一滑轨位于右侧支板的右侧,第一滑轨上设有与其滑动配合的第一滑块,第一滑轨的顶部左侧通过螺栓安装有第一气缸,第一气缸的伸缩杆通过螺栓与第一滑块的左侧面连接,第一滑块的顶部通过螺栓连接有7形杆,7形杆的左端通过螺栓连接有第一活塞,第一活塞位于箱体内的右侧。

优选地,第一切割装置包括有导杆、连接板、第一弹簧、第一电动绕线轮、第一拉绳、横板和第一切刀,7形板的顶部中间开有导孔,导孔内设有导杆,导杆的顶部通过螺栓连接有连接板,连接板与7形板之间的导杆外围饶有第一弹簧,第一弹簧的顶端与连接板的底部连接,第一弹簧的底端与7形板的顶部连接,导孔左右两侧的7形板顶部均通过螺栓安装有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮上饶有第一拉绳,第一拉绳的末端与连接板的底部连接,导杆的底部通过螺栓连接有横板,横板的底部从左至右均匀间隔的连接有多个第一切刀,第一切刀位于通孔的正上方。

优选地,还包括有拉杆和第二活塞,箱体内的左侧设有第二活塞,第二活塞的左侧面通过螺栓连接的方式连接有拉杆。

优选地,还包括有第二切割装置,两个支板的前侧面之间设有第二切割装置,第二切割装置包括有第二滑轨、第二滑块、第二切刀、第二弹簧、第二电动绕线轮和第二拉绳,箱体的底部横向开有开口,两个支板的前侧面上部之间通过螺栓连接有第二滑轨,第二滑轨上设有与其滑动配合的第二滑块,第二滑块的顶部连接有第二切刀,第二切刀穿过开口位于箱体内,第二滑块的右侧面与第二滑轨内的右侧之间连接有第二弹簧,第二滑轨内的左侧通过螺栓安装有第二电动绕线轮,第二电动绕线轮上绕有第二拉绳,第二拉绳的末端与第二滑块的左侧面连接。

优选地,还包括有破碎装置,收集框左侧的底板顶部设有破碎装置,破碎装置包括有轴承座、7形转杆、第二气缸、安装板和破碎齿,轴承座通过螺栓安装在收集框左侧的底板顶部,轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有7形转杆,7形转杆内侧顶部的右侧通过螺栓安装有第二气缸,第二气缸的伸缩杆上通过螺栓连接有安装板,安装板的底部均匀间隔的连接有多个破碎齿。

优选地,还包括有旋转装置,轴承座与收集框之间的底板顶部设有旋转装置,旋转装置包括有电机、第一齿轮和第二齿轮,电机通过螺栓安装在轴承座与收集框之间的底板顶部,电机的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮,7形转杆的下部外围通过平键连接的方式连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地,箱体的底部通过螺栓连接的方式与支板的顶部连接,箱体的形状为圆形,箱体的制作材料为不锈钢。

优选地,底板的形状为长方体,底板的长度至少为200cm,底板的宽度至少为150cm,底板的高度至少为3cm,底板的制作材料为q235钢。

工作原理:人工将医药包装用废弃物料从箱体的左侧倒入箱体内,挡料装置能够将箱体的右侧堵住防止废弃物料从箱体的右侧掉落,再人工启动第一切割装置,使第一切割装置的切割部件穿过通孔对箱体内的废弃物料进行切割,切割完成后关闭第一切割装置,然后人工将切割完成的废弃物料取出放置在收集框内即可。

因为挡料装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一气缸、7形杆和第一活塞,第一滑轨的底部通过螺栓与底板的顶部连接,第一滑轨位于右侧支板的右侧,第一滑轨上设有与其滑动配合的第一滑块,第一滑轨的顶部左侧通过螺栓安装有第一气缸,第一气缸的伸缩杆通过螺栓与第一滑块的左侧面连接,第一滑块的顶部通过螺栓连接有7形杆,7形杆的左端通过螺栓连接有第一活塞,第一活塞位于箱体内的右侧。所以第一活塞能够将箱体的右侧堵住防止废弃物料从箱体的右侧掉落,废弃物料切割完成后,人工启动第一气缸使第一滑块向左移动,第一滑块向左移动7形杆和第一活塞随之向左移动,第一活塞向左移动能够推动箱体内的废弃物料向左移动,如此能够方便将废弃物料取出,第一活塞向左移动至合适位置后关闭第一气缸,然后启动第一气缸使第一滑块向右移动复位,如此能够使第一活塞向右移动复位,第一活塞复位后关闭第一气缸。

因为第一切割装置包括有导杆、连接板、第一弹簧、第一电动绕线轮、第一拉绳、横板和第一切刀,7形板的顶部中间开有导孔,导孔内设有导杆,导杆的顶部通过螺栓连接有连接板,连接板与7形板之间的导杆外围饶有第一弹簧,第一弹簧的顶端与连接板的底部连接,第一弹簧的底端与7形板的顶部连接,导孔左右两侧的7形板顶部均通过螺栓安装有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮上饶有第一拉绳,第一拉绳的末端与连接板的底部连接,导杆的底部通过螺栓连接有横板,横板的底部从左至右均匀间隔的连接有多个第一切刀,第一切刀位于通孔的正上方。所以人工同时启动两个第一电动绕线轮不断的收回和放出第一拉绳使连接板不断的上下移动,连接板上下移动导杆随之上下移动,第一弹簧随之伸缩,导杆上下移动横板随之上下移动,横板上下移动能够使第一切刀经通孔不断的上下移动,如此能够对箱体内的废弃物料进行切割,切割完成后同时关闭两个第一电动绕线轮。因此本发明能够切割均匀、切割效果佳、使用方便、工作效率高。

因为还包括有拉杆和第二活塞,箱体内的左侧设有第二活塞,第二活塞的左侧面通过螺栓连接的方式连接有拉杆。初始时,第二活塞位于箱体内的左侧,当要将医药包装用废弃物料从箱体的左侧倒入箱体内时,人工向左拉动拉杆将第二活塞从箱体内移出,废弃物料倒入箱体内后将第二活塞移回,第二活塞能够将箱体的左侧堵住防止废弃物料从箱体的左侧掉落,当要取出废弃物料时,重复上述操作即可。

因为还包括有第二切割装置,两个支板的前侧面之间设有第二切割装置,第二切割装置包括有第二滑轨、第二滑块、第二切刀、第二弹簧、第二电动绕线轮和第二拉绳,箱体的底部横向开有开口,两个支板的前侧面上部之间通过螺栓连接有第二滑轨,第二滑轨上设有与其滑动配合的第二滑块,第二滑块的顶部连接有第二切刀,第二切刀穿过开口位于箱体内,第二滑块的右侧面与第二滑轨内的右侧之间连接有第二弹簧,第二滑轨内的左侧通过螺栓安装有第二电动绕线轮,第二电动绕线轮上绕有第二拉绳,第二拉绳的末端与第二滑块的左侧面连接。初始时,第二切刀位于箱体内的右侧,且位于相邻的两个通孔之间。将第一切割装置关闭后,人工启动第二电动绕线轮收回第二拉绳使第二滑块向左移动,第二弹簧随之伸张,第二滑块向左移动第二切刀随之向左移动,当第二切刀向左移动至合适位置后,关闭第二电动绕线轮,随后再启动第二电动绕线轮放出第二拉绳,第二弹簧随之反弹使第二滑块向右移动复位,第二滑块向右移动复位第二切刀随之向右移动复位,第二滑块复位后关闭第二电动绕线轮。如此能够使第二切刀左右移动,从而能够横向对废弃物料进行切割,能够进一步的提高切割效果。

因为还包括有破碎装置,收集框左侧的底板顶部设有破碎装置,破碎装置包括有轴承座、7形转杆、第二气缸、安装板和破碎齿,轴承座通过螺栓安装在收集框左侧的底板顶部,轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有7形转杆,7形转杆内侧顶部的右侧通过螺栓安装有第二气缸,第二气缸的伸缩杆上通过螺栓连接有安装板,安装板的底部均匀间隔的连接有多个破碎齿。初始时,第二气缸位于收集框的左后方。废弃物料放置在收集框内后,人工转动7形转杆使第二气缸位于收集框的正上方,如此能够使破碎齿位于收集框的正上方,随后人工启动第二气缸使安装板不断的上下移动,安装板不断的上下移动破碎齿随之不断的上下移动,如此能够对收集框内的废弃物料进行破碎,破碎完成后关闭第二气缸,然后人工转动7形转杆使第二气缸复位即可。

因为还包括有旋转装置,轴承座与收集框之间的底板顶部设有旋转装置,旋转装置包括有电机、第一齿轮和第二齿轮,电机通过螺栓安装在轴承座与收集框之间的底板顶部,电机的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮,7形转杆的下部外围通过平键连接的方式连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合。所以人工启动电机时第一齿轮转动,第一齿轮转动使第二齿轮转动,第二齿轮转动7形转杆随之转动,当7形转杆转动至使第二气缸位于收集框的正上方后关闭电机,当要使第二气缸复位时重复上述操作,如此不需要人工转动7形转杆,能够省时省力。

因为箱体的底部通过螺栓连接的方式与支板的顶部连接,箱体的形状为圆形,箱体的制作材料为不锈钢,不锈钢不易生锈,能够延长箱体的使用年限。

因为底板的形状为长方体,底板的长度至少为200cm,底板的宽度至少为150cm,底板的高度至少为3cm,底板的制作材料为q235钢,q235钢的承受能力大,能够延长底板的使用年限。

(3)有益效果

本发明先通过第一切割装置对箱体内的废弃物料进行切割,再通过第二切割装置再次对箱体内的废弃物料进行切割,并通过破碎装置对切割完成后的废弃物料进行破碎,从而达到了切割均匀、切割效果佳、使用方便、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-支板,3-箱体,4-通孔,5-挡料装置,6-7形板,7-第一切割装置,8-收集框,501-第一滑轨,502-第一滑块,503-第一气缸,504-7形杆,505-第一活塞,701-导孔,702-导杆,703-连接板,704-第一弹簧,705-第一电动绕线轮,706-第一拉绳,707-横板,708-第一切刀,9-拉杆,10-第二活塞,11-第二切割装置,111-开口,112-第二滑轨,113-第二滑块,114-第二切刀,115-第二弹簧,116-第二电动绕线轮,117-第二拉绳,12-破碎装置,121-轴承座,122-7形转杆,123-第二气缸,124-安装板,125-破碎齿,13-旋转装置,131-电机,132-第一齿轮,133-第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种医药包装用废弃物料切割装置,如图1-5所示,包括有底板1、支板2、箱体3、挡料装置5、7形板6、第一切割装置7和收集框8,底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个支板2,两个支板2左右对称,两个支板2的顶部之间设有箱体3,箱体3的左右两侧均为敞口式设置,箱体3的顶部从左至右均匀间隔的开有多个通孔4,右侧支板2右侧的底板1顶部设有挡料装置5,挡料装置5的挡料部件位于箱体3内的右侧,挡料装置5右侧的底板1顶部通过螺栓连接有7形板6,7形板6上设有第一切割装置7,第一切割装置7的切割部件位于通孔4的正上方,箱体3左侧的底板1顶部通过螺栓连接有收集框8。

实施例2

一种医药包装用废弃物料切割装置,如图1-5所示,包括有底板1、支板2、箱体3、挡料装置5、7形板6、第一切割装置7和收集框8,底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个支板2,两个支板2左右对称,两个支板2的顶部之间设有箱体3,箱体3的左右两侧均为敞口式设置,箱体3的顶部从左至右均匀间隔的开有多个通孔4,右侧支板2右侧的底板1顶部设有挡料装置5,挡料装置5的挡料部件位于箱体3内的右侧,挡料装置5右侧的底板1顶部通过螺栓连接有7形板6,7形板6上设有第一切割装置7,第一切割装置7的切割部件位于通孔4的正上方,箱体3左侧的底板1顶部通过螺栓连接有收集框8。

挡料装置5包括有第一滑轨501、第一滑块502、第一气缸503、7形杆504和第一活塞505,第一滑轨501的底部通过螺栓与底板1的顶部连接,第一滑轨501位于右侧支板2的右侧,第一滑轨501上设有与其滑动配合的第一滑块502,第一滑轨501的顶部左侧通过螺栓安装有第一气缸503,第一气缸503的伸缩杆通过螺栓与第一滑块502的左侧面连接,第一滑块502的顶部通过螺栓连接有7形杆504,7形杆504的左端通过螺栓连接有第一活塞505,第一活塞505位于箱体3内的右侧。

实施例3

一种医药包装用废弃物料切割装置,如图1-5所示,包括有底板1、支板2、箱体3、挡料装置5、7形板6、第一切割装置7和收集框8,底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个支板2,两个支板2左右对称,两个支板2的顶部之间设有箱体3,箱体3的左右两侧均为敞口式设置,箱体3的顶部从左至右均匀间隔的开有多个通孔4,右侧支板2右侧的底板1顶部设有挡料装置5,挡料装置5的挡料部件位于箱体3内的右侧,挡料装置5右侧的底板1顶部通过螺栓连接有7形板6,7形板6上设有第一切割装置7,第一切割装置7的切割部件位于通孔4的正上方,箱体3左侧的底板1顶部通过螺栓连接有收集框8。

挡料装置5包括有第一滑轨501、第一滑块502、第一气缸503、7形杆504和第一活塞505,第一滑轨501的底部通过螺栓与底板1的顶部连接,第一滑轨501位于右侧支板2的右侧,第一滑轨501上设有与其滑动配合的第一滑块502,第一滑轨501的顶部左侧通过螺栓安装有第一气缸503,第一气缸503的伸缩杆通过螺栓与第一滑块502的左侧面连接,第一滑块502的顶部通过螺栓连接有7形杆504,7形杆504的左端通过螺栓连接有第一活塞505,第一活塞505位于箱体3内的右侧。

第一切割装置7包括有导杆702、连接板703、第一弹簧704、第一电动绕线轮705、第一拉绳706、横板707和第一切刀708,7形板6的顶部中间开有导孔701,导孔701内设有导杆702,导杆702的顶部通过螺栓连接有连接板703,连接板703与7形板6之间的导杆702外围饶有第一弹簧704,第一弹簧704的顶端与连接板703的底部连接,第一弹簧704的底端与7形板6的顶部连接,导孔701左右两侧的7形板6顶部均通过螺栓安装有第一电动绕线轮705,第一电动绕线轮705上饶有第一拉绳706,第一拉绳706的末端与连接板703的底部连接,导杆702的底部通过螺栓连接有横板707,横板707的底部从左至右均匀间隔的连接有多个第一切刀708,第一切刀708位于通孔4的正上方。

实施例4

一种医药包装用废弃物料切割装置,如图1-5所示,包括有底板1、支板2、箱体3、挡料装置5、7形板6、第一切割装置7和收集框8,底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个支板2,两个支板2左右对称,两个支板2的顶部之间设有箱体3,箱体3的左右两侧均为敞口式设置,箱体3的顶部从左至右均匀间隔的开有多个通孔4,右侧支板2右侧的底板1顶部设有挡料装置5,挡料装置5的挡料部件位于箱体3内的右侧,挡料装置5右侧的底板1顶部通过螺栓连接有7形板6,7形板6上设有第一切割装置7,第一切割装置7的切割部件位于通孔4的正上方,箱体3左侧的底板1顶部通过螺栓连接有收集框8。

挡料装置5包括有第一滑轨501、第一滑块502、第一气缸503、7形杆504和第一活塞505,第一滑轨501的底部通过螺栓与底板1的顶部连接,第一滑轨501位于右侧支板2的右侧,第一滑轨501上设有与其滑动配合的第一滑块502,第一滑轨501的顶部左侧通过螺栓安装有第一气缸503,第一气缸503的伸缩杆通过螺栓与第一滑块502的左侧面连接,第一滑块502的顶部通过螺栓连接有7形杆504,7形杆504的左端通过螺栓连接有第一活塞505,第一活塞505位于箱体3内的右侧。

第一切割装置7包括有导杆702、连接板703、第一弹簧704、第一电动绕线轮705、第一拉绳706、横板707和第一切刀708,7形板6的顶部中间开有导孔701,导孔701内设有导杆702,导杆702的顶部通过螺栓连接有连接板703,连接板703与7形板6之间的导杆702外围饶有第一弹簧704,第一弹簧704的顶端与连接板703的底部连接,第一弹簧704的底端与7形板6的顶部连接,导孔701左右两侧的7形板6顶部均通过螺栓安装有第一电动绕线轮705,第一电动绕线轮705上饶有第一拉绳706,第一拉绳706的末端与连接板703的底部连接,导杆702的底部通过螺栓连接有横板707,横板707的底部从左至右均匀间隔的连接有多个第一切刀708,第一切刀708位于通孔4的正上方。

还包括有拉杆9和第二活塞10,箱体3内的左侧设有第二活塞10,第二活塞10的左侧面通过螺栓连接的方式连接有拉杆9。

还包括有第二切割装置11,两个支板2的前侧面之间设有第二切割装置11,第二切割装置11包括有第二滑轨112、第二滑块113、第二切刀114、第二弹簧115、第二电动绕线轮116和第二拉绳117,箱体3的底部横向开有开口111,两个支板2的前侧面上部之间通过螺栓连接有第二滑轨112,第二滑轨112上设有与其滑动配合的第二滑块113,第二滑块113的顶部连接有第二切刀114,第二切刀114穿过开口111位于箱体3内,第二滑块113的右侧面与第二滑轨112内的右侧之间连接有第二弹簧115,第二滑轨112内的左侧通过螺栓安装有第二电动绕线轮116,第二电动绕线轮116上绕有第二拉绳117,第二拉绳117的末端与第二滑块113的左侧面连接。

还包括有破碎装置12,收集框8左侧的底板1顶部设有破碎装置12,破碎装置12包括有轴承座121、7形转杆122、第二气缸123、安装板124和破碎齿125,轴承座121通过螺栓安装在收集框8左侧的底板1顶部,轴承座121上的轴承通过过盈连接的方式连接有7形转杆122,7形转杆122内侧顶部的右侧通过螺栓安装有第二气缸123,第二气缸123的伸缩杆上通过螺栓连接有安装板124,安装板124的底部均匀间隔的连接有多个破碎齿125。

还包括有旋转装置13,轴承座121与收集框8之间的底板1顶部设有旋转装置13,旋转装置13包括有电机131、第一齿轮132和第二齿轮133,电机131通过螺栓安装在轴承座121与收集框8之间的底板1顶部,电机131的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮132,7形转杆122的下部外围通过平键连接的方式连接有第二齿轮133,第二齿轮133与第一齿轮132啮合。

箱体3的底部通过螺栓连接的方式与支板2的顶部连接,箱体3的形状为圆形,箱体3的制作材料为不锈钢。

底板1的形状为长方体,底板1的长度至少为200cm,底板1的宽度至少为150cm,底板1的高度至少为3cm,底板1的制作材料为q235钢。

工作原理:人工将医药包装用废弃物料从箱体3的左侧倒入箱体3内,挡料装置5能够将箱体3的右侧堵住防止废弃物料从箱体3的右侧掉落,再人工启动第一切割装置7,使第一切割装置7的切割部件穿过通孔4对箱体3内的废弃物料进行切割,切割完成后关闭第一切割装置7,然后人工将切割完成的废弃物料取出放置在收集框8内即可。

因为挡料装置5包括有第一滑轨501、第一滑块502、第一气缸503、7形杆504和第一活塞505,第一滑轨501的底部通过螺栓与底板1的顶部连接,第一滑轨501位于右侧支板2的右侧,第一滑轨501上设有与其滑动配合的第一滑块502,第一滑轨501的顶部左侧通过螺栓安装有第一气缸503,第一气缸503的伸缩杆通过螺栓与第一滑块502的左侧面连接,第一滑块502的顶部通过螺栓连接有7形杆504,7形杆504的左端通过螺栓连接有第一活塞505,第一活塞505位于箱体3内的右侧。所以第一活塞505能够将箱体3的右侧堵住防止废弃物料从箱体3的右侧掉落,废弃物料切割完成后,人工启动第一气缸503使第一滑块502向左移动,第一滑块502向左移动7形杆504和第一活塞505随之向左移动,第一活塞505向左移动能够推动箱体3内的废弃物料向左移动,如此能够方便将废弃物料取出,第一活塞505向左移动至合适位置后关闭第一气缸503,然后启动第一气缸503使第一滑块502向右移动复位,如此能够使第一活塞505向右移动复位,第一活塞505复位后关闭第一气缸503。

因为第一切割装置7包括有导杆702、连接板703、第一弹簧704、第一电动绕线轮705、第一拉绳706、横板707和第一切刀708,7形板6的顶部中间开有导孔701,导孔701内设有导杆702,导杆702的顶部通过螺栓连接有连接板703,连接板703与7形板6之间的导杆702外围饶有第一弹簧704,第一弹簧704的顶端与连接板703的底部连接,第一弹簧704的底端与7形板6的顶部连接,导孔701左右两侧的7形板6顶部均通过螺栓安装有第一电动绕线轮705,第一电动绕线轮705上饶有第一拉绳706,第一拉绳706的末端与连接板703的底部连接,导杆702的底部通过螺栓连接有横板707,横板707的底部从左至右均匀间隔的连接有多个第一切刀708,第一切刀708位于通孔4的正上方。所以人工同时启动两个第一电动绕线轮705不断的收回和放出第一拉绳706使连接板703不断的上下移动,连接板703上下移动导杆702随之上下移动,第一弹簧704随之伸缩,导杆702上下移动横板707随之上下移动,横板707上下移动能够使第一切刀708经通孔4不断的上下移动,如此能够对箱体3内的废弃物料进行切割,切割完成后同时关闭两个第一电动绕线轮705。因此本发明能够切割均匀、切割效果佳、使用方便、工作效率高。

因为还包括有拉杆9和第二活塞10,箱体3内的左侧设有第二活塞10,第二活塞10的左侧面通过螺栓连接的方式连接有拉杆9。初始时,第二活塞10位于箱体3内的左侧,当要将医药包装用废弃物料从箱体3的左侧倒入箱体3内时,人工向左拉动拉杆9将第二活塞10从箱体3内移出,废弃物料倒入箱体3内后将第二活塞10移回,第二活塞10能够将箱体3的左侧堵住防止废弃物料从箱体3的左侧掉落,当要取出废弃物料时,重复上述操作即可。

因为还包括有第二切割装置11,两个支板2的前侧面之间设有第二切割装置11,第二切割装置11包括有第二滑轨112、第二滑块113、第二切刀114、第二弹簧115、第二电动绕线轮116和第二拉绳117,箱体3的底部横向开有开口111,两个支板2的前侧面上部之间通过螺栓连接有第二滑轨112,第二滑轨112上设有与其滑动配合的第二滑块113,第二滑块113的顶部连接有第二切刀114,第二切刀114穿过开口111位于箱体3内,第二滑块113的右侧面与第二滑轨112内的右侧之间连接有第二弹簧115,第二滑轨112内的左侧通过螺栓安装有第二电动绕线轮116,第二电动绕线轮116上绕有第二拉绳117,第二拉绳117的末端与第二滑块113的左侧面连接。初始时,第二切刀114位于箱体3内的右侧,且位于相邻的两个通孔4之间。将第一切割装置7关闭后,人工启动第二电动绕线轮116收回第二拉绳117使第二滑块113向左移动,第二弹簧115随之伸张,第二滑块113向左移动第二切刀114随之向左移动,当第二切刀114向左移动至合适位置后,关闭第二电动绕线轮116,随后再启动第二电动绕线轮116放出第二拉绳117,第二弹簧115随之反弹使第二滑块113向右移动复位,第二滑块113向右移动复位第二切刀114随之向右移动复位,第二滑块113复位后关闭第二电动绕线轮116。如此能够使第二切刀114左右移动,从而能够横向对废弃物料进行切割,能够进一步的提高切割效果。

因为还包括有破碎装置12,收集框8左侧的底板1顶部设有破碎装置12,破碎装置12包括有轴承座121、7形转杆122、第二气缸123、安装板124和破碎齿125,轴承座121通过螺栓安装在收集框8左侧的底板1顶部,轴承座121上的轴承通过过盈连接的方式连接有7形转杆122,7形转杆122内侧顶部的右侧通过螺栓安装有第二气缸123,第二气缸123的伸缩杆上通过螺栓连接有安装板124,安装板124的底部均匀间隔的连接有多个破碎齿125。初始时,第二气缸123位于收集框8的左后方。废弃物料放置在收集框8内后,人工转动7形转杆122使第二气缸123位于收集框8的正上方,如此能够使破碎齿125位于收集框8的正上方,随后人工启动第二气缸123使安装板124不断的上下移动,安装板124不断的上下移动破碎齿125随之不断的上下移动,如此能够对收集框8内的废弃物料进行破碎,破碎完成后关闭第二气缸123,然后人工转动7形转杆122使第二气缸123复位即可。

因为还包括有旋转装置13,轴承座121与收集框8之间的底板1顶部设有旋转装置13,旋转装置13包括有电机131、第一齿轮132和第二齿轮133,电机131通过螺栓安装在轴承座121与收集框8之间的底板1顶部,电机131的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮132,7形转杆122的下部外围通过平键连接的方式连接有第二齿轮133,第二齿轮133与第一齿轮132啮合。所以人工启动电机131时第一齿轮132转动,第一齿轮132转动使第二齿轮133转动,第二齿轮133转动7形转杆122随之转动,当7形转杆122转动至使第二气缸123位于收集框8的正上方后关闭电机131,当要使第二气缸123复位时重复上述操作,如此不需要人工转动7形转杆122,能够省时省力。

因为箱体3的底部通过螺栓连接的方式与支板2的顶部连接,箱体3的形状为圆形,箱体3的制作材料为不锈钢,不锈钢不易生锈,能够延长箱体3的使用年限。

因为底板1的形状为长方体,底板1的长度至少为200cm,底板1的宽度至少为150cm,底板1的高度至少为3cm,底板1的制作材料为q235钢,q235钢的承受能力大,能够延长底板1的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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