一种防水起泡器的制作方法

本实用新型涉及一种防水起泡器。

背景技术：

中国专利号CN205221568于2016年5月11日公开了一种灌装啤酒起泡器，具体公开了包括座体、超声波发生器、线路板、电池盒、电池、触碰开关和按钮，还包括顶壳、座板、具有弹性的带缺口的卡环和锁合装置；所述座体的下端有下开口的座腔，座腔内有出液腔，座体一侧有与出液腔相连的出液嘴，座体另一侧有与座腔连通的动锁合机构腔， 出液嘴上有超声波座；锁合装置包括设置在座腔内壁上的导向卡块和动锁合机构，导向卡块与座腔的顶板之间有间隙；动锁合机构设置在动锁合机构腔内，动锁合机构伸入座腔内，一盖板设置在动锁合机构腔的上开口上；所述顶壳上有按钮孔和出液嘴孔；电池设置在电池盒内，线路板设置在电池盒的顶部，电池盒固定在座板上；超声波发生器设置在座板上的发生器座内， 压紧弹簧的下端与超声波发生器配合；触碰开关设置在顶壳内；顶壳与座板扣合并固定连接一起；按钮与按钮孔滑动配合，按钮与触碰开关配合，压紧弹簧的另一端与顶壳的顶盖配合；所述出液嘴穿过出液嘴孔伸出顶壳；所述座板与座体的顶部贴合，座板与座体可拆卸配合； 座体和带缺口的卡环通过一连接装置连接。该结构的顶壳与座板通过机械结构相互装配，导致其密封性较差，而且容易松脱；此外，该结构通过设置卡环和锁合装置对瓶罐进行锁扣，其体积较大，操作麻烦，而且制造成本高。针对上述存在缺陷，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、密封性好、性能可靠、便于清洗的防水起泡器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种防水起泡器，包括机头总成和底座总成，机头总成包括内部设有供电电路、超声波发生器和控制开关的罩体，底座总成包括设有流道和瓶罐固定装置的底板，流道设有进液口和出液口，瓶罐固定装置设置在出液口外，超声波发生器贴紧在流道外，其特征是，所述罩体对应底板设有敞开口，底板与罩体的敞开口密封连接，并将供电电路、超声波发生器和控制开关封装在罩体内，罩体对应控制开关设有密封触控部。本结构具有很好的防水性，对供电电路、超声波发生器和控制开关有很好的防水保护。

所述供电电路包括控制电路板和电池盒，电池盒和控制开关分别与控制电路板电性连接。

所述罩体对应电池盒设有电池放置口，电池放置口设有防水密封门，方便用户装配电池，而且通过防水密封门可保证电池盒的密封性。

所述电池盒内设置有可充电电池，控制电路板设有与可充电电池电性连接的感应式无线充电接收模块，实现无线充电。

所述控制开关为机械式微动开关，罩体的密封触控部为柔性按钮，柔性按钮与罩体密封连接。或者，所述控制开关为感应式触摸开关。

所述罩体的敞开口设置在底部，底板与敞开口内壁通过超声波密封焊接成一体，使罩体与底板之间的密封性更好，而且超声波焊接技术的焊接效果美观，焊接效率高。

所述瓶罐固定装置包括锁扣部件和壳体，锁扣部件弹性复位滑动在壳体上，锁罐状态下，瓶罐顶部伸入壳体内腔，锁扣部件弹性卡入瓶罐顶部的环形凹槽内。通过锁扣部件与环形凹槽的配合实现对瓶罐的锁紧，锁扣部件上可设置斜面，以引导锁扣部件卡入环形凹槽，提高锁紧动作的顺畅性和便捷性，方便用户操作。

所述壳体上设有锁扣孔，锁扣部件至少部分穿过锁扣孔伸入壳体内腔，壳体内壁设有凸筋，锁罐状态下，凸筋卡入环形凹槽内，该凸筋设置于锁扣部件对侧。锁扣部件和凸筋分别从两侧对瓶罐进行锁紧，使瓶罐更加稳定可靠，其中只需作用锁扣部件即可对瓶罐解锁，解锁操作简单快捷。

凸筋可以有以下方案：方案一，所述凸筋为一圆弧凸起，其长度小于等于环形凹槽周长的一半。方案二，所述凸筋为若干凸块，其布置在环形凹槽的半圆范围内。

所述瓶罐固定装置还包括作用部件，壳体装配在罩体上，且彼此之间通过超声波焊接密封，作用部件一端联接锁扣部件，另一端外露于罩体，其中部定位转动在壳体和/或罩体上。作用部件可方便用户对瓶罐解锁拆卸，作用部件利用杠杆原理克服弹力并作用锁扣部件滑动，使其脱离环形凹槽，对瓶罐实现解锁目的，性能可靠。

为进一步提高密封性，所述壳体内设置有环形的密封件，锁罐状态下，锁扣部件和凸筋对瓶罐的锁扣作用，使其顶部密封按压密封件，有效防止液体溢漏。

所述壳体对应瓶罐上的出液嘴设有出液孔，出液孔连通流道的进液端。

流道的出口连通罩体上的出液口。

本实用新型的有益效果如下：

（1）由于机头部位全密封结构，即使整个起泡器放到水中清洗，机头也不会有进水风险，避免内部电路因进水而受损，提高其使用寿命；

（2）罩体与底板和壳体之间分别通过超声波焊接密封，其密封性好，而且焊接效果美观可靠，焊接效率高，方便生产；

（3）通过设置瓶罐固定装置，使瓶罐锁紧解锁于起泡器上，锁罐状态下的瓶罐牢固可靠，且有效确保密封性；解锁时，只需拨动作用部件即可解锁瓶罐，操作简单快捷，而且可靠。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解图。

图2为本实用新型第一实施例的使用状态图。

图3为本实用新型第一实施例又一方位的使用状态图。

图4为本实用新型第一实施例的局部剖视图。

图5为本实用新型第一实施例中瓶罐固定装置的结构示意图（局部剖视）。

图6为本实用新型第一实施例的仰视图。

图7为图4中A处的局部放大图。

图8为本实用新型第二实施例的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1-图7，作为基本的实施方式，本防水起泡器，包括机头总成和底座总成，机头总成包括内部设有供电电路、超声波发生器5和控制开关201的罩体1，底座总成包括设有流道401和瓶罐固定装置的底板4，流道401设有进口和出口，瓶罐固定装置设置在出口外，超声波发生器5贴紧在流道401外，所述罩体1对应底板4设有敞开口，底板4与罩体1的敞开口密封连接，并将供电电路、超声波发生器5和控制开关封装在罩体1内，罩体1对应控制开关201设有密封触控部103。本结构具有很好的防水性，对供电电路、超声波发生器5和控制开关201有很好的防水保护。

作为具体的实施方式，所述供电电路包括控制电路板2和电池盒402电池盒402和控制开关201分别与控制电路板2电性连接。

所述罩体1对应电池盒402设有电池放置口，电池放置口设有防水密封门104，方便用户装配电池，而且通过防水密封门可保证电池盒402的密封性。

所述电池盒402内设置有可充电电池，控制电路板2设有与可充电电池电性连接的感应式无线充电接收模块。

所述控制开关201为机械式微动开关，罩体1的密封触控部103为柔性按钮，柔性按钮与罩体1密封连接。

所述罩体1的敞开口设置在底部，底板4与敞开口内壁通过超声波密封焊接成一体，使罩体1与底板4之间的密封性更好，而且超声波焊接技术的焊接效果美观，焊接效率高。

所述瓶罐固定装置包括锁扣部件7和壳体8，锁扣部件7弹性复位滑动在壳体8上，锁罐状态下，瓶罐10顶部伸入壳体8内腔，锁扣部件7端部弹性卡入瓶罐10顶部的环形凹槽1001内，使瓶罐10锁在壳体8上。通过锁扣部件7与环形凹槽1001的配合实现对瓶罐的锁紧；此外，锁扣部件7的端部可设置斜面，以引导锁扣部件7卡入环形凹槽1001，提高锁紧动作的顺畅性和便捷性，方便用户操作，即作用瓶罐10按压锁扣部件7，锁扣部件7上的斜面与瓶罐10顶端触碰并相互作用，使锁扣部件7可顺利卡入环形凹槽1001内。

所述壳体8上设有锁扣孔801，锁扣部件7端部穿过锁扣孔801伸入壳体8内腔，以提高锁扣部件7滑动的稳定性，壳体8内壁设有凸筋802，锁罐状态下，凸筋802卡入环形凹槽1001内，该凸筋802设置于锁扣部件7侧。锁扣部件7和凸筋802分别从两侧对瓶罐10进行锁紧，使瓶罐10更加稳定可靠，其中只需作用锁扣部件7即可对瓶罐10解锁，解锁操作简单快捷。具体的锁扣操作：首先将环形凹槽1001与凸筋802相卡接，然后绕凸筋802翻动瓶罐10，使瓶罐10按压锁扣部件7，直至锁扣部件7卡入环形凹槽1001即可。

所述凸筋802为壳体8内壁上一连续的圆弧凸起，其长度小于等于环形凹槽1001周长的一半，以确保环形凹槽1001可顺利卡接凸筋802。

所述瓶罐固定装置还包括作用部件6，壳体8装配在罩体1上，且彼此之间通过超声波焊接密封，作用部件6一端联接锁扣部件7，另一端外露于罩体1上的作用孔102，供用户作用，其中部定位转动在罩体1上。作用部件6可方便用户对瓶罐10解锁拆卸，作用部件6通过设置弹性件弹性复位转动，从而作用锁扣部件7弹性复位滑动。解锁时，作用部件6利用杠杆原理克服弹力并作用锁扣部件7滑动，使其脱离环形凹槽1001，对瓶罐10实现解锁目的，性能可靠。

为进一步提高密封性，所述壳体8内设置有环形的密封件9，锁罐状态下，锁扣部件7和凸筋802对瓶罐10的锁扣作用，使其顶端边缘密封按压密封件9，有效防止液体溢漏。

所述壳体8对应瓶罐10上的出液嘴1002设有出液孔803，出液孔803连通流道401的进液端， 流道401的出口连通罩体1上的出液口101，以确保流道401的畅通。

实施例二，与实施例一的不同之处在于：参见图8，所述凸筋802为若干凸块，其对应布置在环形凹槽1001的半圆范围内，本结构有效减少材料，降低成本。