一种用于片剂分装的设备的制作方法

本实用新型涉及医药生产领域，特别是指一种用于片剂分装的设备。

背景技术：

药片行业中的药丸、药片等产品的包装一般都是在药片分装机上完成包装的。目前使用的药片分装机一般包括药片送入机构、分装机构和输出机构，加工完成的药片经送入机构送到分装机构中，再经过分装机构的包装后由输出机构送出。但是这种目前使用的药片分装机存在以下缺点：药片分装机的分装机构不能够做到准确的将固定数量或者重量的药片分装到药瓶中，虽然有些分装机可以做到准确，但是这种分装机，机构复杂，体积庞大。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种用于片剂分装的设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于片剂分装的设备，其组成包括：下料仓、传送带、落药斗、计数器、计算机，所述下料仓下部为漏斗状，所述传送带由右端的主动轮和左端的从动轮配合带动，所述落药斗下部为漏斗形，在所述落药斗底端设有左通道和右通道，在所述左通道和所述右通道上均安装有一个所述计数器，所述左通道与所述右通道之间设有可转动的挡板，所述挡板由挡板控制装置带动，所述计数器和所述挡板控制装置均通过电线与所述计算机连接，所述下料仓设于所述传送带左端上方，所述落药斗设在所述传送带右端的正下方。

所述落药斗与所述左通道和所述右通道相通，所述挡板的直径大于或等于所述左通道的直径和所述右通道的直径，所述挡板控制装置控制所述挡板在所述左通道入口与所述右通道入口之间转动。

在所述左通道出口和所述右通道出口下方放置药瓶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用带有计数器的落药斗，落药斗下方设有两个通道，两个通道上设有计数器，计数器能准确的计数，在达到计数条件后，转换通道，避免了更换药瓶时，需要更换药瓶的时间内，需要把传送带关停，能做到连续生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的落药斗的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于片剂分装的设备，其组成包括：下料仓2、传送带3、落药斗5、计数器8、计算机11，下料仓2下部为漏斗状，传送带3由右端的主动轮4和左端的从动轮1配合带动，落药斗5下部为漏斗形，在落药斗5底端设有左通道10和右通道7，在左通道10和右通道7上均安装有一个计数器8，左通道10与右通道7之间设有可转动的挡板12，挡板12由挡板控制装置6带动，计数器8和挡板控制装置6均通过电线与计算机11连接，下料仓2设于传送带3左端上方，落药斗5设在传送带右端的正下方。

落药斗5与左通道10和右通道7相通，挡板12的直径大于或等于左通道10的直径和右通道7的直径，挡板控制装置6控制挡板12在左通道10入口与右通道7入口之间转动。

在左通道10出口和右通道7出口下方放置药瓶。

在本实用新型工作时，下料仓匀速下料，使药片整齐的排列在传送带上，由传送带送至落药斗中，此时，挡板位于右通道入口处，将右通道关闭，使药片落入左通道中，由左通道上的计数器计数，当达到规定的数量时，计数器反馈给计算机，这时，计算机给挡板控制装置传递信号，将位于右通道上的挡板转动到左通道入口，挡住左通道入口，这样药片进入右通道，在右通道达到计数以后，挡板转动到右通道入口，依次循环，挡板转动一次的时间大于等于人工更换药瓶的时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。