本实用新型涉及药品包装领域，具体涉及一种药房药盒包装机。
背景技术：
药品是一种特殊的商品，其药效与质量关系到人身健康和安全，药品的包装材料与结构形式在确保药效的同时，又起着保证药品的可靠性、方便性的作用，对药物内包装的技术日益成熟，比如泡罩包装机，将塑料薄片加热软化并置于模具内，通过抽真空吸塑、压缩空气吹塑或模压成型的方法使其成型为泡罩，之后将药品置入泡罩内，再将涂有黏合剂的药用覆盖材料在一定的温度、压力条件下进行热封，从而形成泡罩包装，但是这种具有结构复杂、需要成本较高，不能对药盒的外包装进行封切，导致药盒外包装长时间放置引起潮湿，影响药品外包装的说明书，容易导致人误食外包装不清楚的药物，发生不必要的危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种药房药盒包装机。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种药房药盒包装机，包括机箱、电机、加热装置、进料滚筒、封切装置、导向滚筒、包装膜支撑架、出料板和控制面板，所述封切装置包括封切手柄、上封切刀、下封切刀和压紧板块，其特征在于：所述机箱内部设置所述电机，所述电机带动所述导向滚筒运转，所述加热装置设置在所述机箱的内部，所述机箱一侧设置有所述进料滚筒，所述进料滚筒由支撑架固定在所述机箱的上部，所述机箱上部设置有封切装置，所述包装膜支撑架安装位于所述机箱上端，所述包装膜支撑架安装有所述张力调整装置，所述导向滚筒安装设置在机箱的上部，所述出料板安装位于所述机箱的另一端，所述控制面板设置所述机箱的上部。
更进一步的，所述进料滚筒的上部设置有网带，外侧边缘等距离安装多组导轮。
更进一步的，所述压紧板块为弹性压块，弹性板块的位置可调动。
更进一步的，所述封切装置外部设置有防护网。
更进一步的，所述机箱的外部设置有可视窗口，机箱的底部设置有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有结构简单、使用方便，能够提高药品药盒的防潮能力，防止药盒外包装因为长期在外面搁置导致的字迹不清楚，影响药效，同时能够大大提高药品包装效率，降低工艺流程成本。
附图说明
图1所示为一种药房药盒包装机结构示意图。
图中1是箱体、2是电机、3是加热装置、4是进料滚筒、5是封切装置、6是导向滚筒、7是包装膜支撑架、8是出料板、9是控制面板、10是可是窗口、11是万向轮、401网带、402导轮、501是封切手柄、502是上封切刀、503是下封切刀、504是压紧板块、505是防护网、701是张力调整装置。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
一种药房药盒包装机，包括机箱1、电机2、加热装置3、进料滚筒4、封切装置5、导向滚筒6、包装膜支撑架7、出料板8和控制面板9，封切装置5包括封切手柄501、上封切刀502、下封切刀503和压紧板块504，压紧板块504为弹性压块，弹性板块的位置可调动；进料滚筒4的上部设置有网带401，外侧边缘等距离安装多组导轮402，机箱1的外部设置有可视窗口10，机箱1的底部设置有万向轮11，封切装置5外部设置有防护网505；机箱1内部设置电机2，电机2带动导向滚筒6运转，加热装置3设置在机箱1的内部，机箱1一侧设置有进料滚筒4，进料滚筒4由支撑架固定在机箱1的上部，机箱1上部设置封切装置5，包装膜支撑架7安装位于机箱1上端，包装膜支撑架7安装张力调整装置701，导向滚筒6安装设置在机箱1的上部，出料板8安装位于机箱1的另一端，控制面板设置9机箱1的上部。
控制面板9控制电机2，电机2带动导向滚筒6对包装膜支架7安放的包装膜进行牵引，包装膜支撑架7安装的张力调整装置701，对包装膜进行调整，当需要包装的药盒通过进料滚筒4进入到箱体1，进料滚筒4的上部设置的网带401防止药盒在进料滚筒4内产生划痕，两侧边缘等距离设置的多组导轮402，导轮402对需要包装的药盒进行导向，防止药盒跑偏影响包装质量，加热装置3对包装膜进行加热，更容易贴合需要包装药盒的外壁，药盒通过封切装置5，对包覆完成的药盒进行封切，封切手柄501下压带动上封切刀502与下封切刀503配合，完成整个药盒的包装的封切，压紧板块504为弹性压块，弹性板块的位置可调动，方便规格大小不一的药盒包装封切。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。