一种新型全自动即食餐摆盘多工位机组的制作方法

本实用新型属于多工位机组技术领域，尤其涉及一种新型全自动即食餐摆盘多工位机组。

背景技术：

为了便于砖块打包运输，通常会先将砖块砌成一定规格的砖垛，随后对砖垛进行打包固定。在传统工艺中，一般是依靠人手完成垛砖的工序，既浪费人力又效率低下。目前，一些自动化程度较高的厂家已开始使用机械手完成垛砖工序，而为了降低机械手的负担，简化机械手动作，通常会利用多个工位的机械手进行分层垛砖，现有技术一般采用直线输送带转移砖垛的工位，然而采用该方案会使机组占用大量面积的空间。

但是，现有的摆盘多工位机组存在着除尘效率低，机组的零件容易掉入饭盒内的问题。

因此，发明一种新型全自动即食餐摆盘多工位机组显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型全自动即食餐摆盘多工位机组，以解决现有的摆盘多工位机组存在的除尘效率低，机组的零件容易掉入饭盒内的问题，一种新型全自动即食餐摆盘多工位机组，包括自动提升翻转架，接料除尘箱，饭盒，靶松机，升降车，混合器结构，封口机，检测器，传送带，支撑架，轮子和机组，所述的接料除尘箱安装在自动提升翻转架的左侧；所述的饭盒设置在传送带的上部；所述的升降车设置在靶松机的左上部；所述的检测器设置在混合器结构的左侧；所述的机组设置在封口机的中上部；所述的轮子设置在支撑架的两侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的混合器结构包括提手，盒盖，支架，搅拌机，提升机，观察窗，上升齿轮和出料口，所述的提手焊接在盒盖的上部；所述的支架设置在搅拌机的上部；所述的上升齿轮设置在出料口的中上部；所述的观察窗设置在搅拌机的中部。

所述的检测器具体采用金属检测器，有利于可检测饭盒内有无金属，提高安全性。

所述的观察窗具体采用透明钢化玻璃板，所述的观察窗左侧设置有刻度尺，有利方便观察搅拌箱内部工作情况，可方便得知箱体内的饭料所剩的多少。

所述的轮子具体采用橡胶万向轮，所述的轮子右侧设置有卡扣，有利于使轮子移动到相应的位置后方便固定，可更好的防止移动。

所述的机组具体采用一变四自动转换器，有利于更好的转换饭盒的位置，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过混合器结构的设置，有利于可检测饭盒内有无金属，提高安全性，进一步有利方便观察搅拌箱内部工作情况，可方便得知箱体内的饭料所剩的多少，还有利于使轮子移动到相应的位置后方便固定，可更好的移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的混合器结构的结构示意图。

图中：

1-自动提升翻转架；2-接料除尘箱；3-饭盒；4-靶松机；5-升降车；6-混合器结构；61-提手；62-盒盖；63-支架；64-搅拌机；65-提升机；66-观察窗；67-上升齿轮；68-出料口；7-封口机；8-检测器；9-传送带；10-支撑架；11-轮子；12-机组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1和图2所示

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型全自动即食餐摆盘多工位机组，包括自动提升翻转架1，接料除尘箱2，饭盒3，靶松机4，升降车5，混合器结构6，封口机7，检测器8，传送带9，支撑架10，轮子11和机组12，所述的接料除尘箱2安装在自动提升翻转架1的左侧；所述的饭盒3设置在传送带9的上部；所述的升降车5设置在靶松机4的左上部；所述的检测器8设置在混合器结构6的左侧；所述的机组12设置在封口机7的中上部；所述的轮子11设置在支撑架10的两侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的混合器结构6包括提手61，盒盖62，支架63，搅拌机64，提升机65，观察窗66，上升齿轮67和出料口68，所述的提手61焊接在盒盖62的上部；所述的支架63设置在搅拌机64的上部；所述的上升齿轮67设置在出料口68的中上部；所述的观察窗66设置在搅拌机64的中部。

所述的检测器8具体采用金属检测器，有利于可检测饭盒内有无金属，提高安全性。

所述的观察窗66具体采用透明钢化玻璃板，所述的观察窗66左侧设置有刻度尺，有利方便观察搅拌箱内部工作情况，可方便得知箱体内的饭料所剩的多少。

所述的轮子11具体采用橡胶万向轮，所述的轮子11右侧设置有卡扣，有利于使轮子移动到相应的位置后方便固定，可更好的防止移动。

所述的机组12具体采用一变四自动转换器，有利于更好的转换饭盒的位置，提高工作效率。

工作原理

本实用新型在工作过程中，把饭盒在除尘箱内除尘后由自动提升翻转架输送到传送带上,同时,升降车把米饭倒在靶松机里,由四叶活络机组把米饭转出来,切完掉入饭盒里,同时,菜料提升机把菜倒入混合器中,由六叶可调式凸位轮转出来,进入正负压无连杆容积式供料阀,然后进入饭盒中,然后,饭盒进入一变四机组,封口装置封口后,对饭盒进行喷码,在金属检测仪中检测饭盒中有无金属,有则废弃,无则成功，可通过轮子移动进行移动到相应的位置让后通过卡扣固定住。

在本实用新型中，第一部分，于饭盒在除尘箱内除尘后由自动提升翻转架，完成自动落盒；第二部分，于升降车把米饭倒在靶松机里,由四叶活络机组把米饭转出来,切完掉入饭盒里可完成装饭，第三部分，于菜料提升机把菜倒入混合器中,由六叶可调式凸位轮转出来，可完成装菜；第四部分，饭盒进入一变四机组,封口装置封口，由此实现全自动摆盘整个步骤。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。