一种均化库用钢制减压锥的制作方法

本实用新型涉及水泥厂粉料技术领域，尤其涉及均化库卸料，具体地设计一种均化库用钢制减压锥。

背景技术：

减压锥是粉状物料在库内卸料的关键设备，被广泛地被应用于电厂、水泥、化工等行业。粉状物料在筒库内经气体搅拌均匀后，需经减压锥减压，方可从减压锥下部卸料。

现有技术中的大多数减压锥以混凝土结构为主，施工工序复杂，工期长。

技术实现要素：

为了解决上述问题及缺陷，本实用新型的目的是提供一种均化库用钢制减压锥。该减压锥结构简单，制作方便，施工工艺简便，工期短，而且更换时省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种均化库用钢制减压锥，包括锥部(1)、连接在锥部(1)上的若干支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端连接锥部(1)，下端通过预埋螺栓(4)连接设置在均化库底部(5)的固定部件(3)。

进一步地，锥部顶角(7)的角度为60°。

进一步地，所述锥部(1)的材质为钢。

进一步地，所述支撑杆(2)的材质为H型钢。

进一步地，所述支撑杆(2)的数量为4～8根。

进一步地，所述的一种减压锥，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为6根。

进一步地，所述固定部件(3)为预埋钢板。

进一步地，所述锥部(1)为扇形钢板围成。

进一步地，所述减压锥中心位于卸料口(6)中心的上部。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型中一种均化库用钢制减压锥的结构示意图；

图2是本实用新型中一种均化库用钢制减压锥的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中一种均化库用钢制减压锥的锥部展开图；

附图标记：1锥部、2支撑杆、3固定部件、4预埋螺栓、5均化库底部、6卸料口、7锥部顶角。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种均化库用钢制减压锥，其应用在均化库底部的卸料口处，如图1、图2所示，该均化库用钢制减压锥包括锥部1、通过上端连接在锥部上的支撑杆2，所述支撑杆2的下端连接设置在均化库底部5的固定部件3上，所述固定部件3与均化库底部5用预埋螺栓4进行固定。所述支撑杆2的材料为H型钢，所述锥部1的材质为钢材，所述固定部件3为预埋钢板，全钢制的结构使得部件连接简单、受力稳定，在承载上部粉料压力时更加稳固。所述支撑杆的数量为6个，均匀分布在锥部1下端。

所述锥部顶角7为60度。如图3所示，所述锥部1由扇形钢板围成。所述均化库用减压锥设置在卸料口6中心的正上方。均化库卸料口6通过设置减压锥，与库内充气系统配套使用，可使得均化库卸料流畅，料流稳定，从而避免出现卸料不畅、不均，甚至起拱、堵塞等情况。

在本实用新型并不限于前述的具体实施方法。本实用新型可扩展到任何本说明书中披露的新特征或任何新组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。