一种过渡装置的制作方法

本实用新型属于机械设计技术领域，具体涉及一种过渡装置。

背景技术：

工件进行在线检测时，需要在不同的输送带上进行输送。工件在经过相邻输送带时，相邻输送带之间存有空隙，因此，需要在相连输送带之间设置过渡板，以使工件平稳过渡进而进入下一输送带中，现有的用于使工件平稳过渡的过渡板，通常为固定式安装，该种固定式安装的过渡板，其与输送带之间的间隙固定不变，当有碎料经过过渡板时，通常会出现碎料卡在输送带与过渡板之间，由于输送带不停地转动，导致碎料对输送带的磨损及碎料在该出的堆积，从而降低输送带的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种过渡装置。

所述的一种过渡装置，包括设置在相邻输送带之间的过渡板，其特征在于该过渡装置还包括对称设置在输送带两侧的调节机构，所述调节机构包括紧位块，所述紧位块上设置有摆动杆及限位块，所述摆动杆的下端通过转轴与紧位块相连，摆动杆的上端设置有调节过渡板与输送带之间空隙的拉簧，拉簧的另一端通过螺钉与紧位块固定，所述摆动杆靠近过渡板的一侧边与过渡板的一端固定连接，所述限位块的一端与摆动杆一侧相抵触。

所述的一种过渡装置，其特征在于所述限位块远离摆动杆的一端设置有腰形孔，所述腰形孔内设置有用于固定限位块的螺钉。

所述的一种过渡装置，其特征在于所述过渡板呈U型设置，U型过渡板的两端还一体式设置有连接板。

所述的一种过渡装置，其特征在于所述拉簧平行于输送带设置在紧位块上。

本实用新型结构新颖，设计合理，通过设置的调节机构，在拉簧、转轴及限位块的作用下，实现在有碎料经过时，过渡板与输送带之间柔性连接，便于碎料掉落，碎料掉落后自动复位，避免碎料对输送带的磨损，提高使用的灵活度，实现工件在输送带间的平稳过渡，满足后续检测要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为拉簧与摆动杆连接结构示意图；

图中：1-输送带，2-过渡板，3-紧位块，4-摆动杆，5-限位块，6-转轴，7-拉簧，8-腰形孔，9-连接板。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种过渡装置，主要用于工件在线检测技术领域中，包括设置在相邻输送带1之间的过渡板2，为实现过渡板2与输送带1之间空隙的可调，以提高使用灵活度，该过渡装置还包括对称设置在输送带1两侧的调节机构，调节结构的设置，确保在有碎料经过过渡板2与输送带1接触的区域时，过渡板2与输送带1之间的柔性连接，以使碎料能从过渡板与输送带之间的缝隙掉落，从而避免碎料对输送带的磨损，延长输送带使用寿命。

调节机构的具体结构为：包括紧位块3，紧位块3上设置有摆动杆4及限位块5，摆动杆4的下端通过转轴6与紧位块3相连，摆动杆4的上端设置有调节过渡板2与输送带1之间空隙的拉簧7，且拉簧7平行于输送带1设置在紧位块3上，拉簧7的另一端通过螺钉与紧位块3固定，摆动杆4靠近过渡板2的一侧边与过渡板2的一端固定连接，限位块5的一端与摆动杆4一侧相抵触，其中，

限位块5远离摆动杆4的一端设置有腰形孔8，腰形孔8内设置有用于固定限位块5的螺钉，该腰形孔8的设置，便于在安装时，当过渡板2及拉簧7位置确定好后，利用腰形孔8进行微调，以实现定限位块5的端部与摆动杆4的一侧相抵触；过渡板2呈U型设置，U型过渡板2的两端还一体式设置有连接板9，具体为，连接板9与摆动杆4固定连接。

在实际使用过程中，限位块5紧靠摆动杆4，通过限定摆动杆4位置来调节过渡板2与输送带1之间构成的工件碎料的出料空间大小，限位块5对摆动杆4进行可适应性调整。当工件碎料在输送带1与过渡板2之间形成卡塞时，工件碎料在输送带1转动的推动下流向出料空间，避免整条输送带1上的工件卡料堆积而影响后续检测，实现工件在相邻输送带上的平稳过渡。该工件可以是磁瓦，或者是长方形，饼形，类似瓦形的检测工件。