本实用新型涉及一种密封胶灌装装置，具体地说是一种用于环保型快固双组份聚氨酯密封胶的灌装装置，属于密封胶灌装装置领域。
背景技术：
在工业密封胶的生产中，密封胶等的灌装一般采用手工作业，人工控制灌装量。一般手动灌装机是在储液罐上设有灌注管，灌注管上设有阀门，首先将筒形胶管套装在灌注管上并使灌注管管头直抵筒形胶管的底部，然后打开阀门，密封胶在储液罐的压力下自动向筒形胶管罐注，同时筒形胶管慢慢回退，当回退到一定位置时，人工关闭阀门，灌注完成。由于压胶机压力大小、出胶速度快慢、手工控制因人而异等因素，对灌装量的控制不好掌握，尤其是在生产量大，灌注节奏快时，灌装量误差大、精度差，不利于灌装质量控制。名称为“一种密封胶灌装定量装置”申请号为“201220746870.X”的中国实用新型专利公开了一种密封胶灌装定量装置，包括储液罐、出料管、灌注管及灌注阀，所述出料管连接在所述储液罐和灌注管之间，所述灌注阀设于所述灌注管上，其特征在于，与所述灌注管平行的设有用于标识物料灌注量的刻度尺。所述刻度尺上还设有游标，所述游标的头部指向筒形胶管。然而该装置的精确度仍然较低，而且不易控制，容易出现误差，降低了灌装的准确性，而且灌装速度慢，降低了工作效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于环保型快固双组份聚氨酯密封胶的灌装装置，精确度高，结构简单，便于控制，不易出现误差，提高了灌装的准确性，而且灌装速度快，提高了工作效率。
本实用新型的技术方案为：
用于环保型快固双组份聚氨酯密封胶的灌装装置，包括储液罐，所述储液罐的底部设有出料管，所述出料管与灌注管相连通，所述灌注管下设有灌注筒，所述灌注筒设有容量刻度，方便定量，所述灌注筒内设有内套筒，所述内套筒的底部设有环形挡板，所述灌注筒内设有密封浮板，所述密封浮板设置在所述环形挡板的下方，且至少覆盖所述环形挡板的中间空隙，实现密封，达到准确定容的效果，精确度高；所述灌注筒的外部设有固定块，所述固定块设有固定孔，所述内套筒的顶部设有支座，所述支座固设有螺杆的一端，所述螺杆的另一端穿过所述固定孔，并设有固定螺栓，通过调节固定块与支座的间距，实现不同容量的定容，结构牢固，不易松动，准确度高。
进一步地，所述灌注筒设有控制电磁阀，所述环形挡板下设有触碰位置开关，当密封浮板上浮至触碰位置开关上，触发控制电磁阀关闭，结束灌装，精确度高。
另外，所述储液罐连接有真空泵，当控制电磁阀关闭时，启动真空泵，对储液罐抽真空，使储液罐内的密封胶不再流出，提高了灌装准确度和清洁性。
本实用新型的优点在于：精确度高，结构简单，便于控制，不易出现误差，提高了灌装的准确性，而且灌装速度快，提高了工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种用于环保型快固双组份聚氨酯密封胶的灌装装置，包括储液罐1，所述储液罐1的底部设有出料管，所述出料管与灌注管2相连通，所述灌注管2下设有灌注筒3，所述灌注筒3设有容量刻度，方便定量，所述灌注筒3内设有内套筒4，所述内套筒4的底部设有环形挡板5，所述灌注筒3内设有密封浮板6，所述密封浮板6设置在所述环形挡板5的下方，且至少覆盖所述环形挡板5的中间空隙，实现密封，达到准确定容的效果，精确度高；所述灌注筒3的外部设有固定块7，所述固定块7设有固定孔，所述内套筒4的顶部设有支座8，所述支座8固设有螺杆9的一端，所述螺杆9的另一端穿过所述固定孔，并设有固定螺栓10，通过调节固定块7与支座8的间距，实现不同容量的定容，结构牢固，不易松动，准确度高。
所述灌注筒4设有控制电磁阀，所述环形挡板6下设有触碰位置开关12，当密封浮板上浮至触碰位置开关上，触发控制电磁阀关闭，结束灌装，精确度高。
另外，所述储液罐1连接有真空泵11，当控制电磁阀关闭时，启动真空泵，对储液罐1抽真空，使储液罐1内的密封胶不再流出，提高了灌装准确度和清洁性。