一种高温液体倾倒料桶的制作方法

本实用新型涉及倾倒桶，尤其涉及一种适用于高温液体倾倒料桶。

背景技术：

在压铸生产过程中，操作工人需要将熔炼好的原料转运倒入压铸机原料保温室等待进行压铸，然而铸造原料呈液体状态，且温度较高，工人近距离操作料桶实施倾倒，危险性太大，因此，需要便于运输和倾倒熔化后原料液的料桶。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题提供了一种便于运输和倾倒高温熔化料液的料桶。

本实用新型所采取的技术方案：

一种高温液体倾倒料桶，包括箱体，箱体为上部直径大于下部直径的倒圆桶，箱体底部加装底座，底座上开有两个平行的通槽，箱体的上部左右两侧设有导流槽，箱体上面通过铰链连接有盖板，盖板另一端通过电动U型插销与固定在箱体外壁上的插槽配合锁紧盖板。

所述的两个导流槽在箱体上部的方向与通槽的方向垂直。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，配合叉车运输倾倒，操作简便，电动U型插销锁紧盖板，避免运输过程箱体内料液过满溢撒料液，造成危害。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中：1-箱体；2-导流槽；3-电动U型插销；4-盖板；5-铰链；6-插槽；7-底座；8-通槽。

具体实施方式

一种高温液体倾倒料桶，包括箱体1，箱体1为上部直径大于下部直径的倒圆桶，箱体1底部加装底座7，底座7上开有两个平行的通槽8，箱体1的上部左右两侧设有导流槽2，箱体1上面通过铰链5连接有盖板4，盖板4另一端通过电动U型插销3与固定在箱体1外壁上的插槽6配合锁紧盖板。

所述的两个导流槽2在箱体1上部的方向与通槽8的方向垂直。

应用时，开启盖板4，熔化的料液倒入箱体1内，锁紧电动U型插销3，叉车伸进通槽8内挑起箱体1运输，运输到既定位置，叉车倾倒箱体1，液体直接从导流槽2处流出，不必开启盖板倾倒。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。