本实用新型涉及一种喷码机，具体是一种用于肉枣包装袋的喷码机
背景技术：
当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。越来越多的喷码机，投入到厂家中使用，喷码机的原理：喷码机的喷头设置在包装袋输送机构的上方，当包装袋输送机构带动包装袋连续不断的依次经过喷头下方时间，喷头喷出的墨水依附在包装袋表面，从而完成喷码的目的，现有的喷码机在包装袋上打印生产日期是通过传输带来完成的，在包装袋上打印完成生产日期之后，通过传输带传输到接料盘，由于肉枣包装袋比较小，当肉枣包装袋通过传输带传输到接料盘时比较散乱不整齐，需要通过人工进行整理，所以需要增加一个装置用于自动收齐喷码后的肉枣包装袋。
技术实现要素：
本实用新型提供的肉枣包装袋喷码机，解决了由于包装袋较小，喷码后的包装袋需要通过人工整理整齐的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于肉枣包装袋的喷码机，包括喷码机体、传送带、驱动机构和接料盘，所述传送带在驱动机构的驱动下实现传动，所述喷码机体的喷头设置在所述传送带起始端的上方，所述接料盘设置在所述传送带的传送末端，用于接取传送带上传送的肉枣包装袋，所述喷码机还包括包装袋码齐装置，所述包装袋码齐装置包括置物块、第一挡板和第二挡板，所述置物块为矩形并水平放置，所述置物块、第一挡板与第二挡板两两垂直相交，所述包装袋码齐装置放置在所述接料盘上，用于码齐由传送带传送到接料盘处的肉枣包装袋。
具体地，所述第一挡板和第二挡板设置在所述置物块上，所述第一挡板设置在所述置物块上远离所述传送带的侧面上，第二挡板设置在所述置物块上沿所述传送带传送方向的侧面上。
优选地，所述接料盘水平设置，并与所述传送带传送末端的支架脚连接。
优选地，所述置物块大小与肉枣包装袋大小相同。
具体地，所述第一挡板和第二挡板均为不锈钢板。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种用于肉枣包装袋的喷码机，结构简单、制作方便，适用于进行批量肉枣包装袋的喷码工作，减少了后续人工清理的环节，节省了人力和财力，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-喷码机体，2-喷头，3-传送架，4-接料盘，5-包装袋码齐装置，51-置物块，52-第一挡板，53-第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参见图1，为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于肉枣包装袋的喷码机，包括喷码机体1、传送带3、驱动机构和接料盘4，所述传送带3在驱动机构的驱动下实现传动，所述喷码机体1的喷头2设置在所述传送带3起始端的上方，所述接料盘4设置在所述传送带3的传送末端，所述接料盘4水平设置，并与所述传送带3传送末端的支架脚连接，用于接取传送带3上传送的肉枣包装袋，所述喷码机还包括包装袋码齐装置5，所述包装袋码齐装置5包括置物块51、第一挡板52和第二挡板53，所述置物块51为矩形并水平放置，所述置物块51大小与肉枣包装袋大小相同，所述第一挡板52和第二挡板53均为不锈钢板，所述置物块51、第一挡板52与第二挡板53两两垂直相交，所述第一挡板52和第二挡板53设置在所述置物块51上，所述第一挡板52设置在所述置物块51上远离所述传送带3的侧面上，第二挡板53设置在所述置物块51上沿所述传送带3传送方向的侧面上，所述包装袋码齐装置5放置在所述接料盘4上，用于码齐由传送带3传送到接料盘4处的肉枣包装袋。
使用本实用新型装置时，肉枣包装带由喷码头喷码后经过输送带进行传送到包装袋码齐装置，肉枣包装袋自动依次整齐叠落到置物块上，第一挡板和第二挡板从两边挡住避免散落到接料盘上，保证肉枣包装袋在置物块上整齐、有序，另外第一挡板和第二挡板上还可以设置包装绳，方便肉枣包装袋进行批量摆放。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种用于肉枣包装袋的喷码机，结构简单、制作方便，适用于进行批量肉枣包装袋的喷码工作，减少了后续人工清理的环节，节省了人力和财力，提高了工作效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。