本实用新型涉及一种果蔬布料机，具体是指一种防扎堆果蔬除杂布料机。
背景技术：
果蔬布料机是许多果蔬加工生产线必不可少的衔接部分，通过果蔬布料机使相应的物料均匀分布进入相应的传送装置，有效确保后续加工工序的对物料作用的均匀效果，提高整批次果蔬加工的质量均匀程度。现有的果蔬布料机缺乏除杂效果，传统的做法是在果蔬布料前进行物料除杂或在果蔬布料后进行除杂，生产效率低且生产成本较高。目前，果蔬布料机的布料过程主要是由振动电机对布料框进行作用，在不断的震动下进行布料，光靠振动电机的作用，其布料均匀程度较为有限，容易出现扎堆的情况。有些果蔬加工过程中，对布料的均匀程度要求较高，必须防止物料出现扎堆的情况出现，这时加工厂往往采用两台甚至是多台的振动电机进行工作，以确保均匀布料的效果。这就导致了加工成本的增加，且浪费资源。因此，设计一款既能够防止物料扎堆，有效提高布料均匀程度，同时能够除杂的果蔬布料机是本实用新型的研究目的。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种防扎堆果蔬除杂布料机，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种防扎堆果蔬除杂布料机，包括机架、布料框、除杂布料机构、震动电机和电控开关，所述布料框的四个边角处分别通过相应的弹簧连接于所述机架上，所述布料框底部装置有所述震动电机，所述除杂布料机构包括从高到低按阶梯状设置于所述布料框内部的若干个布料板，所述布料板上均分布设有相应的除杂孔；位于最末端的布料板连接有一出料板，所述出料板的上表面并排设置有多个相应的排料沟，所述排料沟的很截面为倒三角形状，每相邻两个排料沟之间不存在间隔。
所述若干个布料板的下方设置有一杂质集中槽，所述杂质集中槽的底部设有相应的除杂口。
本实用新型的优点：
由上述可知，本实用新型的除杂布料机构包括从高到低按阶梯状设置于布料框内部的若干个布料板，布料板上均分布设有相应的除杂孔，布料时，物料需要多道的除杂孔，相应的杂质便能从除杂孔被排往杂质集中槽，进行统一清除；位于最末端的布料板连接有一出料板，出料板的上表面并排设置有多个相应的排料沟，排料沟的很截面为倒三角形状，每相邻两个排料沟之间不存在间隔，在不存在间隔的倒三角形状的排料沟的作用下，物料均沿着相应的倒三角形状的排料沟进行出料，能够防止物料扎堆，有效提高布料均匀程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1，一种防扎堆果蔬除杂布料机，包括机架1、布料框2、除杂布料机构3、震动电机4和电控开关5，所述布料框2的四个边角处分别通过相应的弹簧6连接于所述机架1上，所述布料框2底部装置有所述震动电机4，所述除杂布料机构3包括从高到低按阶梯状设置于所述布料框2内部的三个布料板31，所述布料板31上均分布设有相应的除杂孔311；位于最末端的布料板连接有一出料板32，所述出料板32的上表面并排设置有多个相应的排料沟，所述排料沟的很截面为倒三角形状，每相邻两个排料沟之间不存在间隔。
所述三个布料板31的下方设置有一杂质集中槽7，所述杂质集中槽7的底部设有相应的除杂口（未标识）。
布料时，物料需要多道的除杂孔311，相应的杂质便能从除杂孔311被排往杂质集中槽7，进行统一清除；在出料板32上表面设有的不存在间隔的倒三角形状的排料沟的作用下，物料均沿着相应的倒三角形状的排料沟进行出料，能够防止物料扎堆，有效提高布料均匀程度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。