一种用于生产氨基纳米泡沫的布料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发泡生产设备技术领域，特别涉及一种用于生产氨基纳米泡沫的布料装置。
【背景技术】
[0002]氨基纳米发泡塑料(即三聚氰胺甲醛树脂泡沫塑料)由安全的三聚氰胺甲醛树脂经微波发泡制成的纳米级(主要体现在表面效应上，采用微发泡技术将泡沫塑料制成泡孔尺寸为纳米级的超微泡孔泡沫塑料以提高泡沫塑料的力学性能，实现泡沫塑料的功能化)三维网状交联结构的热固性泡沫塑料，无残留游离甲醛，其稳定的化学结构和交联体系使其具有独特的化学稳定性，卫生性可达到食品卫生级要求，该种泡沫塑料是一种具有高开孔率(开孔率>99%)的新型泡沫塑料，具有优异的吸声性、阻燃性、隔热性、耐湿热稳定性、卫生安全性及良好的二次加工等综合性能，广泛应用于食品包装、家用电器、日用品、降噪吸声、交通工具、航空机电等，具有广阔的市场前景。
[0003]现有的生产氨基纳米泡沫的布料装置的混合头，只能左右移动，在布料时，由于混合头的物料不同，混合头内的压力也不同，因此，从混合头内出来的物料喷射的位置也不同，由于混合头只能左右移动，不能满足不同物料的生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种用于生产氨基纳米泡沫的布料装置，解决现有的生产氨基纳米泡沫的布料装置由于混合头只能左右移动而不能满足不同物料生产的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种用于生产氨基纳米泡沫的布料装置，包括混合头、机架和底座，所述机架由左支撑架、右支撑架和横梁构成，所述横梁上设置有第一滑道，所述第一滑道上设置有可沿第一滑道移动的滑块，所述混合头与所述滑块固定连接，所述底座上设置有导轨和驱动机构，所述驱动机构驱动所述左支撑架和所述右支撑架沿所述导轨移动。
[0007]其中，优选地，所述驱动机构包括固定在底座上的第一丝杠、第二丝杠和连接杆，所述第一丝杠上设置有第一螺母块，所述第一螺母块与所述左支撑架固定连接，所述第二丝杠上设置有第二螺母块，所述第二螺母块与所述右支撑架固定连接，所述第一丝杠上设置第一齿轮，所述第二丝杠的一端设置有第二齿轮，所述连接杆的两端分别设置有第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮与第三齿轮相啮合、第二齿轮与第四齿轮相啮合分别构成90度机械传动。
[0008]其中，优选地，所述第一丝杠的一端设置有从动链轮，从动链轮通过链条与主动链轮连接。
[0009]其中，优选地，所述混合头包括混合头壳体，所述混合头壳体端部设置有物料喷嘴，所述混合头壳体上设置有进料管，所述混合头壳体的内部构成混合室，所述混合室内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有呈柱状的搅拌叶片，所述搅拌叶片在所述搅拌轴上沿搅拌轴轴向排列，相邻两列的搅拌叶片交替间隔置，所述进料管相对所述搅拌轴倾斜设置。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011 ]本实用新型在底座上设置有导轨和驱动机构，驱动机构可驱动左支撑架和所述右支撑架沿所述导轨移动，进而带动混合头向前或向后移动，因此，采用不同的物料生产时，可根据物料混合时产生的压力，调整混合头与后续工艺的微波发泡仓之间的距离，满足了不同物料的生产。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型中用于生产氨基纳米泡沫布料装置的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中底座的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型中混合头的结构示意图。
[0016]图中，1.混合头，1-1.混合头壳体，1-2.物料喷嘴，1-3.进料管，1_4.搅拌轴，1_5.搅拌叶片，2.机架，2-1.左支撑架，2-2.右支撑架，2-3.横梁，3.底座，4.第一滑道，5.滑块，6.导轨，7.第一丝杠，8.第二丝杠，9.连接杆，10.第一螺母块，11.第二螺母块，12.第一齿轮，13.第二齿轮，14.第三齿轮，15.第四齿轮，16.从动链轮，17.主动链轮，18.链条
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1?图3所示，本实施例提供一种用于生产氨基纳米泡沫的布料装置，包括混合头1、机架2和底座3，机架2由左支撑架2-1、右支撑架2-2和横梁2-3构成，横梁2_3上设置有第一滑道4，第一滑道4上设置有可沿第一滑道4移动的滑块5，混合头I与滑块5固定连接，底座3上设置有导轨6和驱动机构，驱动机构驱动左支撑架2-1和右支撑架2-2沿导轨6移动。机架2带动混合头I向前或向后移动，因此，采用不同的物料生产时，可根据物料混合时产生的压力，调整混合头I与后续工艺的微波发泡仓之间的距离，满足了不同物料的生产。
[0019]其中，驱动机构包括固定在底座3上的第一丝杠7、第二丝杠8和连接杆9，第一丝杠7上设置有第一螺母块10，第一螺母块10与左支撑架2-1固定接，第二丝杠8上设置有第二螺母块11，第二螺母块11与右支撑架2-2固定连接，第一丝杠7上设置第一齿轮12，第二丝杠8的一端设置有第二齿轮13，连接杆9的两端分别设置有第三齿轮14和第四齿轮15，第一齿轮12与第三齿轮14相啮合、第二齿轮13与第四齿轮15相啮合分别构成90度机械传动。第一丝杠7的一端设置有从动链轮16，从动链轮16通过链条18与主动链轮17连接。在本实用新型中，主动链轮17可由摇杆转驱动旋转，也可用采用电动驱动其旋转。
[0020]如图3所示，混合头I包括混合头壳体1-1，混合头壳体1-1端部设置有物料喷嘴1-2，混合头壳体1-1上设置有进料管1-3，混合头壳体1-1的内部构成混合室，混合室内设置有搅拌轴1-4，搅拌轴1-4上设置有呈柱状的搅拌叶片1-5，搅拌叶片1-5在搅拌轴1-4上沿搅拌轴1-4轴向排列设置，相邻两列的搅拌叶片1-5交替间隔设置，进料管1-3相对搅拌轴1-4倾斜设置。该混合头I可使使物料沿混合分散室的轴向各个点都能受到均匀的打击分散，无死角产生。并且，进料管1-3相对搅拌轴1-4倾斜设置，使物料进入时同时受到轴向和径向的剪切力，进一步提高了混合效果。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于生产氨基纳米泡沫的布料装置，包括混合头、机架和底座，其特征在于:所述机架由左支撑架、右支撑架和横梁构成，所述横梁上设置有第一滑道，所述第一滑道上设置有可沿第一滑道移动的滑块，所述混合头与所述滑块固定连接，所述底座上设置有导轨和驱动机构，所述驱动机构驱动所述左支撑架和所述右支撑架沿所述导轨移动。2.根据权利要求1所述的一种用于生产氨基纳米泡沫的布料装置，其特征在于:所述驱动机构包括固定在底座上的第一丝杠、第二丝杠和连接杆，所述第一丝杠上设置有第一螺母块，所述第一螺母块与所述左支撑架固定连接，所述第二丝杠上设置有第二螺母块，所述第二螺母块与所述右支撑架固定连接，所述第一丝杠上设置第一齿轮，所述第二丝杠的一端设置有第二齿轮，所述连接杆的两端分别设置有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与所述第三齿轮相啮合、所述第二齿轮与所述第四齿轮相啮合分别构成90度机械传动。3.根据权利要求2所述的一种用于生产氨基纳米泡沫的布料装置，其特征在于:所述第一丝杠的一端设置有从动链轮，从动链轮通过链条与主动链轮连接。4.根据权利要求1所述的一种用于生产氨基纳米泡沫的布料装置，其特征在于:所述混合头包括混合头壳体，所述混合头壳体端部设置有物料喷嘴，所述混合头壳体上设置有进料管，所述混合头壳体的内部构成混合室，所述混合室内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有呈柱状的搅拌叶片，所述搅拌叶片在所述搅拌轴上沿搅拌轴轴向排列，相邻两列的搅拌叶片交替间隔设置，所述进料管相对所述搅拌轴倾斜设置。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于生产氨基纳米泡沫的布料装置，属于发泡生产设备技术领域，包括混合头、机架和底座，所述机架由左支撑架、右支撑架和横梁构成，所述横梁上设置有第一滑道，所述第一滑道上设置有可沿第一滑道移动的滑块，所述混合头与所述滑块固定连接，所述底座上设置有导轨和驱动机构，所述驱动机构驱动所述左支撑架和所述右支撑架沿所述导轨移动。本实用新型中驱动机构可驱动左支撑架和所述右支撑架沿所述导轨移动，进而带动混合头向前或向后移动，因此，采用不同的物料生产时，可根据物料混合时产生的压力，调整混合头与后续工艺的微波发泡仓之间的距离，满足了不同物料的生产。
【IPC分类】B29C44/34
【公开号】CN205167370
【申请号】CN201520973345
【发明人】李洋洋
【申请人】郑州峰泰纳米材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日