一种螺接式物料周转箱的制作方法

本实用新型属于箱式物流系统领域，具体涉及一种螺接式物料周转箱。

背景技术：

箱式物流系统在越来越多的烟草生产企业和其他产品生产线中投入使用，箱式存储和输送系统使物料分类存放更简单、更方便，使产品的配方生产更智能化、自动化。周转箱作为存贮物料的容器是箱式物流系统的重要组成部分，它需要与高架立体库、辊道或链条输送装置、翻箱装置等多种类、多规格的设备都有配合，因此对周转箱结构形式及部分与配合有关的尺寸有较高要求。

目前，国内烟草生产加工企业采用的主要为一体式焊接不锈钢周转箱，其结构特点是，周转箱整体或主要框架结构为焊接成型，不存在其他连接方式。这种结构的缺点是：整体焊接对焊接技术和焊接工装要求较高，焊接变形大使产品质量不易控制，产品一次交验合格率低；周转箱整体成型后，占用空间较大，导致大批量运输时的运费较高。

因此，各烟草加工企业以及周转箱生产厂家都在寻找替代方案，既能最大限度的保留焊接周转箱的优点，又能避免焊接对产品质量的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺接式物料周转箱，用来承载和输送散装物料。

本实用新型的技术方案如下：

一种螺接式物料周转箱，其特征在于：包括两块短侧板、两块长侧板、底板、螺栓、短侧板上边框、短侧板下方管、短侧板加强筋、短侧板夹持筋、长侧板上边框、长侧板下方管、长侧板加强筋、长侧板夹持筋和竖边框；

所述的底板包括边框、底板加强筋和长方形衬板，围绕长方形衬板设有一圈边框，所述的边框由四个折弯槽依次连接组成，所述折弯槽包括槽底面、直侧面和斜侧面，所述槽底面为等腰梯形平板，包括短底面、长底面、两个斜面，所述直侧面的宽度与短底面的宽度相同，直侧面的底部与短底面固定连接，所述斜侧面的底部宽度与长底面的宽度相同，斜侧面的底部与长底面固定连接，在所述直侧面和斜侧面的顶部分别设有平台，所述平台均与槽底面平行；

所述的底板加强筋有四根，排布成“井”字型，焊接固定于边框上；

所述的长方形衬板与边框上的平台以及底板加强筋焊接固定；

所述的两块短侧板和两块长侧板高度相同，短侧板的宽边与边框的短边固定连接，长侧板的宽边与边框的长边固定连接，所述的短侧板和长侧板均与长方形衬板垂直，且相邻的短侧板和长侧板互相垂直；

在所述短侧板的上方设有短侧板上边框，在短侧板的下方设有短侧板下方管，在短侧板的外表面设有两根互相平行的短侧板加强筋和一根与短侧板加强筋垂直的短侧板夹持筋，短侧板夹持筋与长方形衬板平行；

在所述长侧板的上方设有长侧板上边框，在长侧板的下方设有长侧板下方管，在长侧板的外表面设有两根互相平行的长侧板加强筋和一根与长侧板加强筋垂直的长侧板夹持筋，长侧板夹持筋与长方形衬板平行；

所述的短侧板夹持筋和长侧板夹持筋均为凹型槽，短侧板夹持筋的长度小于长侧板夹持筋的长度，在凹型槽的开口处两侧设有两个对称的平台，其中短侧板夹持筋上的平台与短侧板的外表面相接，长侧板夹持筋上的平台与长侧板的外表面相接；

在所述长侧板的左侧和右侧还分别设有两根竖边框，两根竖边框互相平行且均与长方形衬板垂直，两根竖边框焊接设于长侧板上。

还包括在所述短侧板夹持筋与长侧板夹持筋的连接处设有夹持筋连接板和夹持筋连接螺栓。

还包括在短侧板上边框与长侧板上边框的连接处设有上边框连接板和上边框连接螺栓。

所述边框的四个折弯槽的斜侧面均与槽底面成120°夹角，直侧面均与槽底面垂直。

相邻的短侧板和长侧板通过螺栓固定连接，在螺栓连接处还设有弹簧垫圈和自锁螺母。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型周转箱内壁光滑，无明显凸起和较大缝隙，避免积存物料，可与其他设备配合实现堆垛、输送和翻箱等功能。

(2)本实用新型周转箱四块侧板两两一致，可以实现完全互换，方便生产和安装，大大节省了工作量，有利于提高产品质量，提高工作效率。

(3)本实用新型在周转箱关键部位增加了连接螺栓，增强了周转箱整体强度和抗变形能力，使周转箱在输送和翻箱过程中有较高强度和较小的变形。

附图说明

图1为一种螺接式物料周转箱示意图；

图2为底板示意图；

图3为底板边框示意图；

图4为图3中的A-A向视图；

图5为侧板夹持筋螺栓连接示意图；

图6为侧板上边框螺栓连接示意图；

图7为夹持筋截面图。

图中：1.短侧板；2.长侧板；3.底板；4.螺栓；5.边框；6.底板加强筋；7.长方形衬板；8.短侧板上边框；9.短侧板下方管；10.短侧板加强筋；11.短侧板夹持筋；12.长侧板上边框；13.长侧板下方管；14.长侧板加强筋；15.长侧板夹持筋；16.竖边框；17.夹持筋连接板；18.夹持筋连接螺栓；19.上边框连接板；20.上边框连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1-7所示的一种螺接式物料周转箱，该周转箱包括两块短侧板1、两块长侧板2、底板3、螺栓4、短侧板上边框8、短侧板下方管9、短侧板加强筋10、短侧板夹持筋11、长侧板上边框12、长侧板下方管13、长侧板加强筋14、长侧板夹持筋15、竖边框16、夹持筋连接板17、夹持筋连接螺栓18、上边框连接板19和上边框连接螺栓20。

所述的底板3包括边框5、底板加强筋6和长方形衬板7，围绕长方形衬板7设有一圈边框5，所述的边框5由四个折弯槽依次连接组成，所述折弯槽包括槽底面、直侧面和斜侧面，所述槽底面为等腰梯形平板，包括短底面、长底面、两个斜面。所述直侧面的宽度与短底面的宽度相同，直侧面的底部与短底面固定连接，直侧面与槽底面互相垂直。所述斜侧面的底部宽度与长底面的宽度相同，斜侧面的底部与长底面固定连接，斜侧面与槽底面成120°夹角。这种坡度设计使周转箱能够多层摞放，且摞放时定位更简单，存放更稳定。相邻两个折弯槽槽底面的斜面固定连接、直侧面的侧边固定连接、斜侧面的侧边固定连接。

在所述直侧面和斜侧面的顶部分别设有平台，所述平台均与槽底面平行。

所述的底板加强筋6有四根，排布成“井”字型，焊接固定于边框5上。

所述的长方形衬板7与边框5上的平台以及底板加强筋6焊接固定。

所述的两块短侧板1和两块长侧板2高度相同，短侧板1的宽边与边框5的短边固定连接，长侧板2的宽边与边框5的长边固定连接。所述的短侧板1和长侧板2均与长方形衬板7垂直，且相邻的短侧板1和长侧板2互相垂直并通过螺栓固定连接，在螺栓连接处还设有弹簧垫圈和自锁螺母以保证连接处有效放松。

在所述短侧板1的上方设有短侧板上边框8，在短侧板1的下方设有短侧板下方管9，在短侧板1的外表面设有两根互相平行的短侧板加强筋10和一根与短侧板加强筋10垂直的短侧板夹持筋11，短侧板夹持筋11与长方形衬板7平行。

在所述长侧板2的上方设有长侧板上边框12，在长侧板2的下方设有长侧板下方管13，在长侧板2的外表面设有两根互相平行的长侧板加强筋14和一根与长侧板加强筋14垂直的长侧板夹持筋15，长侧板夹持筋15与长方形衬板7平行。

所述的短侧板夹持筋11和长侧板夹持筋15的形状相同而长度不同，短侧板夹持筋11和长侧板夹持筋15均为凹型槽，短侧板夹持筋11的长度小于长侧板夹持筋15的长度。在上述凹型槽的开口处两侧设有两个对称的平台，其中短侧板夹持筋11上的平台与短侧板1的外表面相接，长侧板夹持筋15上的平台与长侧板2的外表面相接。

在所述长侧板2的左侧和右侧还分别设有两根竖边框16，两根竖边框16互相平行且均与长方形衬板7垂直。两根竖边框16焊接固定设于长侧板2上。

在短侧板夹持筋11与长侧板夹持筋15连接处，设有夹持筋连接板17和夹持筋连接螺栓18，将四条夹持筋连接成一个整体。

在短侧板上边框8与长侧板上边框12连接处设有上边框连接板19和上边框连接螺栓20，将四条上边框连接固定，增加了结构强度。