本实用新型涉及沥水机领域，尤其涉及一种自动沥水机。
背景技术：
在鱼罐头生产线上，装满物料的实罐（瓶子）从排气床出来后需要进行沥水机中进行沥水，现有的沥水机的结构主要包括变距螺杆、进罐转盘、出罐转盘和沥水盒等机构进行传动，结构复杂，维护不方便，而且效率低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、运行可靠和生产效率高的自动沥水机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自动沥水机，该沥水机用于实罐沥水，所述沥水机包括机架，机架上设有沥水输送机构，沥水输送机构包括主动轮、从动轮和沥水输送带，沥水输送带的两端分别与主动轮和传动轮传动连接，沥水输送带的一侧设有实罐导入机构，沥水输送带的另一侧设有实罐导出机构，所述沥水输送带的两端分别设有弧形的导向罩，导向罩和传送带之间形成供实罐通过的导向腔，所述导向罩的上端设有导入板，两个导向罩的下端之间设有压罐机构，压罐机构包括压罐输送带和两个传动轮，压罐输送带的两端分别与两个传动轮传动连接，两个传动轮的两轴端分别设有轴承座，轴承座由升降驱动机构带动升降。
所述升降驱动机构包括支架和气缸，支架上沿竖直方向设有导向槽，轴承座滑动连接于导向槽内，所述气缸的推杆端连接轴承座并带动轴承座升降。
所述主动轮由无级变速电机驱动旋转。
本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：实罐经实罐导入机构输送至沥水输送带上，实罐随沥水输送带运行，经其中一导向罩后，实罐翻转至罐口朝下，进行沥水。沥水过程中，实罐顶部由压罐输送带进行压罐，保持实罐的稳定。压罐输送带高度可由升降驱动机构进行调整，以适应实罐高度。实罐沥水后，再经过另一导向罩后，翻转成开口朝上的形式后由实罐导出机构导出并送至下一道工序。采用以上结构，不仅结构简单，维护方便，运行可靠顺畅，大大提高了生产效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
图1为本实用新型一种自动沥水机的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的沥水机用于实罐沥水，该沥水机包括机架1，机架1上设有沥水输送机构，沥水输送机构包括主动轮2、从动轮3和沥水输送带4，沥水输送带4的两端分别与主动轮2和传动轮7传动连接，其中，主动轮2由无级变速电机驱动旋转。
沥水输送带4的一侧设有实罐导入机构，沥水输送带4的另一侧设有实罐导出机构，沥水输送带4的两端分别设有弧形的导向罩5，导向罩5和传送带之间形成供实罐通过的导向腔，导向罩5的上端设有导入板51，两个导向罩5的下端之间设有压罐机构，压罐机构包括压罐输送带6和两个传动轮7，压罐输送带6的两端分别与两个传动轮7传动连接，两个传动轮7的两轴端分别设有轴承座8，轴承座8由升降驱动机构9带动升降。
升降驱动机构9包括支架91和气缸92，支架91上沿竖直方向设有导向槽，轴承座8滑动连接于导向槽内，气缸92的推杆端连接轴承座8并带动轴承座8升降。
本实用新型的工作原理：装满物料的实罐从排气床出来后经实罐导入机构输送至沥水输送带4上，实罐随沥水输送带4运行，经其中一导向罩5后，实罐翻转至罐口朝下，进行沥水。沥水过程中，实罐顶部由压罐输送带6进行压罐，保持实罐的稳定。压罐输送带6高度可由升降驱动机构9进行调整，以适应实罐高度。实罐沥水后，再经过另一导向罩5后，翻转成开口朝上的形式后由实罐导出机构导出并送至下一道工序。