一种翻板封袋水果包装机的制作方法

本实用新型属于一种水果包装机，尤其涉及一种利用保鲜膜对球形水果进行保鲜包装的翻板封袋水果包装机。

背景技术：

柑桔、柚子和橙子等球形水果从果树上采摘下来后，必须装入保鲜袋贮藏一段时间，其外观品相和果实口感才会达到最佳状态，然后才会进入市场销售。现有技术基本依靠人工将球形水果装入保鲜袋，包装人员必须长时间蹲在地上，一只手将保鲜袋撑开，另一只手将堆在地上的球形水果捡起来并装入保鲜袋内，然后将保鲜袋的袋口封闭，不仅工序复杂，而且非常劳累。

技术实现要素：

为了解决现有技术球形水果装袋保鲜工作工序复杂及工人劳累的问题，本实用新型旨在提供一种翻板封袋水果包装机，该水果包装机设有链型传输带和翻板封袋机构，能方便的将球形水果装入保鲜袋内。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种翻板封袋水果包装机，包括滚筒传输机构、斗型果仓和筒形袋膜，其特征是：所述滚筒传输机构包括桥型滚筒架、多边形滚筒和链型传输带，所述多边形滚筒通过转轴安装在桥型滚筒架两端并设有滚筒驱动机，所述链型传输带由套膜链板与封袋链板通过转轴连接构成，所述链型传输带套装在多边形滚筒外圈且其两侧都设有针型拉膜齿，所述套膜链板包括链板框架和覆膜翻板，所述链板框架与封袋链板转轴连接，所述覆膜翻板套装在链板框架内且两者之间设有翻板转轴，所述翻板转轴设有回转弹簧，在覆膜翻板和封袋链板中部都设有果体卡口，在覆膜翻板的果体卡口外围设有袋膜卡压齿和袋体分割刀，在封袋链板的果体卡口外围设有袋膜粘合槽和袋体切割槽，所述斗型果仓安装在桥型滚筒架顶面中部且其底部设有单果传输阀，所述筒形袋膜安装在桥型滚筒架顶面端部并设有压膜滚筒，在桥型滚筒架另一端设有翻板封袋机构，所述翻板封袋机构包括箱型机体、翻板挤压臂和封袋夹臂，所述箱型机体设置在链型传输带底面且其端部设有伸缩顶柱，所述翻板挤压臂设置在伸缩顶柱端部且其顶部设有升降顶压板，所述封袋夹臂设置在箱型机体顶部并与链型传输带卡夹配合，所述封袋夹臂包括双臂杆臂架、卡夹左臂和卡夹右臂，所述卡夹左臂和卡夹右臂设有输电夹头。

本优选实施例还具有下列技术特征：

在桥型滚筒架两端都设有滚筒轴座，所述多边形滚筒安装在滚筒轴座上，所述滚筒驱动机安装在多边形滚筒内或桥型滚筒架上，在桥型滚筒架底部设有定位支架。

所述链板框架和封袋链板一端设有链板轴座，另一端设有链接轴杆，所述针型拉膜齿竖立设置在链板框架和封袋链板顶面的两侧，所述针型拉膜齿在链型传输带边侧排列成线型结构。

所述袋膜卡压齿与袋膜粘合槽设置成相互配套的U型结构，所述袋膜卡压齿从覆膜翻板顶面向外突出，所述袋膜粘合槽从封袋链板顶面向下凹陷并设有电热粘膜条，所述袋体分割刀横向设置在覆膜翻板端部，所述袋体切割槽横向设置在封袋链板端部。

在桥型滚筒架顶部一端设有袋膜支架，另一端设有封袋支架，所述斗型果仓安装在袋膜支架与封袋支架之间且其底部设有单果外输管，所述单果传输阀设置在单果外输管管口，所述筒形袋膜通过转轴安装在袋膜支架中部，所述压膜滚筒设置在袋膜支架底部并贴近链型传输带顶面，所述翻板封袋机构设置在封袋支架底部。

所述单果传输阀包括输果阀体、管型阀芯和阀芯旋转机，所述输果阀体中部设有管套型阀腔，顶部设有果仓阀管，底部设有装袋阀管，所述管型阀芯套装在管套型阀腔内且其侧面设有果体阀口，在管型阀芯端部设有传动转轮，所述阀芯旋转机设置在输果阀体外壁并通过传动机构与传动转轮连接。

在翻板挤压臂顶部设有伸缩臂杆，所述升降顶压板呈叉形结构并横架在伸缩臂杆端部。

所述双臂杆臂架横向设置在箱型机体顶部并设有双向伸缩机，所述卡夹左臂竖立设置在双臂杆臂架一端，所述卡夹右臂竖立设置在双臂杆臂架另一端并与卡夹左臂相对称。

所述输电夹头设置在卡夹左臂和卡夹右臂内侧端部并设有输电线缆，在封袋链板两侧设有与输电夹头相对应的受电插口。

本实施例通过斗型果仓储存较多的球形水果，单果传输阀将斗型果仓内的水果逐个传输给链型传输带，翻板封袋机构与覆膜翻板、封袋链板相互配合将条形保鲜膜粘合成保鲜袋，并将球形水果装入袋体内，使包装工人轻松完成球形水果装袋保鲜工作。因此，该翻板封袋水果包装机结构合理、操控简单，能减轻果农的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中单果传输阀21的结构示意图。

图3为图1中套膜链板14、封袋链板15与翻板封袋机构40配合的结构示意图。

图4为图1、3中套膜链板14和封袋链板15顶面的结构示意图。

图5为图1、3中封袋夹臂43的结构示意图。

图中序号分别表示：10.滚筒传输机构，11.桥型滚筒架，110.定位支架，111.袋膜支架，112.封袋支架，12.多边形滚筒，13.链型传输带，14.套膜链板，140.链板框架，141.覆膜翻板，142.翻板转轴，143.果体卡口，144.袋膜卡压齿，145.袋体分割刀，15.封袋链板，150.袋膜粘合槽，151.袋体切割槽，152.链板轴座，153.链接轴杆，154.受电插口，16.针型拉膜齿，20.斗型果仓，21.单果传输阀，22.输果阀体，220.管套型阀腔，221.果仓阀管，222.装袋阀管，23.管型阀芯，230.果体阀口，231.传动转轮，24.阀芯旋转机，30.筒形袋膜，31.压膜滚筒，40.翻板封袋机构，41.箱型机体，410.伸缩顶柱，42.翻板挤压臂，420.升降顶压板，421.伸缩臂杆，43.封袋夹臂，430.双臂杆臂架，431.卡夹左臂，432.卡夹右臂，433.输电夹头，434.输电线缆。

具体实施方式

参见图1并结合图2、3、4、5，本实施例的翻板封袋水果包装机包括滚筒传输机构10、斗型果仓20和筒形袋膜30，所述滚筒传输机构10包括桥型滚筒架11、多边形滚筒12和链型传输带13，所述多边形滚筒12通过转轴安装在桥型滚筒架11两端并设有滚筒驱动机，所述链型传输带13由套膜链板14与封袋链板15通过转轴连接构成，所述链型传输带13套装在多边形滚筒12外圈且其两侧都设有针型拉膜齿16，所述套膜链板14包括链板框架140和覆膜翻板141，所述链板框架140与封袋链板15转轴连接，所述覆膜翻板141套装在链板框架140内且两者之间设有翻板转轴142，所述翻板转轴142设有回转弹簧，在覆膜翻板141和封袋链板15中部都设有果体卡口143，在覆膜翻板141的果体卡口143外围设有袋膜卡压齿144和袋体分割刀145，在封袋链板15的果体卡口143外围设有袋膜粘合槽150和袋体切割槽151，所述斗型果仓20安装在桥型滚筒架11顶面中部且其底部设有单果传输阀21，所述筒形袋膜30安装在桥型滚筒架11顶面端部并设有压膜滚筒31，在桥型滚筒架11另一端设有翻板封袋机构40，所述翻板封袋机构40包括箱型机体41、翻板挤压臂42和封袋夹臂43，所述箱型机体41设置在链型传输带13底面且其端部设有伸缩顶柱410，所述翻板挤压臂42设置在伸缩顶柱410端部且其顶部设有升降顶压板420，所述封袋夹臂43设置在箱型机体41顶部并与链型传输带13卡夹配合，所述封袋夹臂43包括双臂杆臂架430、卡夹左臂431和卡夹右臂432，所述卡夹左臂431和卡夹右臂432设有输电夹头433。

本实施例的翻板封袋水果包装机通过斗型果仓20储存较多的球形水果，单果传输阀21将斗型果仓20内的水果逐个传输给链型传输带13，翻板封袋机构40与覆膜翻板141、封袋链板15相互配合将条形保鲜膜粘合成保鲜袋，并将球形水果装入袋体内。

本实施例的翻板封袋水果包装机设有电控系统，电控系统通过外接电源线与电源连接并设有控制开关，滚筒传输机构10、单果传输阀21和翻板封袋机构40的电源控制线与电控系统连接。

在桥型滚筒架11两端都设有滚筒轴座，所述多边形滚筒12安装在滚筒轴座上，所述滚筒驱动机安装在多边形滚筒12内或桥型滚筒架11上，在桥型滚筒架11底部设有定位支架110。

具体实施时，多边形滚筒12设置成五边形以上的滚筒。

具体实施时，桥型滚筒架11通过定位支架110安装在地面或其它平台上，多边形滚筒12通过转轴安装在桥型滚筒架11上能方便的转动，链型传输带13套装在多边形滚筒12外圈构成循环运行圈，滚筒驱动机通过传动机构带动并控制链型传输带13运行。

具体实施时，滚筒驱动机包括内置驱动机和外置驱动机，内置驱动机安装在多边形滚筒12内，外置驱动机安装在桥型滚筒架11上。

所述链板框架140和封袋链板15一端设有链板轴座152，另一端设有链接轴杆153，所述针型拉膜齿16竖立设置在链板框架140和封袋链板15顶面的两侧，所述针型拉膜齿16在链型传输带13边侧排列成线型结构。

具体实施时，链接轴杆153与链板轴座152相连接，使套膜链板14与封袋链板15连接构成链型传输带13。将条形保鲜膜覆盖在链型传输带13顶面并使针型拉膜齿16刺穿条形保鲜膜，条形保鲜膜就会随着链型传输带13运行，及时的覆盖在链型传输带13顶面。

具体实施时，覆膜翻板141通过翻板转轴142套装在链板框架140内，能方便的摇摆翻身并覆盖至封袋链板15顶面，回转弹簧的弹性力使覆膜翻板141常处于套装在链板框架140内，只有受到翻板挤压臂42顶推时，才会翻身至封袋链板15顶面，只要翻板挤压臂42放松覆膜翻板141，回转弹簧就会带动覆膜翻板141重新回转至链板框架140内。

所述袋膜卡压齿144与袋膜粘合槽150设置成相互配套的U型结构，所述袋膜卡压齿144从覆膜翻板141顶面向外突出，所述袋膜粘合槽150从封袋链板15顶面向下凹陷并设有电热粘膜条，所述袋体分割刀145横向设置在覆膜翻板141端部，所述袋体切割槽151横向设置在封袋链板15端部。

覆膜翻板141向封袋链板15翻身的过程中，将其顶面的保鲜膜覆盖至封袋链板15顶面，使保鲜膜折叠成袋体结构，袋膜卡压齿144将保鲜膜压入袋膜粘合槽150内，电热粘膜条就会将保鲜膜粘合成封闭袋体，处在果体卡口143中的球形水果就会被装入袋体内。

覆膜翻板141翻身过程中还带动袋体分割刀145卡入袋体切割槽151内，将处于绷紧状态的保鲜膜割断，使装入水果的保鲜袋形成独立的袋体。

在桥型滚筒架11顶部一端设有袋膜支架111，另一端设有封袋支架112，所述斗型果仓20安装在袋膜支架111与封袋支架112之间且其底部设有单果外输管，所述单果传输阀21设置在单果外输管管口，所述筒形袋膜30通过转轴安装在袋膜支架111中部，所述压膜滚筒31设置在袋膜支架111底部并贴近链型传输带13顶面，所述翻板封袋机构40设置在封袋支架112底部。

斗型果仓20安装在桥型滚筒架11顶部既能储存较多的水果，又能通过单果传输阀21将水果逐个传输给链型传输带13。单果外输管的内径略大于球形水果的外径，使斗型果仓20只能逐个向外输送水果。

本实施例的筒形袋膜30都由条形保鲜膜卷成筒状构成，通过转轴安装在袋膜支架111中部能方便的旋转，压膜滚筒31将条形保鲜膜往下压低至链型传输带13顶面，并使针型拉膜齿16刺穿条形保鲜膜，条形保鲜膜就会随着链型传输带13运行平整的覆盖在其顶面。

所述单果传输阀21包括输果阀体22、管型阀芯23和阀芯旋转机24，所述输果阀体22中部设有管套型阀腔220，顶部设有果仓阀管221，底部设有装袋阀管222，所述管型阀芯23套装在管套型阀腔220内且其侧面设有果体阀口230，在管型阀芯23端部设有传动转轮231，所述阀芯旋转机24设置在输果阀体22外壁并通过传动机构与传动转轮231连接。

具体实施时，果仓阀管221与单果外输管相连接，将输果阀体22牢固的安装在斗型果仓20底部，并使斗型果仓20内的球形水果能方便的落入管套型阀腔220，装袋阀管222管口正对果体卡口143，使管型阀芯23输出的水果正好落入果体卡口143内。

具体实施时，管型阀芯23的内径略大于球形水果的外径，刚好能装入一个球形水果。阀芯旋转机24带动并控制管型阀芯23在管套型阀腔220内旋转，并使果体阀口230正对果仓阀管221或装袋阀管222。果体阀口230正对果仓阀管221时使斗型果仓20内输出的水果能方便的落入管型阀芯23内，果体阀口230正对装袋阀管222时，管型阀芯23内的水果从装袋阀管222往下落入果体卡口143内。因此，管型阀芯23每旋转一次，就将一个球形水果从斗型果仓20传输至链型传输带13。

在翻板挤压臂42顶部设有伸缩臂杆421，所述升降顶压板420呈叉形结构并横架在伸缩臂杆421端部。

具体实施时，箱型机体41安装在桥型滚筒架11上并处在链型传输带13正下方，通过伸缩顶柱410带动翻板挤压臂42横向移动，伸缩臂杆421通过伸缩运行带动升降顶压板420升降运行，伸缩顶柱410与伸缩臂杆421相互配合就能将覆膜翻板141翻身至封袋链板15顶面，并使袋膜卡压齿144顶进袋膜粘合槽150内。叉形结构的升降顶压板420从果体卡口143外围顶压覆膜翻板141，既能顶推和卡压覆膜翻板141，又不会损伤果体卡口143内的水果。

所述双臂杆臂架430横向设置在箱型机体41顶部并设有双向伸缩机，所述卡夹左臂431竖立设置在双臂杆臂架430一端，所述卡夹右臂432竖立设置在双臂杆臂架430另一端并与卡夹左臂431相对称。

具体实施时，卡夹左臂431与卡夹右臂432对称设置在双臂杆臂架430两端，双向伸缩机通过传动机构与卡夹左臂431、卡夹右臂432连接，并带动卡夹左臂431和卡夹右臂432夹紧或放松封袋链板15。

所述输电夹头433设置在卡夹左臂431和卡夹右臂432内侧端部并设有输电线缆434，在封袋链板15两侧设有与输电夹头433相对应的受电插口154。

具体实施时，输电线缆434与电控系统相连接，电热粘膜条的电源线与受电插口154连通，卡夹左臂431和卡夹右臂432夹紧封袋链板15时，输电夹头433刚好插入受电插口154，使电热粘膜条受电发热，将压入袋膜粘合槽150的保鲜膜粘合成封闭袋体。

具体实施时，滚筒驱动机与单果传输阀21、翻板封袋机构40之间设有联动装置，只要链型传输带13运行至果体卡口143正对装袋阀管222时，滚筒驱动机就会停止工作使链型传输带13停止运行，联动装置就会同时启动单果传输阀21、封袋夹臂43和翻板挤压臂42，单果传输阀21将斗型果仓20内的水果装入果体卡口143，封袋夹臂43将电热粘膜条加热，翻板挤压臂42通过覆膜翻板141将条形保鲜膜粘合成保鲜袋，并将球形水果封入袋体内，翻板挤压臂42恢复原位后，滚筒驱动机再次启动，带动链型传输带13运行至下一个果体卡口143正对装袋阀管222，再次进行装果封袋工作，如此循环运行，就能连续将球形水果装入保鲜袋内。

综上所述，本实施例解决了现有技术球形水果装袋保鲜工作工序复杂及工人劳累的问题，提供了一种自动将球形水果装入保鲜袋的翻板封袋水果包装机。