一种瓶子包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种瓶子包装盒。

背景技术：

目前，市场上的包装盒以六面体结构形式的单盒为主，形式单一，缺乏变化，促销性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种瓶子包装盒。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种包装盒，其特征在于，所述包装盒一纸成型，后板与右端板的折叠连接处上部和下部以及前板与左端板的折叠连接处上部和下部分别设置反揿结构，所述反揿结构内推至盒内，用于对内装物的上部和下部进行定位和防震缓冲。

所述包装盒包括依次折叠连接的粘合襟片、后板、右端板、前板和左端板。所述后板的上侧依次与盖板和盖插入襟片折叠连接；所述右端板的上侧与防尘襟片折叠连接，下侧与防尘襟片折叠连接；所述前板的下侧依次与底板和底插入襟片折叠连接；所述左端板的上侧与防尘襟片折叠连接，下侧与防尘襟片折叠连接。所述后板与右端板的折叠连接处上部设置第一反揿结构，下部设置第二反揿结构；所述前板与左端板的折叠连接处上部设置第三反揿结构，下部设置第四反揿结构。

所述包装盒的盒盖为插入式、插锁式、粘合式、锁合式、连续窝进摇翼式盒盖中的任一种；所述盒底为插入式、插锁式、粘合式、锁合式、连续窝进摇翼式盒底中的任一种。

所述包装盒可用于长方体或者圆柱体商品的包装，特别适用于瓶子包装。

所述包装材料为硬纸板、薄塑料片或者薄瓦楞纸板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的包装盒用材少，成本低。

2、本实用新型的包装盒防震缓冲作用强，特别适用于瓶子包装。

3、本实用新型的包装盒部分可视内装物，提高了促销性能。

附图说明

图1所示为本实用新型的包装盒的平面展开图；

图2所示为本实用新型的包装盒的立体结构示意图；

图3所示为本实用新型的包装盒内部结构俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的包装盒的示意图如图1-图3所示。包装盒一纸成型，后板与右端板的折叠连接处上部和下部以及前板与左端板的折叠连接处上部和下部分别设置反揿结构，反揿结构内推至盒内，形成内凹的弧形结构，利用纸板的挺度使弧形结构紧贴内装物，用于对内装物的上部和下部进行定位和防震缓冲。包装盒包括依次折叠连接的粘合襟片1、后板2、右端板8、前板9和左端板12。后板2的上侧依次与盖板5和盖插入襟片6折叠连接；右端板8的上侧与防尘襟片7折叠连接，下侧与防尘襟片17折叠连接；前板9的下侧依次与底板15和底插入襟片16折叠连接；左端板12的上侧与防尘襟片11折叠连接，下侧与防尘襟片14折叠连接。后板2与右端板8的折叠连接处上部设置第一反揿结构4，下部设置第二反揿结构3；前板9与左端板12的折叠连接处上部设置第三反揿结构10，下部设置第四反揿结构13。

成型时，将后板2、右端板8、前板9和左端板12依次内折，将粘合襟片1粘贴于左端板12的内壁，形成盒体。将防尘襟片17和防尘襟片14内折，将底板15内折，底插入襟片16内折并插入后板2、防尘襟片17和防尘襟片14之间的缝隙，完成底部封合。将商品放入盒内，将第二反揿结构3和第四反揿结构13内推至盒内并紧贴于内装物下部。将第一反揿结构4和第三反揿结构10内推至盒内并紧贴于内装物上部。将防尘襟片7和防尘襟片11内折，将盖板5内折，盖插入襟片6内折并插入防尘襟片7、防尘襟片11和前板9之间的缝隙，完成包装。

包装盒的盒盖为插入式、插锁式、粘合式、锁合式、连续窝进摇翼式盒盖中的任一种；盒底为插入式、插锁式、粘合式、锁合式、连续窝进摇翼式盒底中的任一种。包装盒可用于长方体或者圆柱体商品的包装，特别适用于瓶子包装。包装材料为硬纸板、薄塑料片或者薄瓦楞纸板。

本实用新型的包装盒用材少，成本低；包装盒防震缓冲作用强，特别适用于瓶子包装；包装盒部分可视内装物，提高了促销性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。