一种循环利用瓶盖的理盖机的制作方法

本实用新型涉及理盖压盖机械技术领域，尤其涉及一种循环利用瓶盖的理盖机。

背景技术：

现有的理盖机在瓶盖上升过程中，通过吹气将瓶盖输出，送至压盖机进行压盖，瓶盖上升至最高点时，部分未被吹走的瓶盖会掉落，掉落后一般通过人工进行操作回收，比较麻烦，费时费工。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种循环利用瓶盖的理盖机，解决了现有的理盖机中部分未被吹走的瓶盖需要人工回收造成工作效率低的问题。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种循环利用瓶盖的理盖机，包括装料斗，所述装料斗内部设有送盖网链导轨，所述送盖网链导轨包括电机、网链轮、网链和送盖网，所述送盖网固连于两个所述网链之间，所述电机设置于所述送盖网上部，所述网链轮包括主动轮和从动轮，所述网链上部与所述主动轮相啮合，所述网链下部与所述从动轮相啮合，所述装料斗上部前端设有板体，所述板体与所述送盖网之间有缝隙，所述装料斗第一侧方上部设有盖笼吹盖堵头，所述盖笼吹盖堵头上设有吹气头，所述装料斗第二侧方与所述盖笼吹盖堵头对应水平位置设有出盖前扣板，所述装料斗后部设有回收料斗，所述装料斗第一侧方中部设有回收料斗槽，所述回收料斗底端与所述回收料斗槽顶端相连通，所述回收料斗槽底端连通所述装料斗下部。

优选地，所述装料斗呈L型。

优选地，所述吹气头为三个。

优选地，所述回收料斗呈倒梯形倾斜状，所述回收料斗槽呈侧梯形倾斜状。

优选地，所述送盖网链导轨还包括网链导轨，所述网链导轨支撑所述网链运行轨迹，所述网链导轨包括弯头导轨、直线导轨，所述弯头导轨上设有第一网链沟槽、第一螺钉安装孔，所述弯头导轨与所述装料斗两侧板通过所述第一螺钉安装孔固定连接，所述直线导轨上设有第二网链沟槽、第二螺钉安装孔，所述直线导轨与所述弯头导轨平行对接固定，所述直线导轨与所述装料斗两侧板通过所述第二螺钉安装孔固定连接。

优选地，所述弯头导轨为C型，所述弯头导轨为尼龙材料。

优选地，所述板体为有机玻璃板体。

优选地，所述缝隙大小与瓶盖的高度相同。

采用本实用新型所提供的一种循环利用瓶盖的理盖机，利用送盖网链导轨将瓶盖向上运输，通过回收料斗将瓶盖回收，通过回收料斗槽将回收的瓶盖引导流回送盖网链导轨上，如此，实现瓶盖的循环利用。本实用新型可以循环利用瓶盖，避免瓶盖需要人工回收的问题，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2中沿C-C的截面示意图；

图4为图3的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的网链导轨27的结构示意图。

其中，1为装料斗，2为送盖网链导轨，21为电机，22为网链轮，221为主动轮，222为从动轮，23为网链，24为送盖网，25为板体，26为缝隙，27为网链导轨，271为弯头导轨，2711为第一网链沟槽，2712为第一螺钉安装孔，272为直线导轨，2721为第二网链沟槽，2722为第二螺钉安装孔，3为盖笼吹盖堵头，4为吹气头，5为出盖前扣板，6为回收料斗，7为回收料斗槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参照图1至图5，一种循环利用瓶盖的理盖机，包括装料斗1，所述装料斗1内部设有送盖网链导轨2，所述送盖网链导轨2包括电机21、网链轮22、网链23和送盖网24，所述送盖网24固连于两个所述网链23之间，所述电机21设置于所述送盖网24上部，所述网链轮22包括主动轮221和从动轮222，所述网链23上部与所述主动轮221相啮合，所述网链23下部与所述从动轮222相啮合，所述装料斗1上部前端设有板体25，所述板体25与所述送盖网24之间有缝隙26。启动所述电机21带动所述主动轮221进行转动，从而所述网链23及送盖网24随着所述主动轮221开始转动，进而带动所述从动轮222转动。工作人员将所述板体25打开后，将瓶盖倒装填充入所述装料斗1中，提供压盖的材料及进行压盖的操作。所述装料斗1第一侧方上部设有盖笼吹盖堵头3，所述盖笼吹盖堵头3上设有吹气头4，所述装料斗1第二侧方与所述盖笼吹盖堵头3对应水平位置设有出盖前扣板5，所述装料斗1后部设有回收料斗6，所述装料斗1第一侧方中部设有回收料斗槽7，所述回收料斗6底端与所述回收料斗槽7顶端相连通，所述回收料斗槽7底端连通所述装料斗1下部。所述装料斗1呈L型。所述吹气头4为三个。所述回收料斗6呈倒梯形倾斜状，所述回收料斗槽7呈侧梯形倾斜状。所述送盖网链导轨2还包括网链导轨27，所述网链导轨27支撑所述网链23运行轨迹，所述网链导轨27包括弯头导轨271、直线导轨272，所述弯头导轨271上设有第一网链沟槽2711、第一螺钉安装孔2712，所述弯头导轨271与所述装料斗1两侧板通过所述第一螺钉安装孔2712固定连接，所述直线导轨272上设有第二网链沟槽2721、第二螺钉安装孔2722，所述直线导轨272与所述弯头导轨271平行对接固定，所述直线导轨272与所述装料斗1两侧板通过所述第二螺钉安装孔2722固定连接。所述网链23可以顺着所述第一网链沟槽2711及所述第二网链沟槽2721方向转动，则所述送盖网24也随着所述网链23进行转动，使得瓶盖在所述网链23上由低处提升到高处。所述弯头导轨271为C型，所述弯头导轨272为尼龙材料。所述板体25为有机玻璃板体。所述缝隙26大小与瓶盖的高度相同。瓶盖沿着所述送盖网24上升，穿过所述缝隙26，上升至与所述吹气头4平行的位置时，所述吹气头4将瓶盖吹至所述出盖前扣板5中。但是，并不是所有瓶盖都能吹至所述出盖前扣板5中，余下的一部分瓶盖仍沿着所述送盖网24上升，升至最高点时，往后面掉落进入所述回收料斗6，瓶盖顺着所述回收料斗6进入所述回收料斗槽7，又沿着所述回收料斗槽7流入下部的所述装料斗1中的所述送盖网24上，如此，实现瓶盖的循环利用。

综上所述，采用本实用新型所提供的一种循环利用瓶盖的理盖机，利用送盖网链导轨2将瓶盖向上运输，通过回收料斗6将瓶盖回收，通过回收料斗槽7将回收的瓶盖引导流回送盖网链导轨2上，如此，实现瓶盖的循环利用。本实用新型可以循环利用瓶盖，避免瓶盖需要人工回收的问题，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。