一种不会掉料的链板及相应的链板输送机的制作方法

文档序号:11362885阅读:467来源:国知局
一种不会掉料的链板及相应的链板输送机的制造方法与工艺

本实用新型属于链板输送机技术领域,具体公开了一种不会掉料的链板及使用该链板的链板输送机。



背景技术:

链板式输送机又叫链板传送机或链板线,是一种利用循环往复的链条作为牵引力传动部件,以金属板作为输送承载体的一种机械输送设备。由于其具有输送能力强、牵引链强度高、输送线路布置灵活以及运行平稳可靠等显著优点,在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。现有链板式输送机存在下述问题:由于缺少必要的传动机构防护措施,使用现有链板式输送机运输颗粒状物料或粉体物料时,尤其是运行在含尘量较高的工况中或者需要在运输过程中冷却物料时,物料、灰尘或者杂物极有可能会在运输过程中自行落入两侧的传动机构内,或者在风吹、震荡等因素的诱导下落入两侧的传动机构内,影响设备的正常运行甚至卡死运输机,给生产带来了不必要的损失。本申请对现有技术进行了改善。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种不会掉料的链板以及使用该链板的链板输送机,通过在链板本体和链条链轮传动机构之间设置连续挡板,本申请提供的链板及其输送机不但完美解决了现有技术中存在的缺陷,还有效扩展了链板输送机的适应性,使得链板输送机这种新型运输机械更加完善、更加经济、实用性更强。

本实用新型为实现其技术效果而提供的解决方案为:

一种不会掉料的链板输送机,包括机架、第一转辊、第二转辊、链板及驱动机构;

机架包括立柱、沿输送方向延伸的纵向导轨及设置在纵向导轨之间的横梁;

第一转辊和第二转辊分别设置在纵向导轨的两端;

链板包括链板本体及设置在链板本体两侧的链条;链板通过链轮和链条的配合可传动连接在第一转辊和第二转辊上;

驱动机构与第一转辊或第二转辊之间为传动连接;

其特征在于:

链板本体两侧的链条与链条本体之间设置有用于防止被输送物料、灰尘或杂物进入链条链轮传送机构或者防止落料的连续挡板。

进一步地,本实用新型提供的链板输送机中的链板本体包括若干片互相铰接的链板合页及用于铰接所述链板合页的穿杆;链条包括链条滚子,链条滚子通过穿杆铰接到链板合页上;链板本体还包括若干片挡板单体,挡板单体通过其装配孔和穿杆之间的配合铰接到链板本体上;若干片挡板单体互相衔接形成连续挡板。

进一步地,在本实用新型的另一个实施例中,还可以使用铝型材或者其他材质的长条形防护板构成本申请的连续挡板;比如,将铝型材防护板紧固连接在机架的纵向导轨上,或者固定在立柱上,或者在机架的两侧另行设置专用的防护板支撑座,并使长条形防护板的底部边沿和链板本体之间形成紧密接触,即可防止物料、灰尘或杂物影响或损坏传动机构,实现本实用新型的技术效果。

进一步地,在本实用新型使用挡板单体形成连续挡板的实施例中,为防止物料、灰尘或杂物越过连续挡板或直接从连续挡板的外侧进入链条、链轮传动机构;或者防止连续挡板刮伤人手,还可以在机架上设置一个挡板防护罩,该挡板防护罩用于从连续挡板的上部和靠近物料的内侧屏蔽连续挡板,提高设备的适应性和安全系数。优选地,挡板防护罩包括一体成型的顶板、侧板和安装部;安装部用于将挡板防护罩固定到机架上;侧板用于防护连续挡板靠近物料的内侧;顶板用于防护连续挡板的顶部。进一步地,挡板防护罩可以采用与前述长条形防护板相同的结构。

本实用新型的另一方面,还公开了一种不会掉料的链板,该链板包括链板本体及设置在链板本体两侧的链条;链板本体包括若干片互相铰接的链板合页及用于铰接链板合页的穿杆;链条包括链条滚子,链条滚子通过穿杆铰接到链板合页上,其特征在于:链板本体还包括若干片挡板单体,挡板单体通过其装配孔和穿杆之间的配合铰接到链板本体上;若干片挡板单体互相衔接形成连续挡板。

本实用新型相比现有技术有益的技术效果:

由于连续挡板的防护作用,物料在运输过程中,即使是颗粒物料并且配置有冷却措施,也不可能从链板本体的两侧进入传动机构,保护了传动机构,提高了设备的安全系数,延长了使用寿命,扩展了设备的适用性能和经济性能。

在本实用新型配置有挡板防护罩的实施例中,可以通过对连续挡板顶部或靠近物料的内侧的屏蔽,防止物料、灰尘或杂物越过连续挡板或直接从连续挡板的外侧进入链条、链轮传动机构,或者防止连续挡板刮伤人手,进一步改善设备的适应性能和安全系数。

为使本实用新型的发明目的、技术方案及技术效果更加清楚、明确,以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的链板式输送机做详细说明。

附图说明

图1:本实用新型提供的链板输送机的使用效果图;

图2:优选实施例一截面示意图;

图3:优选实施例一结构示意图;

图4:优选实施例二结构示意图。

其中:

1/10-链板本体,2-链板上的链条,3/30-连续挡板,优选实施例二中为铝型材防护板,4- 挡板防护罩;

11-链板合页,12-穿杆;21-链条滚子;31-挡片单体;41-挡板防护罩顶板,42-挡板防护罩侧板,43-挡板防护罩安装部。

具体实施方式

为解决物料或杂物自链板输送机的两侧进入链条链轮传送机构,或者防止灰尘富集到传动机构上,影响设备的正常运行,甚至卡死传动机构,本实用新型提供了一种带有连续挡板的链板输送机,该链板输送机包括机架、第一转辊、第二转辊、链板及驱动机构;机架包括立柱、沿输送方向延伸的纵向导轨和设置在纵向导轨之间的横梁;第一转辊和第二转辊分别设置在纵向导轨的两端;链板通过链轮和链条的配合可传动连接在第一转辊和第二转辊上;驱动机构包括驱动电机和与驱动电机配套使用的变速箱,变速箱的动力输出轴通过链条、链轮之间的配合与第一转辊或第二转辊之间建立传动连接;驱动电机运转时,可以通过驱动机构和第一或第二转辊之间的传动连接带动转辊旋转,进而通过第一和第二转辊和链板之间的传动连接带动链板平动。

请参阅图1,该链板输送机的链板包括链板本体1和设置在链板本体1两侧的链条2。链板本体1两侧的链条2与链条本体1之间设置有用于防止被输送物料、灰尘或杂物进入链条链轮传送机构或者防止落料的连续挡板3。由于连续挡板3的防护作用,物料在运输过程中,即使是颗粒物料并且配置有冷却措施,也不可能从链板本体1的两侧进入传动机构,保护了传动机构,提高了设备的安全系数,延长了使用寿命,扩展了设备的适用性能和经济性能。

图2及图3示出了本实用新型的第一个优选实施例,在该实施例中,连续挡板3系由若干片挡板单体31互相衔接而形成的防护结构。

请参阅图2,优选实施例一中的链板输送机的链板本体1包括若干片互相铰接的链板合页11及用于铰接链板合页11的穿杆12;链条2包括链条滚子21,链条滚子21通过穿杆 12铰接到链板合页11上;链板本体1还包括若干片挡板单体31,挡板单体31通过其装配孔和穿杆12之间的配合铰接到链板本体1上;若干片挡板单体31互相衔接形成连续挡板3。请参阅图3,为防止物料、灰尘或杂物越过连续挡板3或直接从连续挡板的外侧进入链条、链轮传动机构;或者防止连续挡板刮伤人手,优选实施例一中还设置有挡板防护罩4,该挡板防护罩4可以从连续挡板3的上部和靠近物料的内侧屏蔽连续挡板3,以提高设备的适应性和安全系数。读图可知,该挡板防护罩4包括一体成型的顶板41、侧板42和安装部 43;安装部43用于将挡板防护罩4固定到机架上;侧板42用于防护连续挡板靠近物料的内侧;顶板41用于防护连续挡板的顶部。挡板防护罩4的材质可以是塑料或者金属,优选为铝合金型材。

图4示出了本实用新型的第二个优选实施例,在该实施例中,连续挡板30为长条形的铝型材板材。读图可知,该铝型材防护板30紧固连接在机架的纵向导轨和立柱上,长条形防护板30的底部边沿和链板本体10的表面之间形成紧密接触,采用这种结构的连续挡板,同样可以实现防止物料、灰尘或杂物影响或损坏传动机构,提高设备适用性的技术效果。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述,应该说明的是,本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例;说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例,所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例,任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换,均涵盖于本实用新型,属于本实用新型的保护范围。

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