化妆瓶底座放置机构的制作方法

本实用新型涉及一种对化妆瓶底座从烫印机经过烫印工序后进行放置的化妆瓶底座放置机构。

背景技术：

化妆瓶底座一般都需要经过烫印从而将文字及图案印刷在化妆瓶瓶体上，待印刷完后一般都是人工将其放置到产品输送带上，这样效率较低；目前有采用了机械手臂抓取，整个抓取过程一般是垂直抓取，然后水平运动，最后垂直放置，导致整个过程动作较多同时工作时间较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种化妆瓶底座放置机构，解决如何较为快捷简单的对化妆瓶底座进行放置的技术问题。

化妆瓶底座放置机构，包括底座输送带、底座档杆、旋转气缸、真空发生吸头、滑座；底座档杆固定在底座输送带的一侧并朝向旋转气缸；旋转气缸布置在底座输送带成分离状态并布置在其一侧，该旋转气缸的工作初始位置与被底座档杆挡住的化妆瓶底座对应，工作末端位置与滑座对应；真空发生吸头布置在旋转气缸上；滑座具有一个开口，该开口与旋转气缸的工作末端位置对应，上述滑座由多个圆柱形的滚子组成，其整体构成一个滑梯。

所述开口的横截面大于真空发生吸头的横截面同时小于化妆瓶底座的横截面。

所述滑梯的水平倾斜角度为12-18度。

所述滚子外表面具有一层橡胶。

本实用新型的有益效果是：底座输送带与底座档杆配合将底座固定在底座输送带上等待真空发生吸头提取，旋转气缸工作时通过真空发生吸头将底座从底座输送带上提取到滑座位置，其只采用了一个旋转动作，无需重复垂直和水平运动，这样节省工作时间；真空发生吸头在提取底座时不会磕伤底座；滑座的设计很有特色，其缩短了底座的整体提取时间而且不会使底座翻倒，其减少了整个机构对旋转气缸的规格要求。

附图说明

图1是放置机构工作开始前的示意图；

图2是放置机构工作开始后的示意图；

图中 1. 底座输送带、2. 档杆、3. 旋转气缸、4. 真空发生吸头、5. 滑座、51. 开口、52. 滚子、6. 化妆瓶底座、7.喷嘴。

具体实施方式

请参考图1及图2，图中的化妆瓶底座放置机构，包括一个底座输送带1、一个底座档杆2、一个旋转气缸3、一个真空发生吸头4、一个滑座5。

底座输送带1为常规结构，其作用是将经过烫印的化妆瓶底座6导入到该底座输送带1便于旋转气缸3将其导入到工作位置。

底座档杆2为一个长条形的圆柱体，其采用铜制材料制成，其作用是挡住化妆瓶底座6，该底座档杆2固定在底座输送带1的一侧并朝向旋转气缸3。

旋转气缸3布置在底座输送带1成分离状态并布置在其一侧，该旋转气缸3的工作初始位置与被底座档杆2挡住的化妆瓶底座6对应，工作末端位置与滑座5对应，通过这样的设置就能将化妆瓶底座从底座输送带输送到滑座5位置。

真空发生吸头4布置在旋转气缸3上；该部件为现有技术，其采用真空吸附的原理使化妆瓶底座6固定在该真空发生吸头4上。

滑座5具有一个开口51，该开口51与旋转气缸3的工作末端位置对应，上述滑座5由多个圆柱形的滚子52组成，其整体构成一个滑梯，上述开口51的横截面大于真空发生吸头4的横截面同时小于化妆瓶底座6的横截面，这样当断开真空发生吸头4的气压时，化妆瓶底座6由于自重从滑座5上滑至工作台位置，等待下一道工序。上述滑梯的水平倾斜角度为12-18度，优选15度，这样不会使化妆瓶底座6在滑动过程中翻倒，当然，为了防止滚子52碰伤化妆瓶底座6，可在滚子52外表面套上一层橡胶。

为了对化妆瓶底座6进行除尘处理，可以在滑座5上增加多个吹气喷嘴7。

本机构在实际应用中效果良好，其采用简单的几个部件即可实现自动化放料同时无需较高的配置，申请该机构可避免其他机构申请，这样明显提高本申请人产品的市场占有率。