容量筒的制作方法

本实用新型涉及一种液体容器，特别涉及一种容量筒。

背景技术：

容量筒是具有一定容积的容器，用于定量运送液体。

在实际使用过程中，容量筒掉落可能导致桶底向内凹陷，导致容积减小，或者长时间使用，桶底逐渐凸出，造成容积变大情况，容量筒的整体结构不够牢固。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构牢固、不易变形的容量筒。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种容量筒，其中：包括定容内桶和支撑外壳，所述定容内桶和支撑外壳固定连接，所述定容内桶的底部设置有一体设置的凸出底沿，所述支撑外壳设置有与定容内桶的底部相抵触的支撑台。

通过采用上述技术方案，将容量筒分为两层，内部为容量固定的定容内桶，外部的支撑外壳与环境率先接触，对定容内桶具有保护效果，避免定容内桶受力变形；定容内桶下方边沿设置有突出的底沿，具有较大的厚度，容量筒掉落时，底部受力，底部边沿抗形变能力强，不容易变形，避免容积变化；底沿的设置会在定容内桶底部形成空腔，支撑外壳的支撑台刚好能将底部抵触，避免在使用过程中定容内桶在底部中央变形，容积变大。

本实用新型进一步设置为：所述支撑外壳与定容内桶的侧面之间填充有海绵层。

通过采用上述技术方案，海绵层的设置能有效的防止容量筒受到冲击时，支撑外壳形变传递到定容内桶，具有缓冲作用，能提高对定容内桶的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑外壳外连接有把手。

通过采用上述技术方案，将把手设置在支撑外壳上，由于支撑外壳本身具有一定强度，抵抗形变，定容内桶与支撑外壳主要受力位置为下方接触面大，受力均匀，不容易发生形变，保证定容内桶的容积恒定。

本实用新型进一步设置为：所述定容内桶的外壁布设有竖向的凸条。

通过采用上述技术方案，凸条位置具有较大的壁厚，从而在受到外力时不容易变形，提高结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述定容内桶的上筒沿设置有一圈定型箍。

通过采用上述技术方案，定型箍为高强度的金属，不容易发生形变，可以使定容内桶开口处的形状具有较强的抗变形能力，因此能够避免定容内桶的容积发生改变。

本实用新型进一步设置为：所述定容内桶与支撑外壳在上端设置有连接扣，所述连接扣呈“凵”字形将定容内桶与支撑外壳扣住，所述支撑外壳上开设有与连接扣配合的固定槽。

通过采用上述技术方案，连接扣在开口处将支撑外壳与定容内桶连接，与底部的支撑台共同将两层结构固定在一起，同时支撑外壳上的固定槽能使固定连接扣，避免连接扣自行脱落的情况发生，保证了连接的牢固。

本实用新型进一步设置为：所述定容内桶底部粘接有带内螺纹孔的补偿柱，所述补偿柱螺纹连接有一补偿端头，所述补偿端头套在补偿柱外。

通过采用上述技术方案，套在补偿柱外的补偿端头上下移动时，会产生体积的变化，从而改变筒内容积的大小，在发现容量筒体积有误差时，可以进行调节，将筒内体积调整到原大小，可以提高容量筒的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述补偿柱设置在定容内桶的底部中心位置。

通过采用上述技术方案，补偿柱设置定容内桶底部的中心位置，从而在装载物料时，可以减少对底部中心的作用力，避免底部中心位置受力变形的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述补偿端头的端部呈锥状。

通过采用上述技术方案，锥状的补偿端头比较圆润光滑，能够避免容量筒内的水泥砂浆等物料粘附在补偿端头处，保证在倾倒时能完全将砂浆倒出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用双层设置，对定容内桶进行保护，并且在支撑外壳上设置有支撑台和把手，并且定容内桶外壁还具有竖向凸条，能有效避免定容内桶的变形，保证容积不变；

2、设置有容量补偿装置，能在容量变化时，对补偿端头进行调节，从而改变容积，提高容量筒使用寿命。

附图说明

图1为实施例一的剖视结构示意图；

图2为实施例一的整体结构示意图；

图3为实施例一的定容内桶的结构示意图；

图4为实施例二的剖视结构示意图。

图中：1、定容内桶；2、支撑外壳；3、底沿；4、支撑台；5、海绵层；6、把手；7、凸条；8、定型箍；9、连接扣；10、补偿柱；11、补偿端头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种容量筒，参照图1至图2，包括定容内桶1和支撑外壳2，支撑外壳2与定容内桶1的侧面之间填充有海绵层5，定容内桶1的底部边缘一体设置有向下凸出定容内桶1底面的底沿3，支撑外壳2突出有支撑台4与定容内桶1的抵触，支撑台4与底沿3相互配合，提高了定容内桶1的与支撑外壳2的连接，同时定容内桶1和支撑外壳2的上端采用“凵”字形连接扣9连接，连接扣9在在支撑外壳2处扣入固定槽，使连接扣9能稳定的安装，避免定容内桶1和支撑外壳2分离。

参照图3，定容内桶1的侧壁外具有竖向的凸条7，从而在受到外力时不容易变形，提高结构强度；定容内桶1的开口上沿设置有一圈定型箍8，定型箍8为高强度的金属，不容易发生形变，可以使定容内桶1开口处的形状具有较强的抗变形能力。

实施例二：

参照图4，本实施例二与实施例一的差别仅在于在定容内桶1中设置有容积补偿装置，包括设置在定容内桶1底部中心的补偿柱10和端部为锥状的补偿端头11，补偿柱10内有内螺纹，补偿端头11螺纹连接在内螺纹处并套在补偿柱10外进行密封，套在补偿柱10外的补偿端头11上下移动时，会产生体积的变化，从而改变筒内容积的大小，在发现容量筒体积有误差时，可以进行调节，将筒内体积调整到原大小，可以提高容量筒的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。