用于复卷的换管机构及复卷机的制作方法

本实用新型涉及复卷设备技术领域，尤其是涉及一种用于复卷的换管机构及复卷机。

背景技术：

复卷机，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，传统的复卷机是将造纸机生产出来的原纸卷进行依次复卷，原纸卷经过复卷后做成成品纸出厂。

目前，复卷机可以用于铝箔的复卷。现有技术中的复卷机的卷绕机构包括放卷轮、复卷轮和用于控制复卷轮转动或停止的控制系统；此复卷机的换管机构工作时，工人先在卷筒套设在转盘的卷绕构件，再通过卷绕构件将卷筒外部卷绕铝箔材料，实现自动复卷，当复卷完成，工人通过控制系统关闭电机，将卷筒从上取出，完成了一个卷筒的复卷，如此反复。

但是，现有技术中的用于复卷的换管机构，工作时，工人参与的量较多，且用于复卷的换管均是通过工人手工完成，使得换管的工作效率低下，工人劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于复卷的换管机构及复卷机，以解决了现有技术中存在的用于复卷的换管机构的工作效率低下，工人劳动强度大的技术问题。

本实用新型提供的一种用于复卷的换管机构，包括：支架、转盘、卷料仓、步进电机、第一检测装置和控制装置；

转盘设置于支架上，卷料仓设置于转盘的顶端，卷料仓中设置有用于复卷的卷筒，转盘设置为两个；转盘上连接有多个卷绕构件；卷筒可卡接于卷绕构件上；

卷料仓设置入料口和出料口；出料口用于卷筒流出，且流出的卷筒可与卷绕构件卡接；

步进电机与转盘连接，用于带动转盘进行间歇性转动；控制装置设置于支架一侧，控制装置与步进电机电连接，第一检测装置设置于支架靠近转盘一侧，且与控制装置电连接，用于检测卷绕构件上卷筒的复卷信息，并将此信号传送至控制装置；控制装置对应控制步进电机的转动。

进一步地，所述卷绕构件包括固定圈、弹性突起和限位装置；

固定圈与转盘铰接，弹性突起设置于固定圈内，限位装置设置于固定圈远离转盘一端，限位装置用于控制弹性突起的突出和缩回。

进一步地，限位装置与控制装置电连接，当第一检测装置检测卷绕构件上卷筒的复卷信息，并将此信号传送至控制装置；控制装置对应控制限位装置的启闭。

进一步，卷料仓出料口设置有第一挡板；第一挡板的截面形状为“L”型，卷筒设置于第一挡板内，弹性突起可与第一挡板内的卷筒卡接。

进一步地，本实用新型提供的用于复卷的换管机构还包括电机；

电机与卷绕构件连接，用于带动卷绕构件相对于所述转盘转动。

进一步地，本实用新型提供的用于复卷的换管机构还包括警报装置和第二检测装置；

控制装置与警报装置和第二检测装置分别电连接；

警报装置设置于支架靠近控制装置一侧，第二检测装置设置于卷料仓出料口，用于检测卷料仓中卷筒的数量，并将此信号传送至控制装置；控制装置预设有数量阈值，用于控制警报装置的启闭。

进一步地，本实用新型提供的用于复卷的换管机构还包括卷筒平台；

卷筒平台与卷料仓入料口连接，卷筒平台用于将人工放入的卷筒运输至卷料仓内。

进一步地，卷筒平台与卷料仓入料口连接处设置有第二挡板，第二挡板一端与卷筒平台铰接，第二挡板与偏心轮连接，偏心轮带动第二挡板沿铰接处转动，用于控制卷筒平台的卷筒运输至卷料仓内。

进一步地，卷筒平台自靠近卷料仓入料口的一端至另一端设置为由低到高的倾斜面。

本实用新型提供的一种复卷机，包括用于复卷的换管机构。

本实用新型提供的用于复卷的换管机构，包括：支架、转盘、卷料仓、步进电机、第一检测装置和控制装置；通过在卷料仓中设置有用于复卷的卷筒，转盘设置为两个；转盘上连接有多个卷绕构件；卷筒可卡接于卷绕构件上；且步进电机与转盘连接，控制装置与步进电机电连接，第一检测装置与控制装置电连接，用于检测卷绕构件上卷筒的复卷信息，并将此信号传送至控制装置；控制装置对应控制步进电机的转动；解决了现有技术中存在的用于复卷的换管机构的工作效率低下，工人劳动强度大的技术问题，实现了自动化换管，且卷绕构件设置为多个，即两个转盘之间可以卡接多个卷筒，既提高了工作效率，也较少了工人的劳动强度，更加适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于复卷的换管机构整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于复卷的换管机构整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的用于复卷的换管机构转盘的机构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的用于复卷的换管机构局部放大图。

图标：100-支架；200-转盘；300-卷料仓；400-第一探测装置；500-控制装置；600-卷绕构件；700-警报装置；800-卷筒平台；601-固定圈；602-弹性突起；603-限位装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的用于复卷的换管机构整体结构示意图；图2为本实施例提供的用于复卷的换管机构整体结构示意图；图3为本实施例提供的用于复卷的换管机构转盘的机构示意图；图4为本实施例提供的用于复卷的换管机构局部放大图。如图1-4所示，本实施例提供的一种用于复卷的换管机构，包括：支架100、转盘200、卷料仓300、步进电机、第一检测装置400和控制装置500；转盘200设置于支架100上，卷料仓300设置于转盘200的顶端，卷料仓300中设置有用于复卷的卷筒，转盘200设置为两个；转盘200上连接有多个卷绕构件600；卷筒可卡接于卷绕构件600上；卷料仓300设置入料口和出料口；出料口用于卷筒卡接卷绕构件600；步进电机与转盘200连接，用于带动转盘200进行间歇性转动；控制装置设置于支架100一侧，控制装置500与步进电机电连接，第一检测装置400设置于支架100靠近转盘200一侧，且与控制装置500电连接，用于检测卷绕构件600上卷筒的复卷信息，并将此信号传送至控制装置500；控制装置500对应控制步进电机的转动。

其中，控制装置500可以为多种，例如：微型计算机、MCU控制器或者PLC控制器等，较佳地，控制装置500设置为MCU控制器。

MCU控制器(Microcontroller Unit)，中文称为微控制单元，又称单片微型计算机或者单片机，是把中央处理器的频率与规格做适当缩减，并将内存、计数器、USB、A/D转换、UART、PLC、DMA等周边接口，甚至LCD驱动电路都整合在单一芯片上，形成芯片级的计算机，为不同的应用场合做不同组合控制。

第一检测装置400可以为多种，例如：红外线传感器，电磁波传感器或者可见光传感器等等，较佳地，第一检测装置400为红外线传感器。

红外线传感器是利用红外线的物理性质来进行测量的传感器。任何物质，只要它本身具有一定的温度，都能辐射红外线。红外线传感器测量时不与被测物体直接接触，因而不存在摩擦，并且有灵敏度高，反应快等优点。

支架100包括U型架，U型架的内部依次设置压平装置、切断装置及转盘200。

支架100的材料可以为多种，例如：不锈钢、合金、碳钢等，由于碳钢具有硬度大，价格合适，较佳地，支架100的材料为碳钢。

另外，本实施例提供的用于复卷的换管机构还包括电机；电机与卷绕构件600连接；用于带动卷绕构件600相对于所述转盘转动。

电机设置为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性。

本实施例提供的用于复卷的换管机构，包括：支架100、转盘200、卷料仓300、步进电机、第一检测装置400和控制装置500；通过在卷料仓300中设置有用于复卷的卷筒，转盘200设置为两个；转盘200上连接有多个卷绕构件600；卷筒可卡接于卷绕构件600上；且步进电机与转盘200连接，控制装置500与步进电机电连接，第一检测装置400与控制装置500电连接，用于检测卷绕构件600上卷筒的复卷信息，并将此信号传送至控制装置500；控制装置500对应控制步进电机的转动；解决了现有技术中存在的用于复卷的换管机构的工作效率低下，工人劳动强度大的技术问题，实现了自动化换管，且卷绕构件600设置为多个，即两个转盘200之间可以卡接多个卷筒，既提高了工作效率，也较少了工人的劳动强度，更加适合推广使用。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的用于复卷的换管机构的卷绕构件600包括固定圈601、弹性突起602和限位装置603；固定圈601与转盘200铰接，弹性突起602设置于固定圈601内，限位装置603设置于固定圈601远离转盘200一端，限位装置603用于控制弹性突起602的突出和缩回。

弹性突起602与限位装置603连接处设置有开关，当需要卡接卷筒时，开关开启，弹性突起602向外突出，且与限位装置603连接，从而使得弹性突起602可以与卷筒卡接，当卷筒复卷完成后，需要将卷筒松开时，开关关闭，弹性突起602向内缩回，从而使得弹性突起602与卷筒松开，卷筒进入下一步装盒步骤。

开关可以设置为多种，例如：开关设置为偏心轮，通过偏心轮的转动可以使得弹性突起602实现突出或者缩回的效果。又如：开关设置有传感器，通过传感器检测出卷筒的复卷信息，再通过信号的传递以及控制装置500的自动控制，实现弹性突起602的突出或者缩回的效果。

进一步，限位装置603与控制装置500电连接，当第一检测装置400检测卷绕构件600上卷筒的复卷信息，并将此信号传送至控制装置500；控制装置500对应控制限位装置603的启闭。

本实施例提供的用于复卷的换管机构通过卷绕构件600的固定圈601与转盘200铰接，在固定圈601内设置有可以突出和缩回的弹性突起602，并通过限位装置603内的开关可以实现控制弹性凸起的突出和缩回，从而可以控制弹性凸起与卷筒的卡接，当卷筒需要复卷时，弹性凸起与卷筒卡接，当复卷完成后，弹性凸起与卷筒断开，实现了卷筒自动化安装与运行，解决了工人手工安装卷筒的技术问题，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度。

在上述实施例的基础上，进一步，本实施例提供的用于复卷的换管机构的卷绕构件600的卷料仓300出料口设置有第一挡板；第一挡板的截面形状为“L”型，卷筒设置于第一挡板内，弹性突起602可与第一挡板内的卷筒卡接。

第一挡板的“L”型的水平挡边与竖直挡边的角度小于90度，竖直挡板与卷料仓300固定连接，卷筒可以落入第一挡板的的“L”型水平挡边与竖直挡边的槽内。

另外，第一挡板还可以设置为一端铰接于卷料仓300，当卷绕构件600与第一挡板内的卷筒卡接后，由于转盘200带动卷绕构件600转动，从而使得卷筒与第一挡板接触，第一挡板开启，卷筒取出。

本实施例提供的用于复卷的换管机构，通过在卷料仓300出料口设置有第一挡板，可以防止卷料仓300内的卷筒落入卷料仓300出料口时滑落，引发安全隐患；且第一挡板设置为“L”型，卷筒可以落入“L”型的槽内，从而通过卷绕机构将卷筒取出。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的用于复卷的换管机构还包括卷筒平台800；卷筒平台800与卷料仓300入料口连接，卷筒平台800用于将人工放入的卷筒运输至卷料仓300内。

其中，卷筒平台800的材料可以为多种，例如不锈钢，碳钢，合金等，较佳地，卷筒平台800的材料为碳钢。

另外，卷筒平台800与卷料仓300入料口连接处设置有第二挡板，第二挡板一端与卷筒平台800铰接，第二挡板与偏心轮连接，偏心轮带动第二挡板沿铰接处转动，用于控制卷筒平台800的卷筒运输至卷料仓300内。

进一步地，卷筒平台800自靠近卷料仓300入料口的一端至另一端设置为由低到高的倾斜面。

由于偏心轮与第二挡板连接，且偏心轮的转动速率与转盘200的转动速率相同，当转盘200上的卷绕构件600卡接上卷筒后，转盘200转动，同时偏心轮旋转，使得第二挡板沿着铰接处转动，从而使得卷筒平台800上的卷筒可以由于重力原因落入卷料仓300内，使得卷料仓300的卷筒一直处于多个的状态，当卷筒平台800上的卷筒没有时，也不需要暂停设备，直接卷筒人工放置在卷筒平台800上即可。

另外，本实施例提供的用于复卷的换管机构还包括警报装置700和第二检测装置；控制装置500与警报装置700和第二检测装置分别电连接；警报装置700设置于支架100靠近控制装置500一侧，第二检测装置设置于卷料仓300出料口，用于检测卷料仓300中卷筒的数量，并将此信号传送至控制装置500；控制装置500预设有数量阈值，用于控制警报装置700的启闭。

第二检测装置可以为多种，例如：红外线传感器，电磁波传感器或者可见光传感器等等，较佳地，第二检测装置为红外线传感器。

由于第二检测装置一直在检测卷料仓300内的卷筒数量，当卷料仓300内的卷筒的数量达到控制装置500的数量阈值时，控制装置500会控制警报装置700开启，用于提醒工人添加卷筒。

另外，控制装置500设置急停阈值，当人工一直无法添加卷筒时，且第二检测装置检测到卷料仓300中卷筒的数量达到急停阈值时，控制装置500会控制整体设备停止，防止卷绕构件600没有卷筒，浪费卷绕材料以及防止卷绕材料卡入其他装置内所引起的安全隐患。

本实施例提供的用于复卷的换管机构，在卷绕仓的入料口连接卷筒平台800，且卷筒平台800设置有第二挡板，第二挡板与偏心轮连接，从而使得卷筒平台800上卷筒不断向卷料仓300内提供卷筒，增大了卷筒的储存数量，方便了工人向卷筒平台800上放置卷筒；另外，通过第二检测装置可以随时检测卷料仓300内卷筒的数量，当料仓内的卷筒数量达到控制装置500数量阈值时，控制装置500控制警报装置700提醒工人向卷筒平台800添加卷筒；当工人一定时间内，没有向卷筒平台800添加卷筒，料仓内的卷筒数量达到控制装置500急停阈值时，控制装置500会控制整体设备停止运行，既保护了设备防止损害，也杜绝了卷绕材料的浪费，以及防止的其实的安全隐患。

本实施例提供的一种复卷机，包括用于复卷的换管机构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。