换卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种拉拉裤生产设备，特别涉及一种换卷装置。

背景技术：

在生产拉拉裤等拥有吸水性能的卫生用品时，需要在无纺布和防渗的薄膜材料之间添加木浆等吸水材料以及保水的高分子材料。无纺布和薄膜材料作为生产的原材料通常是以成卷的形式出厂。连续不断的生产意味着需要无纺布或者薄膜材料能够不间断的供应。一般会采用换卷装置，在一卷材料消耗殆尽前先将另一卷材料准备好，在前一卷材料马上消耗完时，将两卷材料用胶带粘接起来。

现有的换卷装置如申请号为201310196970.9的中国专利，公开了一种自动换卷装置，包括机体、设置有第一薄膜卷的第一轴、设置有第二薄膜卷的第二轴、第一压紧辊、第二压紧辊，所述第一轴、第二轴、第一压紧辊、第二压紧辊分别垂直地转动设置在机体上，所述第一压紧辊、第二压紧辊相邻设置，所述机体在所述第一压紧辊、第二压紧辊处设置有第一水平驱动装置，所述第一水平驱动装置控制所述第一压紧辊、第二压紧辊相互靠近接触和分开。

但是这种换卷装置在连接两卷材料时，需要停机，人工将材料支撑起来，将两卷材料对齐，并使胶带与材料对其才能实现材料的连接，操作不方便且两卷材料的对接容易出现不整齐的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种换卷装置，便于两卷材料的平整的连接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种换卷装置，包括机架、第一支撑辊、第二支撑辊、裁断机构和暂停机构，第一支撑辊和第二支撑辊关于竖直平面对称，第一支撑辊和第二支撑辊均转动连接在机架上且转动轴线互相平行，机架上固接有连接台，连接台设置在第一支撑辊与第二支撑辊之间，连接台包括两个连接面，两个连接面关于第一支撑辊和第二支撑辊的对称面对称，两个连接面之间留有允许材料穿过的缝隙，两个连接面靠上一端彼此间距离较远，连接台内开有风腔，连接面上开有多个连通风腔的吸风孔，连接台上固接有吸风机，吸风机连通风腔。

通过采用上述技术方案，第一支撑辊和第二支撑辊中的一个为正常上料使用，另一个则支撑备用材料卷，设置在第一支撑辊和第二支撑辊之间的连接台可以在连接两卷材料时，为胶带和材料提供支撑，将材料从两个连接面之间穿过后导出，可以使材料在连接台上铺平，便于材料平整的连接。利用吸风机吸风在材料与连接面或者胶带与连接面之间形成负压，将材料和胶带吸附在连接面上，避免材料和胶带未粘接好时移动。设置多个吸风孔可以使吸附位置均匀的分布在胶带和材料上，同时可以降低吸附位置的压强，降低材料和胶带被吸附放入变形量。设置暂停机构实现材料输送的停顿，为两卷材料的连接提供时间，设置裁断装置将粘接后多余出来的材料切掉，减少人工裁切材料的步骤，同时使材料的裁断处较为整齐，便于连接。

较佳的，每个连接面的两端均设有与连接台转动连接的导向辊，导向辊的转动轴线均与第一支撑辊的轴线平行，且连接面位于其上下两端的导向辊的两个外公切面之间。

通过采用上述技术方案，设置转动的导向辊，避免材料直接与连接台的边缘接触，可以减少材料输送过程中的阻力，同时减少材料的磨损，有助于保护材料。

较佳的，连接面上凸出有卡棱，卡棱设置在吸风孔的下方，卡棱的长度方向平行于第一支撑辊的轴线。

通过采用上述技术方案，设置卡棱用于放置胶带，在重力作用下使胶带的一端与卡棱的边缘对齐，避免胶带从连接面上滑走的同时避免胶带放歪。

较佳的，卡棱的边缘为圆角结构。

通过采用上述技术方案，由于卡棱凸出连接台，圆角结构可以避免材料尖锐棱角接触，可以减少材料输送过程中的阻力，同时减少材料的磨损，有助于保护材料。

较佳的，裁断机构包括两个转动连接在连接台上的裁切辊，两个裁切辊分别与两个连接面相切，裁切辊的转动轴线平行于第一支撑辊的轴线，刀片较长的边缘与裁切辊的轴线平行且刀片的长度不小于材料的宽幅。

通过采用上述技术方案，设置转动的裁切辊，在保证材料处于张紧的状态下，当裁切辊转动的时候，刀片会顶住并切入材料中，将材料切断。设置刀片较长的边缘与裁切辊的轴线平行，可以使裁切后材料的边缘与裁切辊的轴线平行，便于后续的粘接。设置刀片的长度不小于材料的宽幅可以保证裁切机构能够一次性将材料切断。

较佳的，刀片与裁切辊轴线平行的边缘上设有锯齿。

通过采用上述技术方案，设置锯齿使刀片切入材料更为省力，可以降低材料所需的张紧程度，同时可以减小材料在切断过程中的变形。

较佳的，第一支撑辊和第二支撑辊均为气胀辊。

通过采用上述技术方案，将第一支撑辊和第二支撑辊设置气胀辊，可以改变第一支撑辊和第二支撑辊的辊径，便于材料卷与支撑辊的拆装。

较佳的，暂停机构包括与连接台滑移固定连接的支架、驱动支架滑动的驱动器、设置在连接台下方的暂停辊以及转动连接在支架上的压紧辊，暂停辊转动连接在连接台上，机架与压紧辊的轴线均平行于第一支撑辊的轴线，支架的滑动方向与第一支撑辊的轴线垂直相交。

通过采用上述技术方案，利用支架的滑动，使压紧辊靠近或者远离暂停辊。将材料从压紧辊和暂停辊之间穿过，通过压紧辊和暂停辊的靠近将材料夹紧实现材料输送的暂停。暂停机构稍微放松使材料从压紧辊和暂停辊之间穿过时，可以使为连接处施加压力，使胶带与材料的粘接更为紧密。

较佳的，压紧辊的圆周面上固接有弹性橡胶套。

通过采用上述技术方案，设置弹性橡胶套可以使压紧辊与暂停辊压紧材料时，接触面积较大，摩擦力较大，便于实现材料的暂停，同时便于通过控制压紧辊与暂停辊之间的距离来改变暂停辊和压紧辊对材料的夹紧力，便于实现暂停和压紧连接处时的不同需求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

为胶带和材料提供支撑，便于材料平整的连接；便于材料和胶带的固定；减少材料和胶带的变形；减少材料的磨损，有助于保护材料；避免胶带从连接面上滑走的同时避免胶带放歪；便于材料卷与支撑辊的拆装；使胶带与材料的粘接更为紧密。

附图说明

图1是换卷装置的结构示意图；

图2是连接台的剖视图；

图3是连接台的结构示意图；

图4是暂停机构的示意图；

图5是换卷时换卷装置的示意图。

图中，1、机架；2、第一支撑辊；3、第二支撑辊；4、裁断机构；41、裁切辊；42、刀片；43、把手；5、暂停机构；51、支架；52、暂停辊；53、压紧辊；531、弹性橡胶套；54、气缸；55、滑柱；6、连接台；61、连接块；611、连接面；62、风腔；63、吸风孔；64、导向辊；65、卡棱；7、吸风机；8、胶带；9、材料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种换卷装置，如图1所示，包括板状的机架1，机架1上转动连接有位于右侧的第一支撑辊2和位于左侧的第二支撑辊3。第一支撑辊2和第二支撑辊3设置在机架1的同一面。第一支撑辊2和第二支撑辊3的轴线水平且互相平行，且二者的高度相同。第一支撑辊2和第二支撑辊3为相同的气胀辊，气胀辊是一种经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴，为成熟的现有技术，在此处不再赘述，气胀辊的具体结构可以参考申请号为201420385830.6的中国专利。

第一支撑辊2和第二支撑辊3之间设有连接台6，连接台6固接在机架1上。连接台6关于第一支撑辊2和第二支撑辊3之间的竖直对称面对称。连接台6包括一左一右两个连接块61。结合图2所示，连接块61的上表面为连接面611，两个连接块61均倾斜放置，使两个连接面611靠上的一端距离比靠下的一端距离远，组成类似“V”字形的形状。两个连接块61之间留有允许材料9穿过的缝隙。

连接块61为空心结构，其空心部分形成风腔62。连接面611上均匀的开有多个吸风孔63，吸风孔63连通的风腔62。连接块61的底端固接有连通的风腔62的进气管。两个进气管远离风腔62的一端分别连通有一个吸风机7。吸风机7固接在连接台6上且位于连接块61的下方。

连接台6上转动连接有四个导向辊64，导向辊64的轴线与第一支撑辊2的轴线平行。导向辊64两个一组，分别设置在左、右两个连接块61的上下两端。左侧的两个导向辊64的两个外公切面与左侧的连接面611平行，且所述连接面611位于所述的两个外公切面之间。到右侧连接面611距离较小的外公切面距离左侧的连接面611较近。右侧的两个导向辊64的设置与左侧的结构一致。

如图3和图5所示，两个连接面611的上表面均一体的凸出有用于放置胶带8的卡棱65。卡棱65呈长条形，且横截面为矩形。卡棱65的长度方向与第一支撑辊2的轴线平行。卡棱65设置在吸风孔63的下方，使胶带8放置在卡棱65上时，吸风孔63可以对准胶带8。卡棱65远离与其相接的连接面611的边棱倒圆角。

结合图4所示，连接台6上设有用于将即将输送完的材料9卷上的材料9裁断的裁断机构4。裁断机构4包括一左一右两个转动连接在连接台6上的裁切辊41。裁切辊41的轴线与第一支撑辊2的轴线平行。左侧的裁切辊41设置在左侧的连接块61的下端，且位于左侧一组导向辊64中靠下设置的导向辊64与左侧连接块61之间。左侧的裁切辊41的圆周面与左侧的连接面611相切。右侧的裁切辊41与左侧裁切辊41形状、结构相同，且两者对称设置。

裁切辊41的圆周面上固接有矩形长条片状的刀片42。刀片42与裁切辊41的圆周面相切。刀片42的长度方向与裁切辊41的轴线平行。刀片42设置在裁切辊41长度的中央，且刀片42的长度大于材料9的宽幅。刀片42上设有锯齿，所述锯齿沿刀片42的其中一个长度边设置。两个裁切辊41的其中一端伸出连接台6，其伸出连接台6的一端固接有弯折的把手43，以便于裁切辊41的旋转。

结合图2和图4所示，连接台6上设有暂停机构5，暂停机构5设置在两个连接块61之间的缝隙的正下方且位于导向辊64的下方。暂停机构5包括与连接台6转动连接的暂停辊52。暂停辊52的转动轴线与第一支撑辊2的轴线平行。

连接台6上滑移固定连接有支架51，支架51为矩形框状。支架51远离暂停辊52的一侧固接有两根圆柱形的滑柱55。连接台6上开有与滑柱55相适配的滑孔，滑柱55在滑孔内滑动。滑孔的轴线水平垂直于暂停辊52的轴线且与暂停辊52的轴线相交。滑柱55由固接在连接台6上的气缸54驱动滑动。支架51与气缸54的输出端同轴的固接。

支架51上转动连接有压紧辊53，压紧辊53的转动轴线与暂停辊52的轴线平行且高度相同。压紧辊53设置在暂停辊52与滑柱55之间。压紧辊53的圆周面上固接有一层圆管形的弹性橡胶套531。

使用时，在第一支撑辊2和第二支撑辊3上分别套上相同的材料9卷，将第一支撑辊2上的材料9从右侧的一组的导向辊64的左侧绕过，从两个连接块61之间穿过，从暂停辊52和压紧辊53之间穿过，并绕在暂停辊52导出后连接到拉拉裤生产装置的其他功能结构中，如图5所示，第二支撑辊3上的材料9卷待用，裁剪一段胶带8放置在连接面611上，胶带8没胶的一面朝向连接面611，胶带8靠下的一端抵接在卡棱65上，启动左侧的吹风机，将胶带8吸附在连接面611上，将第二支撑辊3上的材料9的绕过左侧靠上的导向辊64，搭在左侧的连接面611上，将第二支撑辊3上的材料9的端头粘在胶带8靠上的一侧，当第一支撑轴上的材料9卷快要展卷完毕时，启动气缸54使压紧辊53和暂停辊52夹紧材料9，使材料9暂停输送，用手压住右侧的材料9卷使其不再转动，转动右侧的把手43，使刀片42从自然朝下的位置转动到上方，锯齿划过材料9将其切断，拉起被裁断的材料9的端头拨向左侧，粘在胶带8的下端，气缸54的输出端部分缩回，压紧辊53和暂停辊52均与材料9抵接，材料9接续运动，使接头从压紧辊53和暂停辊52之间穿过后，缩回气缸54的输出端，换卷完成。将第一支撑辊2上的残余的材料9卷取走，套上新的材料9卷，类似的重复上述步骤。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。