本实用新型属于包装运输领域，具体涉及一种可循环使用的油墨装运罐。
背景技术：
油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物。油墨具有粘性，会吸附在装运罐内壁。现有的装运罐主要包括罐体和罐盖，罐盖将罐体密封，以免油墨被氧化。这种装运罐内的油墨被使用完后，装运罐内壁会残留部分油墨，这部分残留的油墨极难清洗，清洗工序复杂，清洗成本高，导致这种装运罐不能循环使用，只能丢弃，造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种可循环使用的油墨装运罐，以解决装运罐不能循环使用的问题，避免浪费。
本方案中的可循环使用的油墨装运罐，包括罐体和罐盖，罐体顶面有开口，罐盖盖在开口处，所述罐体内壁设有薄膜，并且薄膜从开口向罐体外壁延伸，罐体外壁上设有支撑圈，支撑圈与罐体外壁间隙配合，支撑圈压紧薄膜，所述支撑圈上还开有凹槽，罐盖镶嵌在凹槽内，罐体底部设有抽拉板和弹簧，抽拉板与罐体内壁滑动连接，弹簧的一端连接抽拉板，弹簧的另一端连接罐体的底板，罐体的底板与罐体内壁滑动连接，罐体的底面设有将底板限定在罐体内的限位板。
本方案的技术原理是，以罐体为基础，罐体的开口用于油墨装入罐体内或倒出罐体外，罐体内壁设有薄膜，薄膜与罐体内壁贴合。油墨装入罐体内，油墨实际上是与薄膜接触，而不会与罐体内壁直接接触，所以油墨不会吸附在罐体内壁，也就不需要清洗罐体内壁。薄膜通过开口贴合在罐体外侧面上，支撑圈将薄膜压紧在罐体外壁上，从而将薄膜固定，以免薄膜移动而使油墨泄露。罐盖的开口端卡在凹槽内，以封闭罐体，避免油墨从罐体泄露。限位板固定在罐体内壁上，并且限位板位于罐体的底面，限位板用于将罐体的底板限制在罐体内壁中，对底板施加向开口方向的作用力，底板受力后通过弹簧将作用力传输给抽拉板，使抽拉板向上运动，使得位于薄膜内的油墨向开口处运动，并同时将薄膜全部推向罐体外，使薄膜与罐体分离，同时油墨也将与薄膜分离。
本方案能产生的技术效果是：在罐体内壁设置薄膜，使油墨与薄膜接触，避免了油墨吸附在罐体内壁；此外，对罐体的底板施加作用力，使底板带动抽拉板向上运动，同时将薄膜和油墨推出罐体外，油墨和薄膜彻底与罐体分离。因此，只需要更换薄膜即可除去罐体内的残留油墨，从而实现了装运罐的循环使用，避免了装运罐的浪费。
进一步：所述罐体内壁上设有酒精。使薄膜粘结在罐体内壁上，以便油墨装入罐体内和倒出罐体外，同时，若薄膜出现破损，油墨将与罐体内壁接触，酒精可以部分溶解罐体内壁上的油墨，使其难以吸附在罐体内壁，以利于对罐体进行清洗。
进一步，所述罐体内壁上设有水分。利用水分的吸附力，将薄膜粘结在罐体内壁上，水分成本低，并且吸附力比大多数粘结剂小，便于更换薄膜。
进一步，所述凹槽的深度为3—6cm，凹槽深度小于3cm，经常打开或关闭罐盖时，容易损坏凹槽；支撑圈体积有限，不易开深度超过6cm的凹槽，凹槽的深度为3—6cm，罐盖可以稳定的镶嵌在凹槽内，并利于长期使用。
进一步，所述支撑圈与罐盖的镶嵌处还设有密封圈。提高装运罐的密封性，使油墨不被氧化而变质。
进一步，所述罐体的底板上设有把手。便于人对底板施加作用力。
附图说明
图1为本实用新型实施例可循环使用的油墨装运罐的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：罐体1、薄膜2、支撑圈3、罐盖4、密封圈5、抽拉板6、弹簧7、底板8、限位板9、把手10。
如图1所示，一种可循环使用的油墨装运罐，以罐体1为基础，罐体1呈圆柱体形，以便搬运。用水分将罐体1内壁打湿，向罐体1内放入薄膜2，在水分吸附力的作用下，薄膜2粘结在罐体1内壁，薄膜2各部分均处于拉直状态，避免气泡占用罐体1的空间，以便装入油墨，薄膜2位于罐体1外表面的部分被橡胶材料的支撑圈3紧压在罐体1外表面上。避免薄膜2滑动，从而温度罐体1内壁的薄膜2。支撑圈3与罐体1间隙配合，以便拆卸支撑圈3，从而更换薄膜2。罐盖4的封闭端与罐体1的开口端相抵，罐盖4的开口端镶嵌在位于5cm深的凹槽内，从而封闭罐盖4的开口，避免空气进入罐体1内，防止油墨被氧化。罐盖4与凹槽的镶嵌处还装有密封圈5，以提高装运罐的密封性。罐体1底部设有抽拉板6和弹簧7，抽拉板6与罐体1内壁滑动连接，弹簧7的一端连接抽拉板6，弹簧7的另一端连接罐体1的底板8，罐体1的底板8与罐体1内壁滑动连接，罐体1的底面设有将底板8限定在罐体内的限位板9。
使用时，打开罐体1，倒出油墨。由于油墨具有吸附性，因此将油部分油墨吸附在薄膜2上，此时，用手握着把手10，并向罐体1开口方向推底板8，底板8通过弹簧7带动抽拉板6向开口方向移动，抽拉板6将推动薄膜2向罐体1外运动；同时，取下支撑圈3，用手将薄膜2拉向罐体1外，使薄膜2与罐体1分离，从而使油墨与罐体1彻底分离。薄膜2与罐体1分离后，重新更换新的薄膜2即可继续使用装运罐。从而使装运罐可循环使用，避免了浪费，节约了资源。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。