本实用新型涉及化工生产领域的包装桶辅助夹持工具或桶盖开启装置的结构改进技术，尤其是包装桶环形夹钳。
背景技术：
在现有的技术中物料桶的搬运需要借助机械设备或人力,其夹具结构复杂,加工不便。在化工原料或产品桶的搬运过程中，尤其是平行或倾斜移动时，由于没有相应的夹持工具可以使用，往往引起包装桶的滚动或难以搬运，并且存在一定的安全隐患，另外，即使改进的现有的工具也往往是挂钩式，也很容易脱落，损伤桶体表面，使油漆桶不能二次回收利用，增加了施工成本。而捆绑式搬运又费时费力，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供包装桶环形夹钳，可克服技术缺陷，解决现有技术问题，方便、快捷地夹持包装桶或开启桶盖。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括夹杆、连杆支架、立拉杆、上支板、伞形臂、卡杆、压簧和底压板；立拉杆下端水平固定底压板，立拉杆上端连接连杆支架，连杆支架具有对称的支架结构，连杆支架底部安装上支板，上支板中部开通孔，立拉杆垂直穿过该通孔，在连杆支架上端和上支板之间的立拉杆上段两侧分别铰接一夹杆，而且，立拉杆在底压板与上支板之间套接压簧，同时，上支板外缘辐射状铰接至少三根伞形臂，在这些伞形臂外端各自分别向下方连接一卡杆。
尤其是，对称的一对夹杆上端分别固定有手柄。
尤其是，底压板外缘辐射状铰接至少三根辐条，这些辐条外端分别共同连接在底环内缘，卡杆铰接或者滑动连接在底环外缘。
尤其是，在这些卡杆下端内侧共同连接在一卡环上。
尤其是，卡杆下端固定爪板。
本实用新型的优点和效果：不仅结构简单合理，节省人力，操作方便，能方便、灵活、快捷地夹持包装桶或开启桶盖，减少桶身损害，避免物料的浪费，同时使包装桶身可以二次回收利用，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
附图标记包括：
手柄1、夹杆2、连杆支架3、立拉杆4、上支板5、伞形臂6、卡杆7、压簧8、底压板9、底环10、辐条11、卡环12、爪板13、包装桶14。
具体实施方式
本实用新型原理在于，采用夹钳式结构，以及均匀分散的连杆结构均衡平稳的使得手工操作时，能够有效的以环形分布的夹持方式，抓紧包装桶身上端。
本实用新型包括：夹杆2、连杆支架3、立拉杆4、上支板5、伞形臂6、卡杆7、压簧8和底压板9。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，立拉杆4下端水平固定底压板9，立拉杆4上端连接连杆支架3，连杆支架3具有对称的支架结构，连杆支架3底部安装上支板5，上支板5中部开通孔，立拉杆4垂直穿过该通孔，在连杆支架3上端和上支板5之间的立拉杆4上段两侧分别铰接一夹杆2，而且，立拉杆4在底压板9与上支板5之间套接压簧8，同时，上支板5外缘辐射状铰接至少三根伞形臂6，在这些伞形臂6外端各自分别向下方连接一卡杆7。
前述中，对称的一对夹杆2上端分别固定有手柄1。
前述中，底压板9外缘辐射状铰接至少三根辐条11,这些辐条11外端分别共同连接在底环10内缘，卡杆7铰接或者滑动连接在底环10外缘。
前述中，在这些卡杆7下端内侧共同连接在一卡环12上。
前述中，卡杆7下端固定爪板13。
本实用新型中，将一对夹杆2剪型分开，夹杆2下端下侧以连杆支架3外侧底部为支点上翘，向上拔起立拉杆4，在这一过程中立拉杆4下端上拉底压板9压缩压簧8，同时，底压板9与上支板5接近，伞形臂6内端下压，伞形臂6外端上翘拉动卡杆7下端向外撑开，然后，以底环10下压在包装桶14顶盖上，卡杆7下端以及爪板13分别均匀围卡在包装桶14顶盖外缘突出部下侧，然后，在上端将一对夹杆2剪型夹合，中立拉杆4下端下移，底压板9下压，卡杆7下端以及爪板13共同收缩夹紧包装桶14顶盖外缘。接下来即可方便的移动或进行其他操作。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。