本实用新型属于分样器装置技术领域，尤其涉及一种涂料样品全自动分样器的输出系统。
背景技术：
分样器是化学涂料分装样品的装置，在样品加工过程中，用来缩分样品的器具，其类型有漏斗式、流槽式等，基本上都是以四分法的原理，使样品通过分样器后被均匀地分成若干份，现有技术存在由于样品包装后通常采用人工装箱的过程，这样既浪费时间，又降低效率的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种涂料样品全自动分样器的输出系统，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在由于样品包装后通常采用人工装箱的过程，这样既浪费时间，又降低效率的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种涂料样品全自动分样器的输出系统，包括输出驱动电机，所述输出驱动电机经传动装置驱动连接于输送带主动轮，所述输送带主动轮驱动样品输送带输出连接于斜坡滑道，所述斜坡滑道上方设置的包装袋放平装置整形于滑道表面的样品包装袋，所述斜坡滑道底端输出连接于转向输送带，所述转向输送带的样品包装袋经转向电机驱动输出连接于包装箱传送带上的包装箱内，所述包装箱经包装箱传送带输出。
进一步，所述包装袋放平装置包括水平设置的与斜坡滑道形成倾角的整形块。
进一步，所述斜坡滑道底端设置转向阻挡装置。
进一步，所述斜坡滑道表面的样品包装袋经转向阻挡装置阻挡转向输出于转向输送带。
进一步，所述转向输送带前端设置红外对射装置。
进一步，所述红外对射装置电连接于计数装置。
有益技术效果：
1、本专利采用所述输出驱动电机经传动装置驱动连接于输送带主动轮，所述输送带主动轮驱动样品输送带输出连接于斜坡滑道，所述斜坡滑道上方设置的包装袋放平装置整形于滑道表面的样品包装袋，所述斜坡滑道底端输出连接于转向输送带，所述转向输送带的样品包装袋经转向电机驱动输出连接于包装箱传送带上的包装箱内，所述包装箱经包装箱传送带输出，在使用时，由于包装好的样品袋经过样品输送带输送至斜坡滑道，斜坡滑道依靠重力沿斜坡迅速下滑，在拐点出转向，通过转向输送带输出至包装箱内，所述包装箱在经包装箱传送带传送至库房，完成了成品输出的环节，有效的提高了装置的自动化程度。
2、本专利采用所述斜坡滑道上方设置的包装袋放平装置整形于滑道表面的样品包装袋，所述包装袋放平装置包括水平设置的与斜坡滑道形成倾角的整形块，由于包装袋下滑过程中依靠高点的势能下滑，在下滑过程中经过整形块阻挡后，自然倒下且同时经滑道继续下滑，直至下滑至底端，由于整形块阻挡整形的作用，使得样品包装袋的输送过程中整齐有序的滑落。
3、本专利采用所述斜坡滑道底端设置转向阻挡装置，所述斜坡滑道表面的样品包装袋经转向阻挡装置阻挡转向输出于转向输送带，由于转向阻挡装置的作用，使样品包装袋在输送过程中自然转向。
4、本专利转向输送带前端设置红外对射装置，所述红外对射装置电连接于计数装置，由于红外对射装置输出的样品包装袋计数脉冲，计数脉冲触发计数装置，计数装置触发包装箱输送装置的启动运行，实现了样品在输送过程中的计数过程。
附图说明
图1是本实用新型一种涂料样品全自动分样器的输出系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1-输出驱动电机，2-传动装置，3-输送带主动轮，4-样品输送带，5-斜坡滑道，6-包装袋放平装置，7-样品包装袋，8-转向输送带，9-转向电机，10-包装箱传送带，11-包装箱，12-整形块，13-转向阻挡装置，14-红外对射装置，15-计数装置。
实施例：
本实施例：如图1所示，一种涂料样品全自动分样器的输出系统，包括输出驱动电机1，所述输出驱动电机1经传动装置2驱动连接于输送带主动轮3，所述输送带主动轮3驱动样品输送带4输出连接于斜坡滑道5，所述斜坡滑道5上方设置的包装袋放平装置6整形于滑道表面的样品包装袋7，所述斜坡滑道5底端输出连接于转向输送带8，所述转向输送带8的样品包装袋7经转向电机9驱动输出连接于包装箱传送带10上的包装箱11内，所述包装箱11经包装箱传送带10输出。
所述包装袋放平装置6包括水平设置的与斜坡滑道5形成倾角的整形块12。
所述斜坡滑道5底端设置转向阻挡装置13。
所述斜坡滑道5表面的样品包装袋7经转向阻挡装置13阻挡转向输出于转向输送带8。
所述转向输送带8前端设置红外对射装置14。
所述红外对射装置14电连接于计数装置15。
工作原理：
本专利通过所述输出驱动电机经传动装置驱动连接于输送带主动轮，所述输送带主动轮驱动样品输送带输出连接于斜坡滑道，所述斜坡滑道上方设置的包装袋放平装置整形于滑道表面的样品包装袋，所述斜坡滑道底端输出连接于转向输送带，所述转向输送带的样品包装袋经转向电机驱动输出连接于包装箱传送带上的包装箱内，所述包装箱经包装箱传送带输出，在使用时，由于包装好的样品袋经过样品输送带输送至斜坡滑道，斜坡滑道依靠重力沿斜坡迅速下滑，在拐点出转向，通过转向输送带输出至包装箱内，所述包装箱在经包装箱传送带传送至库房，完成了成品输出的环节，本实用新型解决了现有技术存在由于样品包装后通常采用人工装箱的过程，这样既浪费时间，又降低效率的问题，具有自动化程度高、样品包装袋的输送过程中整齐有序的滑落、样品包装袋在输送过程中自然转向、样品在输送过程中的计数的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。