同步放针机构的制作方法

本实用新型涉及一种针灸针包装设备，本实用新型尤其是涉及一种同步放针机构。

背景技术：

目前，针灸针包装时通常使用手工摆放针灸针，不仅工作量大，而且操作人员容易疲劳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高、结构简单且稳定较好的同步放针机构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述同步放针机构，它包括吸塑带轮、分针轮、安装板、储针板、吸塑带与挡针板；在吸塑带轮上开设有吸塑带轮槽，在分针轮上开设有分针轮槽，在分针轮槽的槽底上开设有负压吸附孔，在吸塑带上设有泡罩，相邻两个泡罩之间的距离与相邻两个吸塑带轮槽之间的距离相等；

在安装板上转动安装有分针轮轴与吸塑带轮轴，在分针轮轴的前端部固定有分针轮，在分针轮轴的后端部固定有分针轮轴齿轮，在吸塑带轮轴的前端部固定有吸塑带轮，在吸塑带轮轴的后端部固定有吸塑带轮齿轮，吸塑带轮齿轮与分针轮轴齿轮啮合，分针轮位于吸塑带轮的上方，分针轮与吸塑带轮的转动线速度相等，吸塑带从吸塑带轮上绕过，在安装板上固定有储针板与挡针板，储针板呈倾斜设置，储针板的低端与分针轮之间存在间隙，该间隙的宽度小于针灸针的直径，挡针板安装于储针板的上方，挡针板的下端部与储针板的上表面之间空隙，该空隙的宽度大于针灸针的1倍直径且小于针灸针的2倍直径。

所述分针轮包括呈同轴相连的分针轮前段与分针轮后段，分针轮前段的直径小于分针轮后段的直径，且所述的负压吸附孔开设在位于分针轮后段范围内的分针轮槽的槽底上。

所述分针轮的长度等于吸塑带轮上所开设的吸塑带轮槽的长度。

本实用新型具有自动化程度高、结构简单且稳定较好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该同步放针机构，它包括吸塑带轮1、分针轮2、安装板3、储针板4、吸塑带5与挡针板6；在吸塑带轮1上开设有吸塑带轮槽1.1，在分针轮2上开设有分针轮槽2.1，在分针轮槽2.1的槽底上开设有负压吸附孔2.2，在吸塑带5上设有泡罩，相邻两个泡罩之间的距离与相邻两个吸塑带轮槽1.1之间的距离相等；

在安装板3上转动安装有分针轮轴与吸塑带轮轴，在分针轮轴的前端部固定有分针轮2，在分针轮轴的后端部固定有分针轮轴齿轮，在吸塑带轮轴的前端部固定有吸塑带轮，在吸塑带轮轴的后端部固定有吸塑带轮齿轮，吸塑带轮齿轮与分针轮轴齿轮啮合，分针轮2位于吸塑带轮1的上方，分针轮2与吸塑带轮1的转动线速度相等，吸塑带5从吸塑带轮1上绕过，在安装板3上固定有储针板4与挡针板6，储针板4呈倾斜设置，储针板4的低端与分针轮2之间存在间隙，该间隙的宽度小于针灸针的直径，挡针板6安装于储针板4的上方，挡针板6的下端部与储针板4的上表面之间空隙，该空隙的宽度大于针灸针的1倍直径且小于针灸针的2倍直径。

所述分针轮2包括呈同轴相连的分针轮前段与分针轮后段，分针轮前段的直径小于分针轮后段的直径，且所述的负压吸附孔2.2开设在位于分针轮后段范围内的分针轮槽2.1的槽底上。

所述分针轮2的长度等于吸塑带轮1上所开设的吸塑带轮槽1.1的长度。

本实用新型中，吸塑带轮1和分针轮2安装在安装板3上，吸塑带轮1和分针轮2之间采用齿轮传动，保证两个轮子同步转动，轮子的表面线速度一致，吸塑带5从吸塑带轮1上绕过，使吸塑带5上的泡罩与吸塑带轮1的吸塑带轮槽1.1一一对应，在吸塑包装机运行时，吸塑带5间歇移动时，同时带动吸塑带轮11同步旋转，分针轮2上的每个分针轮槽2.1（即用于暂时存储针灸针的凹槽）内均有真空吸附用的负压吸附孔2.2，取针时既形成真空，将针吸附在分针轮槽2.1，待分针轮槽2.1转动到吸塑带5上方时，真空消失，针灸针落入吸塑带5的泡罩内，储针板4的底端出与分针轮2表面保持间隙，该间隙的宽度小于针灸针的直径，可以防止针灸针掉落，挡针板6的下端部与储针板4的上表面之间空隙，该空隙的宽度大于针灸针的1倍直径且小于针灸针的2倍直径，挡针板6实现定量供料，提高分针轮2的上针稳定性。

工作时，将针灸针放在储针板4上，打开吸塑包装机，吸塑带5带动吸塑带轮1转动，吸塑带轮1通过齿轮带动分针轮2同步转动实现分针上针，在吸塑带5上方落针，持续运行，实现同步放针。