一种板材起吊用绳索的制作方法

本实用新型涉及起吊用具领域，特别是一种板材起吊用绳索。

背景技术：

目前对于大型板材起吊的时候，采用兜掉方式，二采用这样方式，如果板材过重，吊钩极有可能将板材表面划伤，影响美观，就会对厂商造成一定的经济损失，同时如果板材一旦发生震动，非常容易使板材脱离吊钩，发生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种板材起吊用绳索。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材起吊用绳索，包括吊环，所述吊环上配装四根吊索,所述每根吊索上设有卡紧机构，所述卡紧机构是由安装在吊索上的连接件、开在连接件上下相对外壁上的螺纹孔、连接在连接件上的一号固定板和二号固定板和设置在二号固定板上的卡紧环共同构成的，所述螺纹孔内配装螺栓，所述螺栓另一端啮合螺母，所述卡紧环套装胶皮套，所述一号固定板和二号固定板上均设有防滑块，所述一号固定板的长度略小于二号固定板的长度。

优选的，所述连接件是由弧形连接片和固定在弧形连接片上的承重环共同组成的。

优选的，所述螺母上固定旋转手。

优选的，所述螺栓上端固定限位件。

优选的，所述一号固定板和二号固定板上均安装磨砂荧光贴。

优选的，所述每对防滑块位于一号固定板下表面和二号固定板上表面。

利用本实用新型的技术方案制作的板材起吊用绳索，在原有的吊钩上，将吊钩变成一对夹板，通过螺栓和螺母配合啮合后，可使板材固定于一号固定板和二号固定板之间，操作简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种板材起吊用绳索的结构示意图；

图2是本实用新型所述卡紧机构的结构示意放大图；

图3是本实用新型所述一号固定板、螺栓、防滑块和限位件之间位置关系的结构示意图；

图中，1-吊环；2-吊索；3-连接件；4-螺纹孔；5-一号固定板；6-二号固定板；7-卡紧环；8-螺栓；9-螺母；10-防滑块；11-胶皮套；12-旋转手；13-限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种板材起吊用绳索，包括吊环1，所述吊环1上配装四根吊索2,所述每根吊索2上设有卡紧机构，所述卡紧机构是由安装在吊索2上的连接件3、开在连接件3上下相对外壁上的螺纹孔4、连接在连接件3上的一号固定板5和二号固定板6和设置在二号固定板6上的卡紧环7共同构成的，所述螺纹孔4内配装螺栓8，所述螺栓8另一端啮合螺母9，所述卡紧环7套装胶皮套11，所述一号固定板5和二号固定板6上均设有防滑块10，所述一号固定板5的长度略小于二号固定板6的长度；所述连接件3是由弧形连接片和固定在弧形连接片上的承重环共同组成的；所述螺母9上固定旋转手12；所述螺栓8上端固定限位件13；所述一号固定板5和二号固定板6上均安装磨砂荧光贴；所述每对防滑块10位于一号固定板5下表面和二号固定板6上表面。

具体使用时：首先，通过旋转手12将螺母9从螺栓8上拧下，这样一号固定板5和二号固定板6就可以分开，同时，将一号固定板5和二号固定板6插入板材上，插装完成后，将螺母9啮合在螺栓8上，当连接件3两边像中心处移动时，一号固定板5与二号固定板6将板材加紧，同时在螺栓8上端固定了限位件13，所以只需要旋转旋转手12就可以将螺母9安装在螺栓8上了，因为有四根吊索2，每根吊索2上都设有卡紧机构，将四个卡紧机构分别固定于板材上，将吊环1挂在起吊设备上就可以完成板材的起吊了，同时为了增加一号固定板5和二号固定板6对板材的摩擦力，在一号固定板5和二号固定板6上都加装了防滑块10，为了使用者在黑暗处方便寻找装置，在一号固定板5和二号固定板6外壁面上都加装了磨砂荧光贴，主要说明的是：因为连接件3上固定有承重环，吊索2是套装在承重环上的，所述不会发生在起吊的时候卡紧机构发生方向的变换,为了更加稳定卡紧机构不会脱离板材，可通过绳索在每个卡紧机构上的卡紧环穿过，将绳索拉紧后，可有效的限制四个二号固定板6位置发生变化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。