一种便携式电缆盘的制作方法

本实用新型涉及电缆绕线安放工具，具体涉及一种便携式电缆盘。

背景技术：

电缆盘具是铺设电线电缆时常用的一种绕线工具，一般的电缆盘结构是铁制支架上安装多个木质盘片而成，这样需要耗费大量的木材资源，在这样一个生态问题日益突出的时代，怎样节省木材资源保护生态环境，我们需要多开发些木制产品的替代产品。而且传统的铁木结构的电缆盘，其盘片由扇型木板拼装而成，其盘片安装加工难度大，而且盘片与盘幅连接不稳定，易磨损。不仅如此，传统电缆盘组装和卸载程序复杂，往往是组装好再出厂，大大增加运输成本，且其盘片易损坏，维修和更换配件相当不便。现有技术还缺乏一种安装拆卸方便，便于运输及更换配件方便的电缆盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便携式电缆盘，组装和拆卸简单，便于运输，节约成本，其盘片便于更换和维护，增加设备使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种便携式电缆盘，包括骨架、分体盘片、卷线筒和多根螺杆，所述骨架包括用于安装分体盘片的外环和内环，多根用于固定内环和外环的支撑杆，支撑杆上设有连接孔，螺杆一端穿过连接孔并通过螺母固定，螺杆位于卷线筒内侧；所述分体盘片为扇形，分体盘片两端均为弧形，分体盘片窄端内侧设有用于卡住卷线筒一端的凹槽，分体盘片上设有供线缆穿过的穿线孔。

作为优选，所述分体盘片包括可用于焊接的内侧金属层和用于防锈蚀的外侧塑料层。

作为优选，所述骨架的外环上设有一圈用于加强分体盘片连接的拖环。

作为优选，所述骨架上设有位于内环中心的吊装件，吊装件上设有吊装孔，所有支撑杆交汇的一端与吊装件焊接。

作为优选，所述凹槽内设有防滑垫圈。

作为优选，所有支撑杆一端以内环中心为交汇点，呈放射状等角度的排布在外环和内环上。

作为优选，外环和内环均与支撑杆焊接。

作为优选，所述支撑杆、螺杆的数量分别为4-8根。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型电缆盘组装和拆卸简单，便于运输，节约成本，其盘片便于更换和维护，增加设备使用寿命。

2、本实用新型的分体盘片内侧为金属层，外侧为塑料层，外层可防锈蚀，内层在必要时可焊接，增加电缆盘工作稳定性。

3、本实用新型的分体盘片拼接后，其中心与骨架的内环形成凹槽，能将卷线筒卡固在凹槽内，巧妙实现固定，防止其松脱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的骨架示意图。

图3为本实用新型的分体盘片示意图。

其中：1-骨架；2-分体盘片；3-卷线筒；4-螺杆；5-穿线孔；6-螺母；7-凹槽；101-外环；102-支撑杆；103-内环；104-连接孔；105-吊装件；106-吊装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1、2和3，本实施例提供一种便携式电缆盘，包括骨架1、分体盘片2、卷线筒3和多根螺杆4，所述骨架1包括用于安装分体盘片2的外环101和内环103，多根用于固定内环103和外环101的支撑杆102，支撑杆102上设有连接孔104，螺杆4一端穿过连接孔104并通过螺母6固定，螺杆4位于卷线筒3内侧；所述分体盘片2为扇形，分体盘片2两端均为弧形，分体盘片2窄端内侧设有用于卡住卷线筒3一端的凹槽7，分体盘片2上设有供线缆穿过的穿线孔5。所述分体盘片2包括可用于焊接的内侧金属层和用于防锈蚀的外侧塑料层。所述骨架1的外环101上设有一圈用于加强分体盘片2连接的拖环。所述骨架1上设有位于内环103中心的吊装件105，吊装件105上设有吊装孔106，所有支撑杆102交汇的一端与吊装件105焊接。所述凹槽7内设有防滑垫圈。所有支撑杆102一端以内环103中心为交汇点，呈放射状等角度的排布在外环101和内环103上。外环101和内环103均与支撑杆102焊接。支撑杆102、螺杆4的数量分别为4-8根。

在实施过程中，将分体盘片2分别安装在骨架1的外环101和内环103之间，再将卷线筒3卡固在分体盘片2与内环103形成的凹槽7内，然后将螺杆4穿过连接孔104，将骨架1和卷线筒3连接起来，最后通过螺母6将螺杆4两端固定，完成组装。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。