一种放置注塑零件的存放架的制作方法

文档序号:11417932阅读:210来源:国知局
一种放置注塑零件的存放架的制造方法与工艺

本实用新型涉及存放架技术领域,尤其涉及一种放置注塑零件的存放架,可用于存放顶杆、斜导柱和顶块连接杆等注塑零件。



背景技术:

顶杆、斜导柱及顶块连接杆等零件是注塑模具中常见的组成部分,随着注塑模具行业的发展,顶杆、斜导柱及顶块连接杆等零件的种类与规格也越来越多,这就迫使人们寻找更为合理有序、简单方便的方式来放置顶杆、斜导柱及顶块连接杆等注塑零件。

人们常用的放置顶杆、斜导柱及顶块连接杆等注塑零件的方式是直接将它们放置在水平的铁架上,不仅占用空间大,易乱,而且铁架一旦受外力作用晃动,各注塑零件间就容易发生滚动且相互挤压现象,甚至从铁架上滑落,顶杆、斜导柱及顶块连接杆等注塑零件常常由于挤压作用而发生变形,影响后期的使用。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种放置顶杆、斜导柱及顶块连接杆等注塑零件的存放架,可以合理有序放置顶杆、斜导柱及顶块连接杆等注塑零件,结构简单,使用方便,空间利用率高且可防止注塑零件因放置不良而变形。

为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:一种放置注塑零件的存放架,包括中上层板、防滑板、方钢、隔板、底部层板和立柱,中上层板和底部层板均固定在立柱上,若干个方钢固定在中上层板的下方,防滑板设置在方钢的头部,隔板平行的设置在底部层板上。

作为本实用新型的优化方案,放置注塑零件的存放架还包括中间加强板、中下层板和底部加强板,中下层板固定在立柱上,中间加强板和底部加强板均固定在立柱上,中间加强板位于立柱的中部,底部加强板位于立柱的下部,若干个方钢固定在中下层板的下方。

作为本实用新型的优化方案,防滑板中间设置有卡槽,中上层板和中下层板的前方设置有连接件,防滑板的卡槽卡在连接件上。

作为本实用新型的优化方案,连接件为连接螺丝,中上层板和中下层板上设置有与连接螺丝相配合的螺丝孔。

作为本实用新型的优化方案,放置注塑零件的存放架还包括顶部层板,顶部层板固定在立柱的顶部。

作为本实用新型的优化方案,中上层板、中下层板和底部层板均通过紧固件固定在立柱上。

作为本实用新型的优化方案,紧固件为紧固螺丝,立柱上设置有多个圆孔,紧固螺丝穿过圆孔将中上层板、中下层板和底部层板固定在立柱上。

作为本实用新型的优化方案,放置注塑零件的存放架还包括防滑垫,防滑垫设置在立柱的底部脚上。

作为本实用新型的优化方案,中上层板、中下层板和底部层板的后端均设置有挡板。

作为本实用新型的优化方案,中间加强板和底部加强板均焊接在立柱上,隔板焊接在底部层板上。

本实用新型具有积极的效果:1)本实用新型能够使顶杆和斜导柱悬挂放置,保证顶杆和斜导柱不会由于相互挤压而变形,防滑板可以保证顶杆和斜导柱不会由于放置注塑零件的存放架受到外力作用发生晃动而滑落,顶块连接杆等零件放置在隔板隔开区域,分类清晰,不易混乱;

2)因中上层板、中下层板和底部层板高度可以调整,空间利用率高,且方钢有多种规格,可以满足多种规格的顶杆和斜导柱的需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体图;

图2为中上层板局部放大的立体图;

图3为底部层板局部放大的立体图。

其中:1、顶部层板,2、中上层板,3、防滑板,4、方钢,5、中间加强板,6、中下层板,7、斜导柱,8、隔板,9、底部层板,10、底部加强板,11、防滑垫,12、紧固件,13、顶块连接杆,14、立柱,15、顶杆,16、连接件。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型公开了一种放置注塑零件的存放架,包括中上层板2、防滑板3、方钢4、隔板8、底部层板9和立柱14,中上层板2和底部层板9均固定在立柱14上,若干个方钢4固定在中上层板2的下方,防滑板3设置在方钢4的头部,隔板8平行的设置在底部层板9上。使用时,可将防滑板3上移,然后将斜导柱7和顶杆15悬挂在方钢4上或从方钢4上取下,方钢4的规格可根据斜导柱7和顶杆15的规格进行设置,可将顶块连接杆13放置在底部层板9上的隔板8的隔开区域。

放置注塑零件的存放架还包括中间加强板5、中下层板6和底部加强板10,中下层板6固定在立柱14上,中间加强板5和底部加强板10均固定在立柱14上,中间加强板5位于立柱14的中部,底部加强板10位于立柱的下部,若干个方钢4固定在中下层板6的下方。其中,中上层板2和中下层板6的高度可以调整。中间加强板5和底部加强板10加装在立柱14的四周,可以增加整个放置注塑零件的存放架的稳定性。

防滑板3中间设置有卡槽,中上层板2和中下层板6的前方设置有连接件16,防滑板3的卡槽卡在连接件16上,使得防滑板3可上下移动。连接件16为连接螺丝,中上层板2和中下层板6上设置有与连接螺丝相配合的螺丝孔。

放置注塑零件的存放架还包括顶部层板1,顶部层板1固定在立柱14的顶部,顶部层板1可以增加放置注塑零件的存放架的结构强度,同时可用于遮挡灰尘。

中上层板2、中下层板6和底部层板9均通过紧固件12固定在立柱14上。紧固件12为紧固螺丝,立柱14上设置有多个圆孔,紧固螺丝穿过圆孔将所述的中上层板2、中下层板6和底部层板9固定在立柱14上。可以通过立柱14上圆孔的位置来调整中上层板2和中下层板6和底部层板9的高度。

放置注塑零件的存放架还包括防滑垫11,防滑垫11设置在立柱14的底部脚上。防滑垫11可以防止放置注塑零件的存放架的移动,增加稳定性。

中上层板2、中下层板6和底部层板9的后端均设置有挡板。挡板可防止斜导柱7和顶杆15从方钢4的尾部中滑出,同时可以防止顶块连接杆13从底部层板9的尾部滑出。

中间加强板5和底部加强板10均焊接在立柱14上,隔板8焊接在底部层板9上。

使用时,将防滑板3上移后,把多种规格的顶杆15和斜导柱7的头部卡进对应的方钢4中间,悬挂在方钢4上,方钢4头部设有防滑板3,让防滑板3自由下滑至静止状态,防止顶杆15和斜导柱7滑出,顶块连接杆13等零件分类放置在底部层板9上的隔板隔开区域。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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