一种流水线推箱导向结构的制作方法

本实用新型属于流水线技术领域，特别是一种流水线推箱导向结构。

背景技术：

流水线上工作时需要同时进行包装，而纸箱在原始状态下是叠合的，纸箱包括四周的4块侧板，上方的4块顶板和下方的4块底板，由此结合为一个方体结构。纸箱在出厂时，4块侧板都合为一块，其中2块侧板合为一块平面，因此使用时需要人工将4块侧板打开，然后将底部底板盖合，现有技术基本采用人工操作，因此整个流水线的包装效率都会减慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的上述的问题，而提出一种流水线推箱导向结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种流水线推箱导向结构，其特征在于，它设置在机架上，包括阻挡折叠纸箱的料挡，料挡包括横杆，横杆上设有挡板，挡板挡在折叠纸箱上下两侧，机架上还设有吸盘气缸，吸盘气缸的活塞杆连接吸盘，所述吸盘正对折叠纸箱的平面，所述的吸盘与气泵连接，气泵由电磁阀控制，活塞杆的同轴向设有一根导送杆，导送杆一端固定在机架上，另一端对向折叠纸箱侧板面的折叠处，且导送杆对向折叠纸箱侧板面的一端为弧形，所述的弧形沿水平弯折。

所述挡板与阻挡折叠纸箱上下两侧的阻挡接触距离均为3-6cm。

所述的导送杆上连有一根水平摆放的止位挡杆，所述的止位挡杆与导送杆呈垂直设置，所述止位挡杆设于导送杆连接机架的一侧。

与现有技术相比，该装置只靠一个吸盘就能将叠平的纸箱拉伸为立体空间结构，非常的迅速，能提高开箱的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是相对图1的另一角度示意图。

图中，1、流水线；2、机架；3、横杆；4、挡板；5、折叠纸箱；5-1、侧板面A；5-2、侧板面B；6、导送杆弧形部位；7、推送杆；8、封盖机构一；9、导送杆；10、封盖机构二；11、吸盘气缸；12、吸盘；13、止位挡杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1～2所示，本实用新型包括机架2，机架2中设有横杆3，横杆3上设有挡板4，挡板4挡在折叠纸箱5上下两侧。所述的挡板4挡住折叠纸箱5的上下位置，挡板4与折叠纸箱5接触距离为3-6cm。折叠纸箱5被纵向卡在挡板4处。

机架2上设有吸盘气缸11，吸盘气缸11的活塞杆上设有吸盘12，吸盘12正对折叠纸箱5的侧面。活塞杆同轴向设有导送杆9，导送杆9一端固定在机架2上，另一端为导送杆弧形部位66。所述导送杆9的杆身对着侧板面A5-1和侧板面B5-2的连接处，吸盘12与气泵连接。导送杆9上连有一根水平摆放的止位挡杆13，所述的止位挡杆13与导送杆9呈垂直设置，所述止位挡杆13设于导送杆9连接机架2的一侧。

机架2下方设有用于封盖的封盖机构一8和封盖机构二10，封盖机构一8和封盖机构二10均由推顶气缸组成，在十字方向将封盖机构一8和封盖机构二10将纸板箱的底盖合起。另设有推送杆7，推送杆7将开好的折叠纸箱5推到流水线1上。

工作原理，当吸盘12将折叠纸箱5吸起后沿X轴向拉，吸盘12吸在侧板面B5-2上，由于折叠纸箱5的上下位置可以折叠，所以容易从挡板4处脱离，然后侧板面A5-1沿导送杆弧形部位66慢慢的成折，变为平行四边形，最后侧板面A5-1贴在导送杆9上，折叠纸箱5被完全打开成为空间立体结构，到位后折叠纸箱5抵在止位挡杆13上。接着由封盖机构一8和封盖机构二10将底盖往上折叠，再由推送杆7将开好的折叠纸箱5推到流水线1上。