防堵塞的聚酯瓶片储料仓的制作方法

本实用新型涉及储料仓领域，具体涉及一种防堵塞的聚酯瓶片储料仓。

背景技术：

我国瓶级聚酯树脂用量，大部分专家认为今后五年将以20％-30％的年增长率增长。如此巨大数量的聚酯树脂投入市场，进入消费必然提出聚酯瓶的回收问题。废旧的聚酯瓶进入环境，不能自发降解，将造成严重的环境污染和资源浪费，所以废旧聚酯瓶等聚酯包装物必须回收。目前世界废旧聚酯瓶的回收量每年在60万吨，回收率达18％，而国内的回收率在6％-10％，为此必须加大回收力度，提高废旧聚酯瓶回收率。聚酯瓶片的仓储及连续供应是物料加工过程中非常重要的环节，当储料仓内的物料在内部出现堵塞时，无法正常卸料导致储料仓的功能失效，严重者会影响成品质量或造成生产停顿。正常的物料流动形态为整体流动，现有的储料仓多为上端为空心圆柱体，下端为圆锥结构，聚酯瓶片容易出现中心流动或起拱现象，造成物料先进后出或者完全堵塞停止流动问题。

因此，如何解决这些技术问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种防堵塞的聚酯瓶片储料仓，解决了上述的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的聚酯瓶片储料仓，包括储料仓本体、仓盖、加压泵、搅拌杆、电机、气缸、回收瓶、抽风机、振动器和支架；所述储料仓本体为中空夹套结构，包括上端的直筒和下端的弧形筒，直筒上方设置仓盖，仓盖上设置进料口、中间的搅拌杆通孔和外周均匀分布的四个管道口，弧形筒下方设置具有外螺纹的出料管；弧形筒底端与出料管之间设置圆形挡板，圆形挡板两端的支杆贯穿储料仓本体侧壁与把手固定连接；储料仓本体内壁上设置通孔，加压泵的加压管通过管道口通入储料仓本体的夹套内；所述搅拌杆穿过搅拌杆通孔伸入储料仓本体内，搅拌杆下端为圆锥结构，上端与电机的输出轴连接，搅拌杆外周设置斜向下的突起；电机上端与气缸固定连接；所述回收瓶瓶口设置内螺纹，与出料管螺纹连接，瓶口一侧连通支管，支管与抽风机的管道连接；储料仓本体两侧外壁设置振动器，支架与储料仓本体外侧焊接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆形挡板上均匀设置圆孔，圆形挡板外周设置橡胶层，圆形挡板通过把手可以360°旋转；所述圆孔是为了筛掉颗粒度较小的聚酯瓶片，避免后续熔融工序中因颗粒度差异较大造成熔融不均匀的现象；圆形挡板通过把手施加一定的外力才能控制旋转角度，满足进料和卸料时需要；橡胶层可以增加与储料仓内壁的摩擦力，避免圆形挡板在内部物料的作用下任意旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔为斜向下，与水平面的夹角为45-75°，通过加压泵吹出的高压气施压于聚酯瓶片，避免聚酯瓶片粘附于储料仓内壁上或在储料仓内部出现搭桥等现象，促使其顺畅往下流动。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架底部设置减震片，使整个装置更加稳固，并能消除振动器产生的部分噪音。

作为本实用新型的进一步改进，所述储料仓本体一侧设置透明板，上面标有高度值，可以随时监控储料仓内的聚酯瓶片的高度，及时指导加料或停料作业，保证作业的连续性和稳定性。

一种聚酯瓶片储料仓防堵塞方法，采用上述的防堵塞的聚酯瓶片储料仓，其工作原理或具体步骤如下：

（1）调节圆形挡板处于水平状态，聚酯瓶片通过进料口进料，进料至高度一半时，开启振动器至加料结束，其中颗粒度小于圆形挡板上的圆孔时，落入底部的回收瓶中；

（2）放料时，先卸掉回收瓶，调节圆形挡板处于竖直状态，相继开启抽风机、加压泵、气缸和电机，使聚酯瓶片顺畅流出，进入下一个工序。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过设置抽风机可以防止聚酯瓶片在直径较小的出料管堵塞，设置的加压泵施加的气压通过储料仓本体内壁上设置的通孔防止内壁物料粘附导致中心流动；气缸控制搅拌杆上下来回运动，电机带动搅拌杆旋转，可以避免弧形筒内物料积聚；通过圆形挡板可以筛除颗粒度小的聚酯瓶片；该设备结构简单、操作方便、设计合理、物料无堵塞，为整体流动形态，物料先进先出，卸料速度稳定，储存时间基本一致，适用范围广，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为该实用新型的结构图。

图2为仓盖的俯视图。

图中：1、储料仓本体；2、仓盖；2.1、进料口；2.2、搅拌杆通孔；2.3、管道口；3、加压泵；4、搅拌杆；4.1、突起；5、电机；6、气缸；7、回收瓶；7.1、支管；8、抽风机；9、振动器；10、支架；11、出料管；12、圆形挡板；13、把手；14、通孔；15、减震片；16、透明板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围；此外应理解，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在所附权利要求书所限定的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语 “上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种防堵塞的聚酯瓶片储料仓，包括储料仓本体1、仓盖2、加压泵3、搅拌杆4、电机5、气缸6、回收瓶7、抽风机8、振动器9和支架10；所述储料仓本体1为中空夹套结构，包括上端的直筒和下端的弧形筒，直筒上方设置仓盖2，仓盖2上设置进料口2.1、中间的搅拌杆通孔2.2和外周均匀分布的四个管道口2.3，弧形筒下方设置具有外螺纹的出料管11；弧形筒底端与出料管11之间设置圆形挡板12，圆形挡板12两端的支杆贯穿储料仓本体1侧壁与把手13固定连接；储料仓本体1内壁上设置通孔14，加压泵3的加压管通过管道口2.3通入储料仓本体1的夹套内；所述搅拌杆4穿过搅拌杆通孔2.2伸入储料仓本体1内，搅拌杆4下端为圆锥结构，上端与电机5的输出轴连接，搅拌杆4外周设置斜向下的突起4.1；电机5上端与气缸6固定连接；所述回收瓶7瓶口设置内螺纹，与出料管11螺纹连接，瓶口一侧连通支管7.1，支管7.1与抽风机8的管道连接；储料仓本体1两侧外壁设置振动器9，支架10与储料仓本体1外侧焊接固定。

所述圆形挡板12上均匀设置圆孔，圆形挡板外周设置橡胶层，圆形挡板12通过把手可以360°旋转。

所述通孔14为斜向下，与水平面的夹角为45-75°。

所述支架10底部设置减震片15。

所述储料仓本体1一侧设置透明板16，上面标有高度值。

一种聚酯瓶片储料仓防堵塞方法，采用上述的防堵塞的聚酯瓶片储料仓，其工作原理或具体步骤如下：

（1）调节圆形挡板处于水平状态，聚酯瓶片通过进料口进料，进料至高度一半时，开启振动器至加料结束，其中颗粒度小于圆形挡板上的圆孔时，落入底部的回收瓶中；

（2）放料时，先卸掉回收瓶，调节圆形挡板处于竖直状态，相继开启抽风机、加压泵、气缸和电机，使聚酯瓶片顺畅流出，进入下一个工序。