一种剪毛机的出料机构的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，更具体地说它涉及一种剪毛机的出料机构。

背景技术：

目前，公告号为CN204626037U的中国专利公开一种剪毛机，包括剪毛机本体，该剪毛机本体具有机架及安装在机架正面上的输入送布辊、输出送布辊、抓毛部件和剪毛圆刀，该输入送布辊和输出送布辊沿机架的前后方向横卧设置，并分别处于机架的左、右两侧，该输入送布辊与输出送辊形成一送布运动轨迹，抓毛部件和剪毛圆刀处于输入送布辊与输出送布辊之间，剪毛圆刀处于抓毛部件的输出端处，该机架的背面上安装有驱动输入、输出送布辊一同转动的送布驱动电机和驱动剪毛圆刀转动的圆刀驱动电机。

现有技术中类似于上述的剪毛机，其出料机构设置有摆杆，需要将摆杆进行摆动，方便将输出的布料进行层叠；而其仅通过摆杆的摆动，影响出料布料的层叠效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剪毛机的出料机构，在于提高摆杆的摆动稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种剪毛机的出料机构，包括机架、出料辊、摆杆和驱动电机，所述摆杆铰接于机架上，还包括转动连接于机架的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘上转动连接有第一偏心杆，所述第二转盘上转动连接有第二偏心杆，所述第一偏心杆远离第一转盘的一侧连接于摆杆与机架铰接处的上侧，所述第二偏心杆远离第二转盘的一侧连接于摆杆与机架铰接处的下侧，使得第一转盘与第二转盘共同驱动摆杆摆动；所述出料辊转动连接于摆杆上，所述驱动电机用于驱动第一转盘、第二转盘转动。通过采用上述技术方案，在机架上转动连接第一转盘和第二转盘，当第一转盘、第二转盘转动，第一偏心杆会在摆杆与机架铰接处的上侧进行往复运动；第二偏心杆会在摆杆与机架铰接处的下侧进行往复运动；因此在第一偏心杆和第二偏心杆交错的综合作用下，摆杆能够进行更稳定地摆动，同时两根偏心杆相互分担了摆杆的压力，减少摆杆对偏心杆的作用力，提高了摆杆的寿命；使得出料布料能够跟随摆杆进行稳定的摆动，从而提高出料布料的层叠的效果。

本实用新型进一步设置为：所述摆杆和第一偏心杆、第二偏心杆的连接处的上均设置有竖直的腰形孔。

通过采用上述技术方案，通过在摆杆上设置腰形孔，使得第一偏心杆和第二偏心杆在摆杆上的往复运动有一定的余量，从而第一偏心杆和第二偏心杆的共同运动下不易出现将摆杆卡死的情况。

本实用新型进一步设置为：所述第一转盘与第二转盘同心设置。

通过采用上述技术方案，将第一转盘和第二转盘同心设置，使得第一转盘和第二转盘同步转动，便于将第一偏心杆和第二偏心杆的往复周期和摆杆的摆动周期同步。

本实用新型进一步设置为：所述出料辊包括传动辊和导向辊，所述传动辊和导向辊均转动连接于摆杆上，所述传动辊与摆杆同轴设置，所述导向辊的数量为两根，两根导向辊均设置于摆杆的下侧，跟随摆杆进行摆动。

通过采用上述技术方案，出料辊的主要作用用于对出料布料导向，传动辊与摆杆同轴设置，能够对摆杆进行加固；而导向辊设置于摆杆的下侧，能够跟随摆杆的摆动，同时由于导向辊的数量为两根，出料布料通过两根导向辊之间的空隙，能够在堆叠时处于绷直的状态，便于进行更加平稳的堆叠。

本实用新型进一步设置为：两根所述导向辊沿竖直方向排布。

通过采用上述技术方案，两根导向辊竖直排布，使得出料布料在从导向辊上移出之前，必须进行S形的弯折，从而使得出料布料能够更易的处于绷紧状态。

本实用新型进一步设置为：所述传动辊、第一转盘和导向辊之间设置有连接介质，使得传动辊、第一转盘和导向辊同步转动。

通过采用上述技术方案，将传动辊和导向辊通过连接介质和驱动电机连接在一起，当驱动电机驱动传动辊和导向辊也会转动，从而带动出料布料向输出一端稳定运动。

本实用新型进一步设置为：还包括张力辊，所述张力辊的设置高度低于传动辊。

通过采用上述技术方案，在张力辊和传动辊的作用力下，使得出料布料能够处于张紧的状态，便于出料布料的往复堆叠。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有照明灯。

通过采用上述技术方案，在机架上设置照明灯，照明灯对出料布料进行照射，便于在黑夜进行照明。

综上所述，本实用新型设置有同心的第一转盘和第二转盘，且在第一转盘和第二转盘上分别设置第一偏心杆和第二偏心杆；当第一转盘和第二转盘转动，带动第一偏心杆和第二偏心杆进行往复运动，使得摆杆在第一偏心杆和第二偏心杆共同作用下，进行稳定的摆动。

附图说明

图1是本实施例凸显第一转盘结构示意图；

图2是本实施例凸显第二转盘结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、摆杆；3、驱动电机；4、第一转盘；5、第二转盘；6、第一偏心杆；7、第二偏心杆；8、腰形孔；9、传动辊；10、导向辊；11、张力辊；12、照明灯；13、主动杆；14、从动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种剪毛机的出料机构，如图1、2所示，包括机架1、摆杆2、驱动电机3、第一转盘4、第二转盘5、传动辊9、导向辊10、张力辊11和照明灯12。

如图1、2所示，机架1包括有入料端和出料端，其中张力辊11转动连接于机架1入料端的一侧，而传动辊9转动连接于机架1出料端的一侧；且张力辊11的固定高度略低于传动辊9，便于出料布料张紧；而传动辊9的两端从机架1上穿出，摆杆2的数量为两根分别转动连接于传动辊9穿出的两端上；导向杆的数量为两根，两根导向杆沿竖直方向转动连接于摆杆2的下侧；照明灯12设置于机架1出料端一侧。

如图1、2所示，摆杆2包括主动杆13和从动杆14，主动杆13与传动辊9转动连接的上下两侧上均设置有竖直的腰形孔8；且驱动电机3、第一转盘4和第二转盘5均设置于主动摆杆2所在的机架1一侧；其中第一转盘4和第二转盘5同心转动连接于机架1侧壁的两侧，第一转盘4设置于侧壁的内侧，第二转盘5设置于侧壁的外侧；第一转盘4远离机架1侧壁的一侧转动连接有第一偏心杆6，第一偏心杆6远离第一转盘4的一端滑移连接于主动杆13上侧的腰形孔8中；第二转盘5远离机架1侧壁的一侧转动连接有第二偏心杆7，第二偏心杆7远离第二转盘5的一端滑移连接于主动杆13下侧的腰形孔8中。驱动电机3连接第一转盘4和第二转盘5上，用于驱动第一转盘4和第二转盘5转动。

如图1、2所示，第一转盘4和传动辊9面向主动杆13的一侧链条连接，传动辊9远离主动杆13的一侧和位于下侧的导向辊10远离主动杆13的一侧带连接，两根导向辊10面向主动杆13的一侧齿轮啮合连接，使得驱动电机3转动，第一转盘4、第二转盘5、传动辊9和两根导向辊10同时转动。

出料机构出料过程，如图1、2所示，当出料布料先后经过张力辊11、导向辊10和两根导向辊10之间的空隙后输料；在布料出料时，运行驱动电机3，第一转盘4和第二转盘5同步转动，使得第一偏心杆6和第二偏心杆7进行前后的往复运动；第一偏心杆6在主动杆13上侧的腰形孔8内滑移，第二偏心杆7在主动杆13下侧的腰形孔8内滑移，在第一偏心杆6和第二偏心杆7的共同作用下使得主动杆13带动从动杆14进行稳定的摆动，使得出料布料跟随摆杆2，一边摆动、一边出料，从而完成出料布料的堆叠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。